IPC분류정보
국가/구분 |
한국(KR)/공개특허
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국제특허분류(IPC8판) |
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출원번호 |
10-1994-0700071
(1994-01-11)
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공개번호 |
10-1994-0701764
(1994-06-28)
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국제출원번호 |
PCT/JP1993/000624
(1993-05-12)
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국제공개번호 |
WO1993023344
(1994-01-20)
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DOI |
http://doi.org/10.8080/1019940700071
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발명자
/ 주소 |
- 켐펜찰스이.
/ 미합중국*****,캘리포니아,락스톤드라이브오렌지****
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출원인 / 주소 |
- 다이도 코., 엘티디. / 일본국 ***, 카나가와, 야마토-시, 시모-추루마, ****-*
- 켐펜찰스이. / 미합중국*****,캘리포니아,락스톤드라이브오렌지****
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대리인 / 주소 |
-
신영무;
최승민
(SHIN, Young Moo)
-
서울 중구 순화동 *-*** 에이스타워 *층;
서울 중구 순화동 *-*** 에이스타워 *층
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심사진행상태 |
취하(심사미청구) |
법적상태 |
취하 |
초록
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불연 복합재료 구조물의 제조방법이 개시되어 있다. 이 방법은, 금속 산화물과 액상 가용성 규산염을 첨가 혼합하여 불연의 액상 연속상 매트릭스를 형성하고, 불연 섬유 또는 불연 입자로 구성되는 분산상을 조제하며, 상기 분산상에 상기 액상 연속상을 침윤시켜서 복합재료의 중간 구조체를 형성하고, 및 상기 중간 구조체를 건조하여 상기 연속상을 경화시켜서, 경화된 불연 복합재료 구조물을 형성하는 단계를 포함한다. 바람직한 방법은 2방향으로 배향된 연속 유리섬유를 포함하는 복수층의 복합재료 적층 구조물을 제조하는 방법을 포함한다. 복합재료 구
불연 복합재료 구조물의 제조방법이 개시되어 있다. 이 방법은, 금속 산화물과 액상 가용성 규산염을 첨가 혼합하여 불연의 액상 연속상 매트릭스를 형성하고, 불연 섬유 또는 불연 입자로 구성되는 분산상을 조제하며, 상기 분산상에 상기 액상 연속상을 침윤시켜서 복합재료의 중간 구조체를 형성하고, 및 상기 중간 구조체를 건조하여 상기 연속상을 경화시켜서, 경화된 불연 복합재료 구조물을 형성하는 단계를 포함한다. 바람직한 방법은 2방향으로 배향된 연속 유리섬유를 포함하는 복수층의 복합재료 적층 구조물을 제조하는 방법을 포함한다. 복합재료 구조물로 튜우브 구조 판넬, 포옴 단열재 또는 도장 가능한 코팅재와 같은 형태가 될 수 있다.
대표청구항
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금속 산화물과 액상 가용성 규산염을 첨가 혼합하여, 불연의 액상 연속상을 형성하는 단계; 본질적으로 불연 연속섬유 혹은 불연 무기입자로 구성되는 분산상을 조제하는 단계; 상기 분산상에 상기 액상 연속상을 함침, 침윤시켜서 복합재료의 중간 구조체를 형성하는 단계; 및 상기 중간 구조체를 건조하여 상기 연속상을 경화시켜서, 경화된 불연의 복합재료 구조물을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 불연 복합재료 구조물의 제조방법.제1항에 있어서, 상기 첨가 혼합의 단계가, 중량비로 상기 연속상의 1-10%의, 분말상의 상기 금속산화물
금속 산화물과 액상 가용성 규산염을 첨가 혼합하여, 불연의 액상 연속상을 형성하는 단계; 본질적으로 불연 연속섬유 혹은 불연 무기입자로 구성되는 분산상을 조제하는 단계; 상기 분산상에 상기 액상 연속상을 함침, 침윤시켜서 복합재료의 중간 구조체를 형성하는 단계; 및 상기 중간 구조체를 건조하여 상기 연속상을 경화시켜서, 경화된 불연의 복합재료 구조물을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 불연 복합재료 구조물의 제조방법.제1항에 있어서, 상기 첨가 혼합의 단계가, 중량비로 상기 연속상의 1-10%의, 분말상의 상기 금속산화물을 상기 액상 가용성 규산염에 첨가하는 것으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제2항에 있어서, 상기 금속 산화물의 첨가단계가, 분말상의 금홍석급의 산화티탄을 상기 액상 가용성 규산염에 첨가하는 것으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제1항에 있어서, 상기 분산상을 조제하는 단계가, 본질적으로 5미크론보다 작은 불연 무기입자로 구성되는 분산상을 조제하는 것으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제2항에 있어서, 상기 금속 산화물의 첨가단계가, 산화철 분말을 상기 액상 가용성 규산염에 첨가하는 것으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제1항에 있어서, 상기 액상 가용성 규산염이, pH가 11.3, 점도가 60-400 센티 포아즈의 범위에 있는 액상 가용성 규산염인 것을 특징으로 하는 제조방법.제1항에 있어서, 상기 액상 가용성 규산염이, SiO2/Na20의 중량비가 2-4이고 20℃(68℉)에 있어서의 비중이 40∼42.2보메(1.37∼1.418g/cm3)인 규산 나트륨 수용액으로 구성되는 것을 특징으로 하는 제조방법.제2항에 있어서, 상기 첨가 혼합단계가, 중량비가 상기 연속상의 1-10%의 산화아연을 상기 액상 가용성 규산염에 첨가하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제1항에 있어서, 상기 분산상 조제단계가, 체적비로, 상기 복합재료 구조물의 30-70%에 상당하는 양의 유리, 탄소 혹은 현무암의 섬유로 구성되는 분산상을 조제하는 것으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제9항에 있어서, 상기 분산상 조제단계가, 개개의 직경이 4∼25미크론인 유리섬유로 구성되는 분산상을 조제하는 것으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제10항에 있어서, 상기 분산상 조제단계가, 중량당 길이가 파운드당 50∼675 야드(약 730∼9900 텍스)인 스트랜드로 된 유리섬유를 조제하는 것으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제1항에 있어서, 상기 분산상 조제단계가, 불연 무기입자로 구성되는 분산상을 조제하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제12항에 있어서. 상기 분산상 조제단계가, 발포 퍼라이트 또는 발포 질석의 입자로 구성되는 분산상을 제조하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제1항에 있어서, 상기 건조단계가, 상기 복합재료 중간 구조체를, 온도가 121.1-135℃(250-275℉)이고, 상대습도가 90% 이하인 공기에 폭로하는 것으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제1항에 있어서, 상기 건조단계가, 상기 복합재료 중간구조체의 젖은 표면을 열풍에 폭로하고, 그 중간구조체의 표면의 메트릭스의 온도를, 38∼66℃(100-150℉)로 하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제15항에 있어서, 상기 폭로(건조) 단계가, 상기 복합재료 중간 구조체의 양면에 열풍을 불어넣는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제2항에 있어서, 상기 첨가 혼합의 단계가 다시, 중량비로 상기 액상 가용성 규산염의 10∼40%에 해당하는, 입도가 200미크론인 카오린 점토 분말은, 상기 액상 연속상에 첨가하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제1항에 있어서, 상기 첨가 혼합 단계가, 상기 액상 연속상에, 상기 액상 가용성 규산염보다 비중이 작은 표면 경화 금지제를 첨가하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제18항에 있어서, 상기 첨가 혼합 단계가, 상기 액상 연속상에, 상기 액상 연속상의 표면에 공기 불투과성의 피막을 형성하는데 충분한 양의, 점도가 10센티스톡스인 폴리디메틸실록산 실리콘액을 첨가하는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제1항에 있어서, 상기 분산상 조제 단계가, 불연속상을 형성하는 복수 본의 섬유 스트랜드의 조제이며, 상기 함침, 침윤단계가, 상기 복수본의 섬유 스트랜드에 상기 액상 연속상을 함침시키는 것으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제20항에 있어서, 상기 함침, 침윤단계에 앞서, 3본 이상의 상기 섬유 스트랜드를 서로 엮어서, 상기 불연속상을 포함하는 함침 트와인 스트랜드를 형성하는 것을 또한 특징으로 하는 제조방법.제21항에 있어서, 상기 함침 트와인 스트랜드를 0.5mm두께의 평평한 리본으로 성형하는 것을 또한 특징으로 하는 제조방법.제13항에 있어서, 상기 함침 트와인 스트랜드를, 직경이 0.5∼12mm인 코드로 성형하는 것을 또한 특징으로 하는 제조방법.제21항에 있어서, 상기 함침 트와인 스트랜드를 성형면에 배치하여, 제1층을 형성하는 것을 또한 특징으로 하는 제조방법.제24항에 있어서, 상기 건조단계가, 상기 함침 트와인 스트랜드의 표면을 18∼65℃(65∼150℉)의 온도로 하여, 상기 액상 연속상을 경화시켜서, 이 매트릭스에 의한 상기 스트랜드의 결합을 생성시키는 것으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제24항에 있어서, 상기 트와인화, 함침·침윤의 각 단계를 반복하여, 상기 제1층의 위에 제2층을 적층 성형하여, 복수층의 복합재료 구조를 형성하는 것을 또한 특징으로 하는 제조방법.제26항에 있어서, 상기 적층 성형의 단계가, 상기 제1층을 횡단하여 상기 제2층을 배치하고, 상기 제1층과 제2층이 스트랜드를 서로 2방향으로 배향시키는 것으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제27항에 있어서, 상기 적층 성형의 단계가, 상기 제1 및 제2층의 스트랜드를 서로 대략 직교시킴으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 제조방법.제1항 내지 제28항 중의 어느 항에 기재된 제조방법에 따라 제조된 불연 복합재료 구조물.제14항의 제조방법에 따라 제조된 불연의 불용성 유리기포 강화 플라스틱 단열재.제4항의 제조방법에 따라 제조된 액상의 불연 도장 코팅재.제4항의 제조방법에 따라 제조된 불연의 상도 가능한 도장 피복재로서의 불연 복합재료 구조물.※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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