초록 ▼

본 발명은 발포 폴리스티렌 보온재의 불연성 침투제 조성물 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 기존의 발포 폴리스티렌 보온재의 적용범위의 규격은 사용온도 70℃ 이하의 보온, 보냉에 사용하는 폴리스티렌을 발포시켜 만든 발포 폴리스티렌 보온판 및 보온통에 대하여 규정하고, 종류는 제조방법 및 품질에 따라 비드법 발포 폴리스티렌 보온재, 압출법 발포 폴리스티렌 보온재로 구분한다.비드법의 일반적인 제조방법은 구슬모양원료를 미리 가열하여 1차 발포시키고, 이것을 적당한 시간 숙성시킨 후 판 모양 또는 통 모양의 금형에 채우고 다시 가열하여

본 발명은 발포 폴리스티렌 보온재의 불연성 침투제 조성물 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 기존의 발포 폴리스티렌 보온재의 적용범위의 규격은 사용온도 70℃ 이하의 보온, 보냉에 사용하는 폴리스티렌을 발포시켜 만든 발포 폴리스티렌 보온판 및 보온통에 대하여 규정하고, 종류는 제조방법 및 품질에 따라 비드법 발포 폴리스티렌 보온재, 압출법 발포 폴리스티렌 보온재로 구분한다.비드법의 일반적인 제조방법은 구슬모양원료를 미리 가열하여 1차 발포시키고, 이것을 적당한 시간 숙성시킨 후 판 모양 또는 통 모양의 금형에 채우고 다시 가열하여 2차 발포에 의해 융착, 성형하여 제품을 만드는 방법이고, 압출법의 일반적인 제조방법은 원료를 가열, 용융하고 연속적으로 압출, 발포시켜 제품을 만드는 방법이며, 품질로서 비드법 제품은 표면의 입자 사이가 견고하게 융착 되고, 평평한 면을 형성하며, 또 제품을 쪼개어 갈라진 면을 보았을 때 되도록 입자가 2개로 갈라지고 작은 입자의 접착면이 직접 눈에 보이지 않는 것으로 한다. 압출법 제품은 균일한 다수의 독립 기포로 구성되며 표면은 평평한 면을 형성하고 있는 것으로 한다. 라고 되어 있는바 통상의 비드법 및 압출법 발포 폴리스티렌 보온재는 화재 발생시 인화성이 강하여 인화시에 유독가스를 발생시키는 문제점등을 개선 하고자 본 발명은 발포 폴리스티렌 보온재의 불연성 침투제 조성물 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 비드법 및 압출법으로 성형된 스티로폼(발포 폴리스티렌 보온재))에 1. (1). 물(H2 O) : 60중량％ 에 (2). 황산알루미늄(ALUMINUM SULFATE) : 9중량％ (3). 염화알루미늄(ALUMINUM CHLORIDE) : 4중량％ (4). 인산암모늄(AMMONIUM PHOSPHATE) : 5중량％ (5). 요소(UREA) : 5중량％ (6). 인산염(AMMONIUM POLYPHOSPHATE) : 5중량％ (7). 기포제(POLYPEPTIDE 계면활성제화합물) : 3중량％ (8). 계면활성제(또는 유화제) : 3중량％ (9). 실리카 졸(산성 졸) : 3중량％ (10). 염화마그네슘(MAGNESIUM CHLORIDE) : 3중량％를 교반 용해한 조성물을 1차 침투 시키는 방법으로서, 상온 25℃상에서 2-5시간 침지하여 스티로폼 입자와 입자사이에 침투시켜서 건조로에서 섭씨 50-60℃열풍으로 3-6시간 건조 후 1차 침투 완성한 스티로폼(발포 폴리스티렌 보온재)에 2. (1). 물(H2 O) : 60중량％ 에 (2). 액상규산소다((SODIUM SILICATE) 또는 분말 규산소다 및 메타 규산소다)) : 11중량％ (3). 실리카 졸 (알칼리 졸) : 5중량％ (4). 탄산칼륨(POTASSIUM CARBONATE) : 5중량％ (5). 중탄산소다(SODIUM BICARBONATE) : 9중량％ (6). 카제인(CASEIN, FROM MILK) :5중량％ (7). 계면활성제(비이온 계면활성제 또는 유화제) : 5중량％를 교반 용해한 조성물을 2차 침투 시키는 방법으로서, 상온 25℃상에서 2-5시간 침지하여 스티로폼 입자와 입자사이에 침투시켜서 건조로에서 섭씨 50-60℃열풍으로 3-6시간 건조후 2차 침투 완성한 스티로폼(발포 폴리스티렌 보온재)에 그 특징이 있는 발포 폴리스티렌 보온재의 불연성 침투제 조성물 및 그의 제조방법.

대표청구항 ▼

비드법 및 압출법으로 성형된 스티로폼(발포 폴리스티렌 보온재)에,(1)물(H2 O) : 60중량％, (2). 황산알루미늄(ALUMINUM SULFATE) : 9중량％, (3). 염화알루미늄(ALUMINUM CHLORIDE) : 4중량％, (4). 인산암모늄(AMMONIUM PHOSPHATE) : 5중량％, (5). 요소(UREA) : 5중량％, (6). 인산염(AMMONIUM POLYPHOSPHATE) : 5중량％, (7). 기포제(POLYPEPTIDE 계면활성제화합물) : 3중량％, (8), 계면활성제(또는 유화제) : 3중량％,

비드법 및 압출법으로 성형된 스티로폼(발포 폴리스티렌 보온재)에,(1)물(H2 O) : 60중량％, (2). 황산알루미늄(ALUMINUM SULFATE) : 9중량％, (3). 염화알루미늄(ALUMINUM CHLORIDE) : 4중량％, (4). 인산암모늄(AMMONIUM PHOSPHATE) : 5중량％, (5). 요소(UREA) : 5중량％, (6). 인산염(AMMONIUM POLYPHOSPHATE) : 5중량％, (7). 기포제(POLYPEPTIDE 계면활성제화합물) : 3중량％, (8), 계면활성제(또는 유화제) : 3중량％, (9). 실리카 졸(산성 졸) : 3중량％, (10). 염화마그네슘(MAGNESIUM CHLORIDE) : 3중량％를 교반 용해하여 상온 25℃에서 2-5시간 침지(담지)한 후 건조로에서 섭씨 50-60℃ 열풍으로 3-6시간 건조 후 완성한 것에 그 특징이 있는 발포 폴리스티렌 보온재의 불연성 침투제 조성물 및 그의 제조방법.