초록 ▼

본 발명은 저탄소 배출의 고효율 가스액화(GTL) 공정에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 천연가스의 복합개질반응을 통하여 합성가스를 생산하고, 이산화탄소를 다량 함유하는 상기 합성가스를 이용하여 피셔-트롭쉬(FT) 합성반응 및 역수성가스 전환반응을 동시에 진행하여 상기 합성가스로부터 경질올레핀(C2~C4) 및 액상탄화수소(C5+)와 같은 탄화수소를 포함하는 합성 액체연료를 제조하는 방법에 관한 것으로, 합성가스 생산단계 또는 FT 합성 단계에서 이산화탄소를 활용하여, 탄화수소(경질올레핀, 납사, 디젤 등) 생산율이 높고, 이산화탄

본 발명은 저탄소 배출의 고효율 가스액화(GTL) 공정에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 천연가스의 복합개질반응을 통하여 합성가스를 생산하고, 이산화탄소를 다량 함유하는 상기 합성가스를 이용하여 피셔-트롭쉬(FT) 합성반응 및 역수성가스 전환반응을 동시에 진행하여 상기 합성가스로부터 경질올레핀(C2~C4) 및 액상탄화수소(C5+)와 같은 탄화수소를 포함하는 합성 액체연료를 제조하는 방법에 관한 것으로, 합성가스 생산단계 또는 FT 합성 단계에서 이산화탄소를 활용하여, 탄화수소(경질올레핀, 납사, 디젤 등) 생산율이 높고, 이산화탄소를 탄화수소 합성이 가능한 일산화탄소로 전환하여, 기존 공정보다 탄소배출량이 저감되는 친환경적 합성연료 제조방법이 제공된다.

대표청구항 ▼

(1) 천연가스를 수증기 개질법 및 이산화탄소 개질법의 복합개질법으로 개질하여 합성가스를 제조하는 단계;(2) 상기 (1)단계에서 제조된 합성가스를 이용하여 피셔-트롭쉬(FT) 합성반응과 역수성가스 전환 반응을 동시에 진행하여 탄화수소를 제조하는 단계; (3) 상기 (2)단계에서 제조된 탄화수소로부터 경질올레핀과 액상탄화수소를 분리하는 단계; 및(4) 상기 분리 단계 후 잔여가스를 상기 (1)단계의 합성가스 제조 단계 및 상기 (2)단계의 FT 합성 반응 단계로 재순환시켜 재활용하는 단계를 포함하여 이루어지고, 상기 (1)단계에서

(1) 천연가스를 수증기 개질법 및 이산화탄소 개질법의 복합개질법으로 개질하여 합성가스를 제조하는 단계;(2) 상기 (1)단계에서 제조된 합성가스를 이용하여 피셔-트롭쉬(FT) 합성반응과 역수성가스 전환 반응을 동시에 진행하여 탄화수소를 제조하는 단계; (3) 상기 (2)단계에서 제조된 탄화수소로부터 경질올레핀과 액상탄화수소를 분리하는 단계; 및(4) 상기 분리 단계 후 잔여가스를 상기 (1)단계의 합성가스 제조 단계 및 상기 (2)단계의 FT 합성 반응 단계로 재순환시켜 재활용하는 단계를 포함하여 이루어지고, 상기 (1)단계에서의 천연가스의 복합개질에 의해 생산되어, 상기 (2)단계의 FT 합성반응 및 역수성가스 전환반응 단계로 도입되는 합성가스의 조성은 H2/(2CO+3CO2) 및 CO2/(CO+CO2) 값이 몰비로 각각 0.85 내지 1.1 및 0.4 내지 0.65이며,상기 (1)단계의 합성가스 생산단계 또는 상기 (2)단계의 FT 합성반응 및 역수성가스 전환반응 단계에 이산화탄소를 주입하는 것을 특징으로 하는 가스액화 공정에 의한 합성연료 제조방법.