개시된 다공성 세라믹스 발열체는, 무기질 재료와, 점결제와, 도전성 재료와, 경화제와, 결합제 및 분산매를 혼합한 혼합물 99.00~99.92 WT%에 0.08~1.00 WT%의 기포제가 첨가되어 혼합된다. 이와 같은 구성의 다공성 세라믹스 발열체는 세라믹스 발열체에 형성된 다공성 기포의 결합력이 강해지기 때문에 전체적으로 구조가 경화되는 효과를 제공할 수 있다.
대표청구항▼
무기질 재료와, 점결제와, 도전성 재료와, 경화제와, 결합제 및 분산매를 혼합한 혼합물 99.00~99.92 wt%에 0.08~1.00 wt%의 기포제가 첨가되어 혼합된 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 발열체.제1항에 있어서,상기 무기질 재료는 제강슬래그와, 고로슬래그와, 알루미나와, 뮬라이트와, 탄화규소와, 탄화티탄과, 질화규소와, 질화알루미나와, 장석과, 제오라이트와, 고령토와, 견운모와, 활석과, 운모와, 일라이트와, 펄라이트와, 질석과, 세피오라이트 및 규조토 중 선택된 적어도 하나의 성분을 포함한 것으로, 상기 혼합물의
무기질 재료와, 점결제와, 도전성 재료와, 경화제와, 결합제 및 분산매를 혼합한 혼합물 99.00~99.92 wt%에 0.08~1.00 wt%의 기포제가 첨가되어 혼합된 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 발열체.제1항에 있어서,상기 무기질 재료는 제강슬래그와, 고로슬래그와, 알루미나와, 뮬라이트와, 탄화규소와, 탄화티탄과, 질화규소와, 질화알루미나와, 장석과, 제오라이트와, 고령토와, 견운모와, 활석과, 운모와, 일라이트와, 펄라이트와, 질석과, 세피오라이트 및 규조토 중 선택된 적어도 하나의 성분을 포함한 것으로, 상기 혼합물의 40~66 wt%인 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 발열체.제1항에 있어서,상기 점결제는 규산지르코늄으로써, 상기 혼합물의 2~6 wt%인 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 발열체.제1항에 있어서,상기 도전성 재료는 흑연으로써, 상기 혼합물의 8~12 wt%인 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 발열체.제1항에 있어서,상기 경화제는 붕산아연과, 붕산망간 및 붕산마그네슘 중 어느 하나로써, 상기 혼합물의 3~33 wt%인 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 발열체.제1항에 있어서,상기 결합제는 알칼리 금속규산염으로써, 상기 혼합물의 16~37 wt%인 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 발열체.제1항에 있어서,상기 분산매는 물로써, 상기 혼합물의 1~8 wt%인 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 발열체.제1항에 있어서,상기 기포제는 메틸하이드로겐폴리실록산인 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 발열체.제1항에 있어서,상기 결합제 및 경화제는 중축합 반응을 하는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹 발열체.(1) 무기질 재료와, 상기 무기질 재료에 점결성을 부여하는 점결제와, 기포를 형성시키는 기포제 및 강도 증가를 위한 경화제를 1차로 혼합하는 단계와|(2) 상기 1차 혼합된 혼합물이 상호 결합되도록 하는 결합제 및 상기 결합제에 유동성을 주기 위한 분산매를 첨가하여 2차 혼합하는 단계와|(3) 상기 2차 혼합된 혼합물을 몰드에 장입시키는 단계와|(4) 상기 몰드에 장입된 혼합물을 상온에서 정치하여 기공을 형성시키는 단계와|(5) 상기 기공이 형성된 혼합물을 1차 건조하는 단계와|(6) 상기 1차 건조된 혼합물을 상기 몰드에서 탈형시키는 단계| 및 (7) 상기 탈형된 1차 건조 혼합물을 2차 건조시키는 단계|를 포함하는 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹스 발열체 제조방법.제11항에 있어서,상기 1차 건조 온도는 30℃~120℃인 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹스 발열체 제조방법.제11항에 있어서,상기 2차 건조 온도는 80~350℃인 것을 특징으로 하는 다공성 세라믹스 발열체 제조방법.
연구과제 타임라인
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이 특허를 인용한 특허 (5)
[한국]
용융 슬래그를 이용한 비소성 다공성 세라믹 골재 조성물 및 이의 제조방법 |
김유택,
장창섭,
이우평
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