초록 ▼

본 발명은 형상이 복잡하거나 중공형 부품의 진공정밀주조 과정에서 이용되는 세라믹코어의 제조방법에 관한 것으로, 단량체 또는 이량체와 고분자전해질계 분산제가 중량비로 각각 3∼4wt％, 0.6∼0.8wt％, 0.4∼0.6wt％로 혼합된 용매에 고농도로 세라믹혼합물을 분산하면서 혼합시킨 후, 금형 내에 주입하여 20∼25℃의 온도범위에서 일정시간 동안 유지시켜 단량체 또는 이량체를 흡착한 수화젤상태의 성형체로 제조한 다음, 용매가 휘발되는 과정에서 성형체를 이형하고 건조시키면서 열을 가하는 경화공정을 실시한 후 950∼1050℃의 열처

본 발명은 형상이 복잡하거나 중공형 부품의 진공정밀주조 과정에서 이용되는 세라믹코어의 제조방법에 관한 것으로, 단량체 또는 이량체와 고분자전해질계 분산제가 중량비로 각각 3∼4wt％, 0.6∼0.8wt％, 0.4∼0.6wt％로 혼합된 용매에 고농도로 세라믹혼합물을 분산하면서 혼합시킨 후, 금형 내에 주입하여 20∼25℃의 온도범위에서 일정시간 동안 유지시켜 단량체 또는 이량체를 흡착한 수화젤상태의 성형체로 제조한 다음, 용매가 휘발되는 과정에서 성형체를 이형하고 건조시키면서 열을 가하는 경화공정을 실시한 후 950∼1050℃의 열처리로에서 2∼3시간 동안 소결시키는 것을 특징으로 하여, 세라믹코어의 치수정밀도가 향상됨은 물론 경화공정을 통해 강도 및 인성이 증대되어 제품품질이 향상될 뿐만 아니라, 세라믹코어에 결합제를 첨가하기 위한 작업공수가 줄어들어 작업공수 및 부대비용이 절감되게 한 것이다.

대표청구항

단량체 또는 이량체와 고분자전해질계 분산제가 각각 중량비로 3∼4wt％, 0.6∼0.8wt％, 0.4∼0.6wt％로 혼합되어진 용매에 고농도로 세라믹혼합물을 분산하면서 혼합시킨 후, 금형 내에 주입하여 20∼25℃의 온도범위에서 일정시간 동안 유지시켜 단량체 또는 이량체를 흡착한 수화젤 상태의 성형체로 제조한 다음, 용매가 휘발되는 과정에서 성형체를 이형하여 건조시킨 후 열을 가하는 경화공정을 실시하고 950∼1050℃의 열처리로에서 2∼3시간 동안 소결시키는 것을 특징으로 하는 진공정밀주조용 세라믹코어의 제조 방법.

단량체 또는 이량체와 고분자전해질계 분산제가 각각 중량비로 3∼4wt％, 0.6∼0.8wt％, 0.4∼0.6wt％로 혼합되어진 용매에 고농도로 세라믹혼합물을 분산하면서 혼합시킨 후, 금형 내에 주입하여 20∼25℃의 온도범위에서 일정시간 동안 유지시켜 단량체 또는 이량체를 흡착한 수화젤 상태의 성형체로 제조한 다음, 용매가 휘발되는 과정에서 성형체를 이형하여 건조시킨 후 열을 가하는 경화공정을 실시하고 950∼1050℃의 열처리로에서 2∼3시간 동안 소결시키는 것을 특징으로 하는 진공정밀주조용 세라믹코어의 제조 방법.