IPC분류정보
국가/구분 |
한국(KR)/등록특허
|
국제특허분류(IPC8판) |
|
출원번호 |
10-1998-0058749
(1998-12-26)
|
공개번호 |
10-2000-0042529
(2000-07-15)
|
등록번호 |
10-0363192-0000
(2002-11-19)
|
DOI |
http://doi.org/10.8080/1019980058749
|
발명자
/ 주소 |
- 최해창
/ 경상북도 포항시 남구 괴동동*번지 포항종합제철(주)내
- 최종교
/ 경상북도 포항시 남구 괴동동*번지 포항종합제철(주)내
|
출원인 / 주소 |
- 주식회사 포스코 / 경북 포항시 남구 괴동동 *번지
|
대리인 / 주소 |
-
전준항;
손원;
이성동
(CHUN, Choon Hang)
-
서울 강남구 도곡*동 ***-* 대림아크로텔 ****호;
서울 서초구 서초동 ****-** 서초평화빌딩 **층(특허법인씨엔에스·로고스);
서울 서초구 서초동 ****-** 서초평화빌딩 **층(특허법인씨엔에스·로고스)
|
심사청구여부 |
있음 (2000-10-10) |
심사진행상태 |
등록결정(일반) |
법적상태 |
소멸 |
초록
▼
본 발명은 강 구조물 부재의 체결이나 자동차 부품 등에 사용되는 볼트의 제조에 관한 것이며, 그 목적은 표면 페라이트 박막층과 (페라이트+템퍼드 마르텐사이트) 복합조직을 갖도록하여 임계지연파괴 응력비가 우수한 고강도 볼트를 제공함에 있다.본 발명의 볼트 제조방법은 중량%로, 탄소: 0.40-0.60%, 실리콘: 2.0-4.0%, 망간: 0.2-0.8%, 크롬: 0.2-0.8%, 인: 0.01%이하, 황: 0.01% 이하, 질소: 0.005-0.03%, 산소: 0.005% 이하를 함유하고, 여기에 바나듐: 0.05-0.2%, 니오븀:
본 발명은 강 구조물 부재의 체결이나 자동차 부품 등에 사용되는 볼트의 제조에 관한 것이며, 그 목적은 표면 페라이트 박막층과 (페라이트+템퍼드 마르텐사이트) 복합조직을 갖도록하여 임계지연파괴 응력비가 우수한 고강도 볼트를 제공함에 있다.본 발명의 볼트 제조방법은 중량%로, 탄소: 0.40-0.60%, 실리콘: 2.0-4.0%, 망간: 0.2-0.8%, 크롬: 0.2-0.8%, 인: 0.01%이하, 황: 0.01% 이하, 질소: 0.005-0.03%, 산소: 0.005% 이하를 함유하고, 여기에 바나듐: 0.05-0.2%, 니오븀: 0.05-0.2%, 니켈: 0.3-2.0%, 붕소: 0.001-0.003%, 몰리브덴: 0.01-0.5%, 티타늄: 0.01-0.2%, 텅스텐: 0.01-0.5%, 구리: 0.01-0.2%, 코발트: 0.01-0.5%로 이루어진 그룹중에서 선택된 적어도 1종 또는 2종 이상을 선택적으로 함유하고, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 조성되는 강 빌렛을 Ac1까지 가열속도 15±5℃/분으로 가열하고, 이상역 범위인 Ac1에서 Ac3까지를 6±3℃/분의 가열속도로 가열하고, 이후 1050±50℃까지 가열속도 10±5℃/분으로 가열하여 30-60분 유지후 선재압연하고, 압연된 선재를 일정 형상의 볼트로 가공하고, 가공된 볼트를 Ac3-(Ac3-Ac1)/1.3에서 Ac3-(Ac3-Ac1)/5.5의 범위내에서 20분 이상 가열한 다음, 가열된 볼트를 70℃/sec 이상의 속도로 마르텐사이트 변태개시온도(Ms)에서 상온까지의 구간까지 급냉한 후, 급냉된 볼트를 300-600℃ 범위에서 20분 이상 템퍼링함을 포함하여 구성된다.
대표청구항
▼
고강도 볼트의 제조방법에 있어서,중량%로, 탄소: 0.40-0.60%, 실리콘: 2.0-4.0%, 망간: 0.2-0.8%, 크롬: 0.2-0.8%, 인: 0.01%이하, 황: 0.01% 이하, 질소: 0.005-0.03%, 산소: 0.005% 이하를 함유하고, 여기에 바나듐: 0.05-0.2%, 니오븀: 0.05-0.2%, 니켈: 0.3-2.0%, 붕소: 0.001-0.003%, 몰리브덴: 0.01-0.5%, 티타늄: 0.01-0.2%, 텅스텐: 0.01-0.5%, 구리: 0.01-0.2%, 코발트: 0.01-0.5%로 이루어진 그
고강도 볼트의 제조방법에 있어서,중량%로, 탄소: 0.40-0.60%, 실리콘: 2.0-4.0%, 망간: 0.2-0.8%, 크롬: 0.2-0.8%, 인: 0.01%이하, 황: 0.01% 이하, 질소: 0.005-0.03%, 산소: 0.005% 이하를 함유하고, 여기에 바나듐: 0.05-0.2%, 니오븀: 0.05-0.2%, 니켈: 0.3-2.0%, 붕소: 0.001-0.003%, 몰리브덴: 0.01-0.5%, 티타늄: 0.01-0.2%, 텅스텐: 0.01-0.5%, 구리: 0.01-0.2%, 코발트: 0.01-0.5%로 이루어진 그룹중에서 선택된 적어도 1종 또는 2종 이상을 선택적으로 함유하고, 잔부 Fe 및 기타 불가피한 불순물로 조성되는 강 빌렛을 Ac1까지 가열속도 15±5℃/분으로 가열하고, 이상역 범위인 Ac1에서 Ac3까지를 6±3℃/분의 가열속도로 가열하고, 이후 1050±50℃까지 가열속도 10±5℃/분으로 가열하여 30-60분 유지후 선재압연하고, 압연된 선재를 일정 형상의 볼트로 가공하고, 가공된 볼트를 Ac3-(Ac3-Ac1)/1.3에서 Ac3-(Ac3-Ac1)/5.5의 범위내에서 20분 이상 가열한 다음, 가열된 볼트를 70℃/sec 이상의 속도로 마르텐사이트 변태개시온도(Ms)에서 상온까지의 구간까지 급냉한 후, 급냉된 볼트를 300-600℃ 범위에서 20분 이상 템퍼링함을 특징으로 하는 고강도 볼트의 제조방법
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.