초록 ▼

냉간압연 된 다음 열 경화처리를 통해 경화된 마레이징 강 띠강판으로부터 띠강판 또는 조각을 제작하는 방법에 있어서, 상기 열 경화처리를 실시하기 이전에, 상기 띠강판 또는 조각에 30% 이상의 냉간압연율로 냉간 소성변형을 가하고 그 다음, ASTM 지수 8 이상의 미세 입자를 얻어내도록 10초 내지 1분 동안 이 띠강판 또는 조각을 다시 달구어 재결정이 일어나도록 한다. 이 마레이징 강 조성의 중량비는 : 12%≤Ni≤24.5%, 2.5%≤M≤12%, 4.17%≤Co≤20%, Al%≤0.15%, Ti≤0.1%, N≤0.0003%,

냉간압연 된 다음 열 경화처리를 통해 경화된 마레이징 강 띠강판으로부터 띠강판 또는 조각을 제작하는 방법에 있어서, 상기 열 경화처리를 실시하기 이전에, 상기 띠강판 또는 조각에 30% 이상의 냉간압연율로 냉간 소성변형을 가하고 그 다음, ASTM 지수 8 이상의 미세 입자를 얻어내도록 10초 내지 1분 동안 이 띠강판 또는 조각을 다시 달구어 재결정이 일어나도록 한다. 이 마레이징 강 조성의 중량비는 : 12%≤Ni≤24.5%, 2.5%≤M≤12%, 4.17%≤Co≤20%, Al%≤0.15%, Ti≤0.1%, N≤0.0003%, Si≤0.1%, Mn≤0.1%, C≤0.0005%, S≤0.001%, P≤0.005%, H≤0.0003%, O≤0.001%이며 나머지는 제조시 나오는 철과 불순물들로 그 화학조성은 다음의 관계, 즉 20%≤Ni+Mo≤27%, 50≤Co×Mo≤200, Ti×N≤2×10-4 을 만족시킨다. 이렇게 얻어진 띠강판 또는 조각.

대표청구항 ▼

냉간압연된 다음 열 경화처리로 경화된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강판 또는 조각의 제조 방법에 있어서, 상기 열 경화처리를 실시하기 이전에, 30% 이상의 냉간압연율로 냉간소성변형을 가하고 ASTM 지수 8이상의 미세 입자를 얻어내도록 10초 내지 1분 동안 다시 달구어서 재결정을 일으키도록 하며, 화학 조성은, 12%≤Ni≤24.5%, 2.5%≤Mo≤12%, 4.17%≤Co≤20%, Al%≤0.15%, Ti≤0.1%, N≤0.003%, Si≤0.1%, Mn≤0.1%, C≤0.005%, S≤0.001%, P≤0.005%, H≤

냉간압연된 다음 열 경화처리로 경화된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강판 또는 조각의 제조 방법에 있어서, 상기 열 경화처리를 실시하기 이전에, 30% 이상의 냉간압연율로 냉간소성변형을 가하고 ASTM 지수 8이상의 미세 입자를 얻어내도록 10초 내지 1분 동안 다시 달구어서 재결정을 일으키도록 하며, 화학 조성은, 12%≤Ni≤24.5%, 2.5%≤Mo≤12%, 4.17%≤Co≤20%, Al%≤0.15%, Ti≤0.1%, N≤0.003%, Si≤0.1%, Mn≤0.1%, C≤0.005%, S≤0.001%, P≤0.005%, H≤0.0003%, O≤0.001%의 중량비를 나타내며,나머지 중량비는 철 자체와 제작과정에서 초래되는 불순물로, 20%≤Ni+Mo≤27%, 50≤Co×Mo≤200, Ti×N≤2×10-4 의 중량비를 나타내는 것을 특징으로 하는 냉간압연된 다음 열 경화처리로 경화된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강판 또는 부품의 제조 방법.제1항에 있어서, 재결정을 일으키도록 다시 달구어진 이후 상기 열 경화처리를 실시하기 이전에, 띠강판 또는 조각을 1%에서 10% 사이의 압축률로 냉간압연하는 것을 특징으로 하는 냉간압연된 다음 열 경화처리로 경화된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강판 또는 부품의 제조 방법.제1항 또는 제2항에 있어서, 마레이징 강철이 VAR 과정을 통해 진공상태에서 재용해되거나 아니면 1차로 VAR 과정을 통해 진공상태에서 또는 ESR 과정을 통해 전자도체 슬러지상태에서 재용해된 다음 2차로 VAR 과정을 통해 재용해되는 것을 특징으로 하는 냉간압연된 다음 열 경화처리로 경화된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강판 또는 부품의 제조 방법.제1항 또는 제2항에 있어서, 450℃에서 550℃ 사이의 온도를 1시간 내지 10시간 유지함으로써 열 경화처리가 이루어지는 것을 특징으로 하는 냉간압연된 다음 열 경화처리로 경화된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강판 또는 부품의 제조 방법.제4항에 있어서, 열 경화처리 도중 또는 그 이후, 질화처리를 통해 부품의 표면을 경화시키는 것을 특징으로 하는 냉간압연된 다음 열 경화처리로 경화된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강판 또는 부품의 제조 방법.제1항 또는 제2항에 있어서, 열 경화처리가 고로에서 600℃에서 700℃ 사이의 온도에서 30초에서 3분 사이의 시간 동안 실행되는 것을 특징으로 하는 냉간압연된 다음 열 경화처리로 경화된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강판 또는 부품의 제조 방법.제6항에 있어서, 열 경화처리 이후 질화처리를 통해 부품의 표면을 경화시키는 것을 특징으로 하는 냉간압연된 다음 열 경화처리로 경화된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강판 또는 부품의 제조 방법.냉간압연된 다음 열 경화처리로 경화된 마레이징 강 띠강판에서 절삭된 띠강철 또는 조각을 이루는 강철이, 열 경화처리를 실시하기 이전에 30% 이상의 냉간압연율로 냉간소성변형 되고 10초 내지 1분 동안 재결정을 일으키도록 다시 달구어져서 ASTM 지수 8 이상의 미세 입자를 가지며, 조성이, 12%≤Ni≤24.5%, 2.5%≤Mo≤12%, 4.17%≤Co≤20%, Al%≤0.15%, Ti≤0.1%, N≤0.003%, Si≤0.1%, Mn≤0.1%, C≤0.005%, S≤0.001%, P≤0.005%, H≤0.0003%, O≤0.001%의 중량비를 가지며, 나머지 중량비는 철 자체와 제작과정에서 초래되는 불순물로 20%≤Ni+Mo≤27%, 50≤Co×Mo≤200, Ti×N≤2×10-4를 이루며, 경화 후 1850MPa 이상의 탄성한계를 갖는 것을 특징으로 하는 마레이징 강으로 된 두께 1mm 미만의 띠강철 또는 조각.제8항에 따른 띠강철 또는 조각을 포함하는 트랜스미션 벨트.