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제안 방법
- 뿐만 아니라 ODPA 산처리를 통해 표면을 소수성으로 변화시켜 접촉각을 측정하였다. 나노튜브의 길이에 따른 비교를 위해 튜브 제조 시, 양극산화 전압을 달리하여 비교하였다. 그 결과, 나노튜브의 길이가 더 짧을 때 색의 채도가 향상됨을 확인하였다.
- 본 연구에서는 양극산화로 TiO2 나노튜브 형태를 제조 후에, 2차로 다시 양극산화 하여 색을 구현하였다. 우선 타이타늄을 0.
- 각 전압별로 두께가 달라 빛의 굴절, 간섭 현상에 의해 다양한 색을 띄게 된다. 비교를 위해 1 M 인산, 1 M 수산화나트륨, 0.3 wt% 불산의 전해질에서 양극산화하여 TiO2 나노튜브를 만든 후, 역시 각 전압별로 barrier와 같은 조건에서 2차 양극산화 하였다. 그 결과, 표면에 나노튜브가 성장된 산화막 색이 기존 barrier 형태의 산화막 색과 같게 구현이 되었고, 표면의 돌기 형태로 인해 더 높은 친수성을 나타내었다.
- 그 결과, 표면에 나노튜브가 성장된 산화막 색이 기존 barrier 형태의 산화막 색과 같게 구현이 되었고, 표면의 돌기 형태로 인해 더 높은 친수성을 나타내었다. 뿐만 아니라 ODPA 산처리를 통해 표면을 소수성으로 변화시켜 접촉각을 측정하였다. 나노튜브의 길이에 따른 비교를 위해 튜브 제조 시, 양극산화 전압을 달리하여 비교하였다.
- 하지만 타이타늄 산화막은 수산기 (-OH)가 있어 표면이 기름기 등으로 쉽게 오염된다는 단점이 있어, 불균일한 색상 구현 및 내지문성 등의 한계가 있다. 이에 양극산화로 나노튜브 형태의 타이타늄 산화막을 제조 후 2차 양극산화를 하여, 색을 유지하면서 튜브형태에 의한 돌기가 있는 표면을 갖는 산화막을 제조하였다.
- 기존에는 표면 성질 향상을 위해 인체에 해로운 불소계의 코팅액 첨가 등을 이용하였다. 하지만 본 연구에서는 두 단계의 양극산화를 이용하여 표면에 돌기 형태로 인한 그 성질을 향상시킴과 동시에 색을 구현하였다. 따라서 내지문성, 습윤성 등의 기능성 향상뿐만 아니라 심미적인 장식성으로도 응용이 가능하다.
대상 데이터
- 나노튜브 형태를 제조 후에, 2차로 다시 양극산화 하여 색을 구현하였다. 우선 타이타늄을 0.5 M 황산 전해질에서 10-120 V 범위에서 양극산화하여 barrier 형태를 갖f는 산화막을 제조하였다. 각 전압별로 두께가 달라 빛의 굴절, 간섭 현상에 의해 다양한 색을 띄게 된다.
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