다케모토 게이슈
/ 일본 도꾜도 시나가와꾸 니시고딴다 *쵸메 **방 *고 미쯔비시쇼지 플라스틱 가부시키가야샤 나이
가게 츠요시
/ 일본 도꾜도 시나가와꾸 니시고딴다 *쵸메 **방 *고 미쯔비시쇼지 플라스틱 가부시키가야샤 나이
고바야시 다쿠미
/ 싱가포르 톰슨 로드 *** 톰슨 유로 아시아 **-**
시라쿠라 아키라
/ 일본 도쿄도 쥬오쿠 신카와 *쵸메 **방 *고 기린 바쿠슈가부시키가이샤 나이
출원인 / 주소
가부시키가이샤 유테크 / 일본 지바껭 나가레야마시 오아자 니시히라이 ***반찌노 *
기린비루 가부시키가이샤 / 일본국 도쿄도 츄오쿠 신카와 *쵸메 **반 *고
대리인 / 주소
특허법인코리아나;
장수길;
양영준
(Koreana Patent Firm)
서울특별시 강남구 역삼동 ***-**;
서울 종로구 내자동 세양빌딩 (김.장법률사무소);
서울 종로구 내자동 세양빌딩 (김.장법률사무소)
심사진행상태
취하(심사미청구)
법적상태
취하
초록▼
본 발명의 목적은, 플라스틱 용기에 흡습된 수분자에 의해 가스 배리어막의 성막이 저해되어 용기의 가스 배리어성이 저하된 용기가 만들어진다는 문제를 해결하여, 가스 배리어성이 높은 가스 배리어막 코팅 플라스틱 용기의 제조방법을 제공하는 것이다. 본 발명은, 플라스틱 용기의 내부를 감압하거나 또는 플라스틱 용기 전체를 감압한 후 진공을 개방할 때 리크 가스로서 건조 가스를 흘려보내 용기 내부를 건조 가스로 충만시켜 플라스틱 용기를 건조시킨 후, 플라스틱 용기의 내부 가스를 원료 가스 또는 원료 가스 함유 가스로 치환하고 원료 가
본 발명의 목적은, 플라스틱 용기에 흡습된 수분자에 의해 가스 배리어막의 성막이 저해되어 용기의 가스 배리어성이 저하된 용기가 만들어진다는 문제를 해결하여, 가스 배리어성이 높은 가스 배리어막 코팅 플라스틱 용기의 제조방법을 제공하는 것이다. 본 발명은, 플라스틱 용기의 내부를 감압하거나 또는 플라스틱 용기 전체를 감압한 후 진공을 개방할 때 리크 가스로서 건조 가스를 흘려보내 용기 내부를 건조 가스로 충만시켜 플라스틱 용기를 건조시킨 후, 플라스틱 용기의 내부 가스를 원료 가스 또는 원료 가스 함유 가스로 치환하고 원료 가스를 플라즈마화시켜 CVD 법에 의해 플라스틱 용기의 내표면에 가스 배리어막을 성막하는 것을 특징으로 한다.
대표청구항▼
플라스틱 용기의 내부를 감압하거나 또는 플라스틱 용기 전체를 감압한 후 진공을 개방할 때 리크 가스로서 건조 가스를 흘려보내 용기 내부를 그 건조 가스로 충만시켜 상기 플라스틱 용기를 건조시킨 후, 그 플라스틱 용기의 내부 가스를 원료 가스 또는 원료 가스 함유 가스로 치환하고 그 원료 가스를 플라즈마화시켜 CVD (Chemical Vapor Deposition, 화학기상성장) 법에 의해 상기 플라스틱 용기의 내표면에 가스 배리어막을 성막하는 것을 특징으로 하는 가스 배리어막 코팅 플라스틱 용기의 제조방법.제 1 항에 있어서, 상기
플라스틱 용기의 내부를 감압하거나 또는 플라스틱 용기 전체를 감압한 후 진공을 개방할 때 리크 가스로서 건조 가스를 흘려보내 용기 내부를 그 건조 가스로 충만시켜 상기 플라스틱 용기를 건조시킨 후, 그 플라스틱 용기의 내부 가스를 원료 가스 또는 원료 가스 함유 가스로 치환하고 그 원료 가스를 플라즈마화시켜 CVD (Chemical Vapor Deposition, 화학기상성장) 법에 의해 상기 플라스틱 용기의 내표면에 가스 배리어막을 성막하는 것을 특징으로 하는 가스 배리어막 코팅 플라스틱 용기의 제조방법.제 1 항에 있어서, 상기 플라스틱 용기 내부의 감압 또는 플라스틱 용기 전체의 감압은 도달압력을 100Pa 이하로 한 것을 특징으로 하는 가스 배리어막 코팅 플라스틱 용기의 제조방법.플라스틱 용기의 내부를 50∼60℃ 의 가열 건조 가스로 블로하고 용기 내부를 그 가열 건조 가스로 충만시켜 그 플라스틱 용기를 건조시킨 후, 그 플라스틱 용기의 내부 가스를 원료 가스 또는 원료 가스 함유 가스로 치환하고 그 원료 가스를 플라즈마화시켜 CVD 법에 의해 상기 플라스틱 용기의 내표면에 가스 배리어막을 성막하는 것을 특징으로 하는 가스 배리어막 코팅 플라스틱 용기의 제조방법.제 1 항, 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 플라스틱 용기의 내부에 상기 건조 가스를 흘려보내기 전에 또는 상기 건조 가스를 흘려보냄과 동시에, 또는 상기 플라스틱 용기의 내부를 상기 가열 건조 가스로 블로하기 전에 또는 상기 가열 건조 가스로 블로함과 동시에, 마이크로파에 의해 상기 플라스틱 용기를 가열하여 그 플라스틱 용기를 건조시키는 것을 특징으로 하는 가스 배리어막 코팅 플라스틱 용기의 제조방법.제 1 항, 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 플라스틱 용기의 내부에 상기 건조 가스를 흘려보내기 전에 또는 상기 건조 가스를 흘려보냄과 동시에, 또는 상기 플라스틱 용기의 내부를 상기 가열 건조 가스로 블로하기 전에 또는 상기 가열 건조 가스로 블로함과 동시에, 저항선식 전기히터에 의해 상기 플라스틱 용기를 가열하여 그 플라스틱 용기를 건조시키는 것을 특징으로 하는 가스 배리어막 코팅 플라스틱 용기의 제조방법.마이크로파에 의해 플라스틱 용기를 가열한 후 그 플라스틱 용기의 내부를 건조 가스로 블로하고 용기 내부를 건조 가스로 충만시켜 그 플라스틱 용기를 건조시키거나 또는 플라스틱 용기의 내부를 건조 가스로 블로하고 용기 내부를 건조 가스로 충만시킴과 동시에 마이크로파에 의해 그 플라스틱 용기를 가열하여 그 플라스틱 용기를 건조시킨 후, 그 플라스틱 용기의 내부 가스를 원료 가스 또는 원료 가스 함유 가스로 치환하고 그 원료 가스를 플라즈마화시켜 CVD 법에 의해 상기 플라스틱 용기의 내표면에 가스 배리어막을 성막하는 것을 특징으로 하는 가스 배리어막 코팅 플라스틱 용기의 제조방법.저항선식 전기히터에 의해 플라스틱 용기를 가열한 후 그 플라스틱 용기의 내부를 건조 가스로 블로하고 용기 내부를 건조 가스로 충만시켜 그 플라스틱 용기를 건조시키거나 또는 플라스틱 용기의 내부를 건조 가스로 블로하고 용기 내부를 건조 가스로 충만시킴과 동시에 저항선식 전기히터에 의해 그 플라스틱 용기를 가열하여 그 플라스틱 용기를 건조시킨 후, 그 플라스틱 용기의 내부 가스를 원료 가스 또는 원료 가스 함유 가스로 치환하고 그 원료 가스를 플라즈마화시켜 CVD 법에 의해 상기 플라스틱 용기의 내표면에 가스 배리어막을 성막하는 것을 특징으로 하는 가스 배리어막 코팅 플라스틱 용기의 제조방법.제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항, 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 플라스틱 용기의 내부 가스를 원료 가스 또는 원료 가스 함유 가스로 치환 개시할 때부터 그 플라스틱 용기의 내표면에 가스 배리어막을 성막한 후 진공 개방할 때까지 요하는 시간을 10초 이하로 하는 것을 특징으로 하는 가스 배리어막 코팅 플라스틱 용기의 제조방법.제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기 건조 가스 또는 상기 가열 건조 가스는, 제습 공기, 탄산 가스 또는 질소 가스로 하고 모두 이슬점이 -20℃ 이하인 것을 특징으로 하는 가스 배리어막 코팅 플라스틱 용기의 제조방법.제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 4 항, 제 5 항, 제 6 항, 제 7 항, 제 8 항 또는 제 9 항에 있어서, 상기 플라스틱 용기로서, 폴리에틸렌테레프탈레이트 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 코폴리에스테르 수지, 폴리부틸렌테레프탈레이트 수지, 폴리에틸렌나프탈레이트 수지, 폴리스티렌 수지, 에틸렌-비닐알코올 공중합 수지, 아크릴로니트릴 수지, 폴리염화비닐 수지, 폴리아미드 수지, 폴리아미드이미드 수지, 폴리아세탈 수지, 폴리카보네이트 수지, 폴리술폰 수지, 아크릴로니트릴-스티렌 수지, 폴리에테르술폰 수지 또는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지로 성형된 용기를 사용하는 것을 특징으로 하는 가스 배리어막 코팅 플라스틱 용기의 제조방법.
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