IPC분류정보
국가/구분 |
한국(KR)/공개특허
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국제특허분류(IPC9판) |
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출원번호 |
10-2008-0031932
(2008-04-03)
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공개번호 |
10-2009-0105769
(2009-10-07)
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DOI |
http://doi.org/10.8080/1020080031932
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발명자
/ 주소 |
- 조성국
/ 대구 북구 구암동 화성그랜드파크아파트 ***동 ***호
- 정연곤
/ 경북 구미시 진평동 **B*-*L
- 우민희
/ 부산 남구 대연*동 ****-**번지 은파주택 ***호
- 여윤희
/ 경북 구미시 비산동 ***번지
- 김준호
/ 경남 양산시 동면 석산리 *** 극동아파트 ***동 ****호
- 피재환
/ 경기 광주시 도척면 진우리 **** 근형심포니아파트 ***동 ***호
- 김유진
/ 경기 용인시 기흥구 마북동 삼성래미안*차아파트 ***동 ***호
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출원인 / 주소 |
- 에스씨씨(주) / 경북 구미시 공단동 ***
- 한국세라믹기술원 / 서울 금천구 가산동 ***-*
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대리인 / 주소 |
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특허법인명문
(MYUNG MOON IP & LAW FIRM)
-
서울 강남구 역삼동***-* 송촌빌딩 *층
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심사청구여부 |
있음 (2008-04-03) |
심사진행상태 |
거절결정(일반) |
법적상태 |
거절 |
초록
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본 발명은 a) 은 나노분말을 은 이온과 환원제를 이용하여 10 내지 20nm 크기로 제조하는 단계, b) 10 내지 50nm 크기의 아나타제형 이산화티탄을 티타늄알콕사이드를 전구체로 사용하는 졸-겔법에 의해 합성한다. c) 이산화규소 입자의 합성은 실리콘 알콕사이드를 전구체로 사용하며, 암모니아, 에탄올을 사용하여 합성하였다. d) c)단계에서 합성된 이산화규소의 표면을 아미노프로필트라이에톡시실란(C9H23NO3Si) 또는 아미노프로필트라이메톡시실란(C6H17NO3Si)을 사용하여 아민계열로 표면을 개질시킨다. e) a), b)
본 발명은 a) 은 나노분말을 은 이온과 환원제를 이용하여 10 내지 20nm 크기로 제조하는 단계, b) 10 내지 50nm 크기의 아나타제형 이산화티탄을 티타늄알콕사이드를 전구체로 사용하는 졸-겔법에 의해 합성한다. c) 이산화규소 입자의 합성은 실리콘 알콕사이드를 전구체로 사용하며, 암모니아, 에탄올을 사용하여 합성하였다. d) c)단계에서 합성된 이산화규소의 표면을 아미노프로필트라이에톡시실란(C9H23NO3Si) 또는 아미노프로필트라이메톡시실란(C6H17NO3Si)을 사용하여 아민계열로 표면을 개질시킨다. e) a), b) 단계에서 합성된 은, 이산화티탄 입자와 d)단계에서 표면개질된 이산화규소 입자사이에 강한 화학결합을 형성시켜 안정한 나노 복합체를 제조하는 단계, f) e)단계에서 제조된 나노복합체와 수분산형 아크릴수지, 수분산형 폴리우레탄수지에 함침시켜 섬유용 나노복합체 코팅용액을 제조하는 단계, g) 폴리에스테르, 나일론, 면, 혼방 교직물을 아미노프로필트라이에톡시실란 또는 아미노프로필트라이메톡시실란으로 표면을 아민계열로 개질시키거나 또는 표면개질없이 직접 패딩, 스프레이 방법으로 나노복합체를 코팅하여 150 내지 160 ℃에서 1내지 5분간 건조 시키는 단계를 포함한다.본 발명에 의한 나노크기의 은과 이산화티타늄을 포함하는 이산화규소 복합체는 섬유에 코팅하여 항균성, 소취성, 자외선 차단성의 기능을 부여한다. 또한 입자간의 화학결합을 형성하여 섬유의 세탁견뢰도를 향상 시킨다.
대표청구항
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나노크기의 은 과 이산화티타늄이 결합된 이산화규소 복합체를 제조하는 단계;10 내지 20nm 크기의 은 콜로이드용액을 제조하여 10 내지 50nm 크기의 이산화티타늄 입자를 제조하고 두 가지 입자를 결합 시킨 콜로이드 용액을 제조하고, 이산화규소 입자를 10 내지 200nm 크기로 제조하고 표면을 개질시켜, 은, 이산화티타늄 입자와 강한 화학결합을 형성 시킨 다음, 섬유코팅용 바인더 수지와 혼합하여 코팅용액을 제조하는 방법상기 1항에서 이산화규소의 표면개질제로 아미노프로필트라이에톡시실란(C9H23NO3Si) 또는 아미노프로필트라이메
나노크기의 은 과 이산화티타늄이 결합된 이산화규소 복합체를 제조하는 단계;10 내지 20nm 크기의 은 콜로이드용액을 제조하여 10 내지 50nm 크기의 이산화티타늄 입자를 제조하고 두 가지 입자를 결합 시킨 콜로이드 용액을 제조하고, 이산화규소 입자를 10 내지 200nm 크기로 제조하고 표면을 개질시켜, 은, 이산화티타늄 입자와 강한 화학결합을 형성 시킨 다음, 섬유코팅용 바인더 수지와 혼합하여 코팅용액을 제조하는 방법상기 1항에서 이산화규소의 표면개질제로 아미노프로필트라이에톡시실란(C9H23NO3Si) 또는 아미노프로필트라이메톡시실란(C6H17NO3Si) 중에서 선택된 하나 또는 하나이상 물질이 사용되어지며, 반응용기에 이온교환수 대비 0.1 내지 10 중량% 사용하여, 은이 결합된 이산화티탄 입자를 0.1 내지 30 중량% 첨가하고, 0.1 내지 30 중량% 의 이산화규소 입자를 첨가하여 60 ∼ 100℃ 온도에서 5시간 반응시켜 은, 이산화티탄이 결합된 이산화규소 나노복합체를 제조하는 방법상기 청구항 1에서 섬유코팅용 바인더 수지는 수성 아크릴계수지로서 점도 100cps, 고형분 5%, pH 6.0의 특성을 가지며, 수성폴리우레탄계 수지로는 점도 500 cps, 고형분 30%, pH 7.0의 특성을 가지는 것으로서 제조된 나노복합체 용액 대비 3 내지 30 중량% 혼합하여 항균기능, 소취기능, 차외선 차단기능을 가지는 섬유용 나노복합체 코팅용액을 제조하는 방법폴리에스테르, 면, 나이론, 혼방 섬유의 표면을 개질함에 있어 표면개질제로는 아미노프로필트라이에톡시실란(C9H23NO3Si), 아미노프로필트라이메톡시실란(C6H17NO3Si) 또는 폴리에틸렌이민(H(NHCH2CH2)nNH2, Mn 25,000)중에서 선택 되어진 하나 또는 하나 이상의 물질로서 사용될 수 있으며, 반응용기에 상기 개질제를 섬유 중량 대비 0.1 내지 15 중량% 투입하고, 용매로서는 에틸알코올, 물, 톨루엔 중에서 선택되어진 하나의 물질로서 사용 되어지며, 섬유 중량 대비 1 내지 50 중량% 첨가한다. 반응온도를 60 ∼ 80℃에서 3시간 반응시켜 섬유 표면을 아민계열로 개질 시키는 방법
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