초록 ▼

본 발명은 알루미늄 브레이징용 플럭스 조성물의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 한 번의 반응과정만을 거치고 다량의 알칼리성용액에 불산을 천천히 중화 반응시킴으로 일정한 반응속도를 유지할 수 있어 반응 과정 중에 화학 조성이 변화되는 것을 최소한으로 방지 KF의 잔류 가능성을 배제시키며, 브레이징 모재 가공시 표면에 남은 잔류오일의 세척공정 없이 알루미늄 플럭스의 도포가 가능하며 세척공정 포함 시에도 불완전한 모재 표면에 알루미늄 브레이징 플럭스의 균일한 도포를 가능하게 하며, 작업장의 분진 발생을 방지할 수 있는 알루미늄

본 발명은 알루미늄 브레이징용 플럭스 조성물의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 한 번의 반응과정만을 거치고 다량의 알칼리성용액에 불산을 천천히 중화 반응시킴으로 일정한 반응속도를 유지할 수 있어 반응 과정 중에 화학 조성이 변화되는 것을 최소한으로 방지 KF의 잔류 가능성을 배제시키며, 브레이징 모재 가공시 표면에 남은 잔류오일의 세척공정 없이 알루미늄 플럭스의 도포가 가능하며 세척공정 포함 시에도 불완전한 모재 표면에 알루미늄 브레이징 플럭스의 균일한 도포를 가능하게 하며, 작업장의 분진 발생을 방지할 수 있는 알루미늄 브레이징용 플럭스 조성물의 제조방법에 관한 것이다.

대표청구항 ▼

수산화칼륨[KOH] 또는 탄산칼륨(K2CO3)과 수산화알루미늄[Al(OH)3] 및 불산(HF)을 중화반응시켜 K : Al : F = 1~1.5 : 1 : 3.5~4.5의 몰 비율의 반응물을 제조하는 제1단계와, 상기 반응물을 탈수하여 고체를 분리시키는 제2단계와,상기 탈수된 고체를 건조시키는 제3단계와,상기 건조된 고체를 분쇄하여 알루미늄 브레이징용 플럭스 조성물을 제조하는 제4단계를 포함하되,상기 제1단계의 중화반응은 60~70℃로 유지되는 반응조에서 이루어지고, 수산화칼륨[KOH] 또는 탄산칼륨(K2CO3)과 수산화알루미늄[Al

수산화칼륨[KOH] 또는 탄산칼륨(K2CO3)과 수산화알루미늄[Al(OH)3] 및 불산(HF)을 중화반응시켜 K : Al : F = 1~1.5 : 1 : 3.5~4.5의 몰 비율의 반응물을 제조하는 제1단계와, 상기 반응물을 탈수하여 고체를 분리시키는 제2단계와,상기 탈수된 고체를 건조시키는 제3단계와,상기 건조된 고체를 분쇄하여 알루미늄 브레이징용 플럭스 조성물을 제조하는 제4단계를 포함하되,상기 제1단계의 중화반응은 60~70℃로 유지되는 반응조에서 이루어지고, 수산화칼륨[KOH] 또는 탄산칼륨(K2CO3)과 수산화알루미늄[Al(OH)3]을 혼합한 알칼리성 용액에 불산(HF)을 가함으로써 중화반응시키고, 상기 제1단계는 일정한 반응 속도를 유지하기 위해 상기 알칼리성 용액에 30분 이상의 투입시간을 통해 상기 불산을 천천히 투입하여 중화 반응시키는 것을 특징으로 하는, 알루미늄 브레이징용 플럭스 조성물의 제조방법.