초록 ▼

컴퓨터에 의하여 구성하는 제어 수단 (6) 에 매칭 장치 (32) 의 검출부를, 외륜 궤도 및 내륜 궤도의 직경의 측정치를 나타내는 검출 신호의 송출이 가능하도록 접속한다. 또한, 이 제어 수단 (6) 에, 외륜용 제 2 연삭 가공 장치 (24) 와 외륜용 슈퍼피니싱 가공 장치 (25a) 와 내륜용 제 2 연삭 가공 장치 (26) 와 내륜용 슈퍼피니싱 가공 장치 (28a) 를, 제어 신호의 수취가 가능하도록 접속한다. 상기 제어 수단 (6) 은, 상기 검출부에서 측정된 외륜 궤도 및 내륜 궤도의 직경의 측정치에 기초하

컴퓨터에 의하여 구성하는 제어 수단 (6) 에 매칭 장치 (32) 의 검출부를, 외륜 궤도 및 내륜 궤도의 직경의 측정치를 나타내는 검출 신호의 송출이 가능하도록 접속한다. 또한, 이 제어 수단 (6) 에, 외륜용 제 2 연삭 가공 장치 (24) 와 외륜용 슈퍼피니싱 가공 장치 (25a) 와 내륜용 제 2 연삭 가공 장치 (26) 와 내륜용 슈퍼피니싱 가공 장치 (28a) 를, 제어 신호의 수취가 가능하도록 접속한다. 상기 제어 수단 (6) 은, 상기 검출부에서 측정된 외륜 궤도 및 내륜 궤도의 직경의 측정치에 기초하여, 외륜과 내륜 중 적어도 일방의 궤도륜의 궤도면을 가공하기 위한, 연삭 가공 장치 (24) (또는 26) 및 슈퍼피니싱 가공 장치 (25a) (또는 28a) 에서 각각 설정되어 있는 직경 가공 목표치에 시프트량을 부여한다.

대표청구항 ▼

내주면에 외륜 궤도를 갖는 외륜과, 외주면에 내륜 궤도를 갖는 내륜과, 이들 외륜 궤도와 내륜 궤도 사이에 구름 가능하게 형성된 복수 개의 볼을 구비한 볼 베어링을 복수 제조하기 위한 볼 베어링의 제조 설비로서, 궤도륜 가공 설비와, 조립 설비와, 제어 수단을 구비하고, 상기 궤도륜 가공 설비는, 적어도 상기 외륜 궤도를 연삭 가공하는 외륜용 연삭 가공 장치와, 상기 외륜 궤도를 슈퍼피니싱 가공하는 외륜용 슈퍼피니싱 가공 장치와, 상기 내륜 궤도를 연삭 가공하는 내륜용 연삭 가공 장치와, 상기 내륜 궤도를 슈퍼피니싱 가공하는 내륜용

내주면에 외륜 궤도를 갖는 외륜과, 외주면에 내륜 궤도를 갖는 내륜과, 이들 외륜 궤도와 내륜 궤도 사이에 구름 가능하게 형성된 복수 개의 볼을 구비한 볼 베어링을 복수 제조하기 위한 볼 베어링의 제조 설비로서, 궤도륜 가공 설비와, 조립 설비와, 제어 수단을 구비하고, 상기 궤도륜 가공 설비는, 적어도 상기 외륜 궤도를 연삭 가공하는 외륜용 연삭 가공 장치와, 상기 외륜 궤도를 슈퍼피니싱 가공하는 외륜용 슈퍼피니싱 가공 장치와, 상기 내륜 궤도를 연삭 가공하는 내륜용 연삭 가공 장치와, 상기 내륜 궤도를 슈퍼피니싱 가공하는 내륜용 슈퍼피니싱 가공 장치를 구비하는 것이며, 상기 조립 설비는, 상기 궤도륜 가공 설비에 의하여 가공된 상기 외륜과 내륜을, 복수 개의 전동체와 함께 조합하여 조립체를 제조하는 것이고, 상기 제어 수단은, 상기 궤도륜 가공 설비에 의하여 가공된 후, 상기 조립 설비로 이송하기 전에 측정된 상기 외륜 궤도 및 내륜 궤도의 직경의 측정치, 또는 새롭게 설정된 베어링 내부 간극의 목표치에 기초하여, 상기 외륜과 내륜 중 적어도 일방의 궤도륜의 궤도면을 가공하기 위한 연삭 가공 장치 및 슈퍼피니싱 가공 장치에서 각각 설정되어 있는 직경 가공 목표치에 시프트량을 부여하는 것인 볼 베어링의 제조 설비.제 1 항에 있어서,상기 제어 수단은 이하의 제어, 즉상기 궤도륜 가공 설비에 의하여 가공된 후, 조립 설비로 이송하기 전에 복수 단위의 외륜 및 내륜의 외륜 궤도 및 내륜 궤도의 직경의 측정치 분포를 측정하고, 이들 외륜 궤도 및 내륜 궤도의 직경의 측정치의 중앙치를 각각 산출하고,이들 중앙치끼리의 차의 목표치에 대한 편차에 기초하여, 외륜과 내륜 중 적어도 일방의 궤도륜의 궤도면을 가공하기 위한 연삭 가공 장치 및 슈퍼피니싱 가공 장치에서 각각 설정되어 있는 직경 가공 목표치에 시프트량을 부여하는 제어를 실시하는 것을 특징으로 하는 볼 베어링의 제조 설비.제 1 항에 있어서,궤도륜 가공 설비에 의하여 가공된 외륜 및 내륜과, 볼의 적절한 치수를 갖는 것의 조합을 선택하는 매칭 장치를 구비하고, 상기 제어 수단이, 새롭게 설정된 베어링 내부 간극의 목표치에 기초하여, 상기 매칭 장치에서 설정되어 있는 목표 내부 간극을 시프트시키고, 또한, 외륜과 내륜 중 적어도 일방의 궤도륜의 궤도면을 가공하기 위한 연삭 가공 장치 및 슈퍼피니싱 가공 장치에서 각각 설정되어 있는 직경 가공 목표치에 시프트량을 부여하는 것인 볼 베어링의 제조 설비.제 1 항에 있어서,상기 제어 수단이, 외륜 궤도 및 내륜 궤도의 직경의 측정치, 또는 새롭게 설정된 베어링 내부 간극의 목표치에 기초하여, 외륜용 연삭 가공 장치에서 설정되어 있는 외륜 궤도의 직경 가공 목표치를, 많이 연삭하거나 또는 적게 연삭하는 방향으로 시프트시킴과 동시에, 외륜용 슈퍼피니싱 가공 장치를 구성하는 슈퍼피니싱 지석의 요동 중심축을, 세트한 외륜의 회전 중심축에 대하여 멀어지는 방향 또는 가까워지는 방향으로, 상기 외륜용 연삭 가공 장치의 직경 가공 목표치의 시프트량의 1/2 만큼 이동시키기 위한 제어 신호를 보내는 것인 볼 베어링의 제조 설비.제 1 항에 있어서,상기 제어 수단이, 외륜 궤도 및 내륜 궤도의 직경의 측정치, 또는 새롭게 설정된 베어링 내부 간극의 목표치에 기초하여, 내륜용 연삭 가공 장치에서 설정되어 있는 내륜 궤도의 직경 가공 목표치를, 많이 연삭하거나 또는 적게 연삭하는 방향으로 시프트시킴과 동시에, 내륜용 슈퍼피니싱 가공 장치를 구성하는 슈퍼피니싱 지석의 요동 중심축을, 세트한 내륜의 회전 중심축에 대하여 가까워지는 방향 또는 멀어지는 방향으로, 상기 내륜용 연삭 가공 장치의 직경 가공 목표치의 시프트량의 1/2 만큼 이동시키기 위한 제어 신호를 이송하는 것인 볼 베어링의 제조 설비.제 4 항에 있어서,외륜용, 내륜용 양 슈퍼피니싱 가공 장치 중, 적어도 일방의 슈퍼피니싱 가공 장치를 구성하는 슈퍼피니싱 지석의 요동 중심축을, 세트한 외륜 또는 내륜의 회전축의 직경 방향의 임의의 위치로 서보모터에 의하여 이동시키고, 이 임의의 위치로 위치 결정하는 것을 가능하게 한 볼 베어링의 제조 설비.제 4 항에 있어서,외륜용, 내륜용 양 슈퍼피니싱 가공 장치 중, 적어도 일방의 슈퍼피니싱 가공 장치를 구성하는 슈퍼피니싱 지석의 요동 중심축을, 세트한 외륜 또는 내륜의 회전축에 평행한 축 방향의 임의의 위치로 서보모터에 의하여 이동시키고, 이 임의의 위치로 위치 결정하는 것을 가능하게 한 볼 베어링의 제조 설비.제 1 항에 있어서,상기 궤도륜 가공 설비는, 외륜 궤도를 연삭 가공하기 위한 외륜용 연삭 가공 장치와 이 외륜 궤도를 슈퍼피니싱 가공하기 위한 외륜용 슈퍼피니싱 가공 장치를 각각 1 대씩 갖고, 이들 외륜용 연삭 가공 장치와 외륜용 슈퍼피니싱 가공 장치를 피가공물인 외륜의 반송 방향에 관하여 직렬로 배치한 외륜 가공 설비와, 내륜 궤도를 연삭 가공하기 위한 내륜용 연삭 가공 장치와 내륜의 내주면을 연삭 가공하기 위한 내륜용 제 2 연삭 가공 장치와 상기 내륜 궤도를 슈퍼피니싱 가공하기 위한 내륜용 슈퍼피니싱 가공 장치를 각각 1 대씩 갖고, 이들 내륜용 연삭 가공 장치와 내륜용 제 2 연삭 가공 장치와 내륜용 슈퍼피니싱 가공 장치를 피가공물인 내륜의 반송 방향에 관하여 직렬로 배치한 내륜 가공 설비를 가지며, 상기 외륜 가공 설비에서 가공된 외륜과 상기 내륜 가공 설비에서 가공된 내륜을 조립 설비에 공급 가능하게 하고 있는 것을 특징으로 하는 볼 베어링의 제조 설비.제 1 항에 기재된 볼 베어링의 제조 설비에 사용하는 슈퍼피니싱 가공 장치로서, 슈퍼피니싱 지석의 요동 중심축을, 세트한 외륜 또는 내륜의 회전축의 직경 방향의 임의의 위치로 서보모터에 의하여 이동시키고, 이 임의의 위치로 위치 결정하는 것을 가능하게 한 슈퍼피니싱 가공 장치.제 1 항에 기재된 볼 베어링의 제조 설비에 사용하는 슈퍼피니싱 가공 장치로서, 슈퍼피니싱 지석의 요동 중심축을, 세트한 외륜 또는 내륜의 회전축에 평행한 축 방향의 임의의 위치로 서보모터에 의하여 이동시키고, 이 임의의 위치로 위치 결정하는 것을 가능하게 한 슈퍼피니싱 가공 장치.