초록 ▼

본 발명은 풍력발전기에 사용되는 블레이드의 손상위치를 추적하기 위한 풍력블레이드 손상위치 표정(source location) 방법에 관한 것으로, 좀 더 자세하게는 탄성파의 에너지 값을 기초로 작성된 감쇠지도를 이용하여 결함을 검출함으로써 대형 복합재료 구조물에서도 정확하게 손상위치 표정이 가능한 풍력블레이드의 손상위치 표정 방법 및 그 장치에 관한 것이다.본 발명에서 제공하는 풍력블레이드의 손상위치 표정 방법은 종래 기술과는 달리 두 재료 이상을 사용하는 대형 복합재료 구조물에서도 정확한 손상위치 표정이 가능하며, AE센서의 숫자

본 발명은 풍력발전기에 사용되는 블레이드의 손상위치를 추적하기 위한 풍력블레이드 손상위치 표정(source location) 방법에 관한 것으로, 좀 더 자세하게는 탄성파의 에너지 값을 기초로 작성된 감쇠지도를 이용하여 결함을 검출함으로써 대형 복합재료 구조물에서도 정확하게 손상위치 표정이 가능한 풍력블레이드의 손상위치 표정 방법 및 그 장치에 관한 것이다.본 발명에서 제공하는 풍력블레이드의 손상위치 표정 방법은 종래 기술과는 달리 두 재료 이상을 사용하는 대형 복합재료 구조물에서도 정확한 손상위치 표정이 가능하며, AE센서의 숫자에서도 종래의 기술에 비해 적게 사용할 수 있다는 장점이 있다.

대표청구항 ▼

음향방출을 이용하여 비파괴식으로 손상위치를 표정하기 위해 감쇠지도를 구축하는 방법에 있어서,표정의 대상이 되는 부분 내에 적어도 2개 이상의 AE센서(200)를 부착시키는 제1단계; 표정의 대상이 되는 구조물에 시험위치(910)를 생성하는 제2단계; 시험위치(910)마다 탄성파를 인가하는 제3단계; 각각의 AE센서(200)로 AE신호를 측정하는 제4단계; 측정된 AE신호를 시간 또는 주파수 변환후 에너지값으로 변환하는 제5단계; 및 변환된 에너지 값을 시험위치(910)에 대한 정보를 파라미터로 데이터베이스화하는 제6단계를 포함하는

음향방출을 이용하여 비파괴식으로 손상위치를 표정하기 위해 감쇠지도를 구축하는 방법에 있어서,표정의 대상이 되는 부분 내에 적어도 2개 이상의 AE센서(200)를 부착시키는 제1단계; 표정의 대상이 되는 구조물에 시험위치(910)를 생성하는 제2단계; 시험위치(910)마다 탄성파를 인가하는 제3단계; 각각의 AE센서(200)로 AE신호를 측정하는 제4단계; 측정된 AE신호를 시간 또는 주파수 변환후 에너지값으로 변환하는 제5단계; 및 변환된 에너지 값을 시험위치(910)에 대한 정보를 파라미터로 데이터베이스화하는 제6단계를 포함하는 것이 특징인 음향방출을 이용하여 손상위치를 표정하기 위해 감쇠지도를 구축하는 방법.