초록 ▼

본 발명은 통합 품질관리시스템 기반의 품질검사 방법에 관한 것이다. 본 발명은,통합 품질관리시스템이 10 단계(물리한계검사, 단계검사, 내적일치성검사, 지속성검사, 기후범위검사, 중앙 필터값 검사, Cressman 기법, Barnes기법, Madsen-Allerup기법, AMeDAS강수검사)의 알고리즘이 오류인가 여부를 판단하는 제 1 과정; 및 상기 통합 품질관리시스템이 상기 10 단계(물리한계검사, 단계검사, 내적일치성검사, 지속성검사, 기후범위검사, 중앙 필터값 검사, Cressman 기법, Barnes기법, Madsen-Al

본 발명은 통합 품질관리시스템 기반의 품질검사 방법에 관한 것이다. 본 발명은,통합 품질관리시스템이 10 단계(물리한계검사, 단계검사, 내적일치성검사, 지속성검사, 기후범위검사, 중앙 필터값 검사, Cressman 기법, Barnes기법, Madsen-Allerup기법, AMeDAS강수검사)의 알고리즘이 오류인가 여부를 판단하는 제 1 과정; 및 상기 통합 품질관리시스템이 상기 10 단계(물리한계검사, 단계검사, 내적일치성검사, 지속성검사, 기후범위검사, 중앙 필터값 검사, Cressman 기법, Barnes기법, Madsen-Allerup기법, AMeDAS강수검사)에 모두 오류가 있는 경우 QC flag 값 오류를 등록하는 제 2 과정; 를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 관측지점에서 수집되는 관측자료에 대한 일관된 품질기준을 적용하여 관측자료의 품질 향상과 정합성 확보를 위해 품질(QC) 검사 후 적정 품질기준이상의 관측자료만 활용하도록 하는 효과를 제공한다. 또한, 현장 품질관리부터 공동활용 센터의 품질관리 결과의 오류율과 결측율을 지점별, 기관별 등 다양한 특성으로 분류하여 통계적 분석활동을 수행하고 이를 이용하여 현장 품질단계부터 최종 단계까지의 전 과정에서 체계적인 품질개선 활동이 이루어져서 관측자료의 고품질 확보를 할 수 있는 효과를 제공한다.

대표청구항 ▼

통합 품질관리시스템이 10 단계(물리한계검사, 단계검사, 내적일치성검사, 지속성검사, 기후범위검사, 중앙 필터값 검사, Cressman 기법, Barnes기법, Madsen-Allerup기법, AMeDAS강수검사)의 알고리즘 수행결과의 오류 여부를 판단하는 제 1 과정; 및 상기 통합 품질관리시스템이 상기 10 단계(물리한계검사, 단계검사, 내적일치성검사, 지속성검사, 기후범위검사, 중앙 필터값 검사, Cressman 기법, Barnes기법, Madsen-Allerup기법, AMeDAS강수검사)에 모두 오류가 있는 경우 QC fla

통합 품질관리시스템이 10 단계(물리한계검사, 단계검사, 내적일치성검사, 지속성검사, 기후범위검사, 중앙 필터값 검사, Cressman 기법, Barnes기법, Madsen-Allerup기법, AMeDAS강수검사)의 알고리즘 수행결과의 오류 여부를 판단하는 제 1 과정; 및 상기 통합 품질관리시스템이 상기 10 단계(물리한계검사, 단계검사, 내적일치성검사, 지속성검사, 기후범위검사, 중앙 필터값 검사, Cressman 기법, Barnes기법, Madsen-Allerup기법, AMeDAS강수검사)에 모두 오류가 있는 경우 QC flag 값 오류를 등록하는 제 2 과정; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 통합 품질관리시스템 기반의 품질검사 방법.