초록

본 발명은 중공형 (고효율 내부 냉각 유로를 갖는) 가스터빈 고온부품 진공정밀 주조 시 필수적으로 사용되는 세라믹 코어(Ceramic core)의 제조 과정 중 강도 부족으로 인한 세라믹 코어의 파손, 특히 두께가 얇은 부분에서는 주입 성형 후 소결(sintering)과정 또는 주조 단계에서 파손되어 전체 공정의 실패를 초래하는 비용 및 시간적 소모를 방지하기 위해 세라믹 코어의 강도가 증가될 수 있도록 하는 제조 공정과 전처리 방법에 관한 것이다.

대표청구항

세라믹 혼합물을 준비하는 단계;상기 세라믹 혼합물을 냉간 등방압 압축(cold isostatic press)하여 세라믹 코어를 성형하는 단계;상기 세라믹 코어를 건조하는 단계;상기 세라믹 코어를 하소하는 단계; 및상기 세라믹 코어를 소결하는 단계를 포함하고,상기 세라믹 코어의 표면에 페인트를 코팅하는 코팅 단계를 더 포함하며,상기 코팅 단계는 상기 하소 단계의 다음 단계에 수행되고, 코팅 두께는 50~200 ㎛인 것을 특징으로 하는 중공형 가스터빈 고온부품 진공정밀주조용 세라믹 코어의 제조방법.

세라믹 혼합물을 준비하는 단계;상기 세라믹 혼합물을 냉간 등방압 압축(cold isostatic press)하여 세라믹 코어를 성형하는 단계;상기 세라믹 코어를 건조하는 단계;상기 세라믹 코어를 하소하는 단계; 및상기 세라믹 코어를 소결하는 단계를 포함하고,상기 세라믹 코어의 표면에 페인트를 코팅하는 코팅 단계를 더 포함하며,상기 코팅 단계는 상기 하소 단계의 다음 단계에 수행되고, 코팅 두께는 50~200 ㎛인 것을 특징으로 하는 중공형 가스터빈 고온부품 진공정밀주조용 세라믹 코어의 제조방법.