초록 ▼

파이프를 아연 도금하기 위하여 산 처리 공정을 실시함에 있어서 산 처리 후에 발생되는 폐수를 알칼리 처리한 후 슬러지화 시켜, 이때 발생된 슬러지를 원료로 하고 산 처리 후에 농도의 저하로 버리는 폐산을 이용하여 반응기에서 소정 온도로 가열 및 교반을 실시하여 우수한 황산 제일 철을 제조하는 방법에 관한 것으로, 철과 같은 금속재를 도금하기 위해 발생되는 부산물인 폐산과 폐수를 처리하여 생성된 슬러지를 원료로 한 황산제일철을 제조하는 방법에 있어서;제1반응기(10)에 슬러지와 폐산 및 황산을 투입한 후 압력이 가해진 스팀을 이용하여

파이프를 아연 도금하기 위하여 산 처리 공정을 실시함에 있어서 산 처리 후에 발생되는 폐수를 알칼리 처리한 후 슬러지화 시켜, 이때 발생된 슬러지를 원료로 하고 산 처리 후에 농도의 저하로 버리는 폐산을 이용하여 반응기에서 소정 온도로 가열 및 교반을 실시하여 우수한 황산 제일 철을 제조하는 방법에 관한 것으로, 철과 같은 금속재를 도금하기 위해 발생되는 부산물인 폐산과 폐수를 처리하여 생성된 슬러지를 원료로 한 황산제일철을 제조하는 방법에 있어서;제1반응기(10)에 슬러지와 폐산 및 황산을 투입한 후 압력이 가해진 스팀을 이용하여 가열하고, 교반기(18)를 이용하여 교반하면서, 압력 공기로 입자를 극대화시키며, 이때 발생되는 가스등은 가스세정기(14)로 분리하고 이때 생성된 반제품은 불안정하므로 제2반응기(12)로 보내져 반제품에 철분, 황산을 첨가한 후 제1반응기(10)에서와 같이 압력이 가해진 스팀을 이용하여 가열하고, 교반기(18)를 이용하여 교반하면서, 압력 공기로 입자를 극대화시키며, 이때 발생되는 가스등은 가스세정기(14)로 분리하고, 생성된 제품은 여과 장치(16)를 이용, 불순물을 제거하여 황산제일철을 얻도록 한 것을 특징으로 한다.

대표청구항 ▼

철과 같은 금속재를 도금하기 위해 발생되는 부산물인 폐산과 폐수를 처리하여 생성된 슬러지를 원료로 한 황산제일철을 제조하는 방법에 있어서,제1반응기(10)에 슬러지와 폐산 및 황산을 투입한 후 압력이 가해진 스팀을 이용하여 가열하고, 교반기(18)를 이용하여 교반하면서, 압력 공기로 입자를 극대화시키며, 이때 발생되는 가스등은 가스세정기(14)로 분리하고 이때 생성된 반제품은 불안정하므로 제2반응기(12)로 보내져 반제품에 철분, 황산을 첨가한 후 제1반응기(10)에서와 같이 압력이 가해진 스팀을 이용하여 가열하고, 교반기(18)를

철과 같은 금속재를 도금하기 위해 발생되는 부산물인 폐산과 폐수를 처리하여 생성된 슬러지를 원료로 한 황산제일철을 제조하는 방법에 있어서,제1반응기(10)에 슬러지와 폐산 및 황산을 투입한 후 압력이 가해진 스팀을 이용하여 가열하고, 교반기(18)를 이용하여 교반하면서, 압력 공기로 입자를 극대화시키며, 이때 발생되는 가스등은 가스세정기(14)로 분리하고 이때 생성된 반제품은 불안정하므로 제2반응기(12)로 보내져 반제품에 철분, 황산을 첨가한 후 제1반응기(10)에서와 같이 압력이 가해진 스팀을 이용하여 가열하고, 교반기(18)를 이용하여 교반하면서, 압력 공기로 입자를 극대화시키며, 이때 발생되는 가스등은 가스세정기(14)로 분리하고, 생성된 제품은 여과 장치(16)를 이용, 불순물을 제거하여 황산제일철을 얻도록 한 것을 특징으로 한 슬러지를 원료로 한 황산제일철의 제조방법.제1항에 있어서, 제1반응기(10)에서 투입되는 슬러지와 폐산 및 황산은 슬러지 10톤 중량부와 폐산1톤 중량부 및 98% 황산 2.5톤 중량부의 조성비로 투입되며, 제2반응기(12)에 투입되는 철분과 황산은 철분 200∼300Kg 중량부와 98%황산 200∼300Kg 중량부의 조성비로 투입되며, 상기 제1반응기(10), 제2반응기(12)의 스팀압력은 5Kgf/cm2이고, 가열온도는 60∼80℃이며, 압력 공기는 3Kgf/cm2으로 하는 조건으로 황산제일철을 얻도록 한 것을 특징으로 한 슬러지를 원료로 한 황산제일철의 제조방법.