IPC분류정보
국가/구분 |
한국(KR)/등록특허
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국제특허분류(IPC8판) |
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출원번호 |
10-2014-0123963
(2014-09-18)
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공개번호 |
10-2016-0033371
(2016-03-28)
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등록번호 |
10-1682768-0000
(2016-11-29)
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DOI |
http://doi.org/10.8080/1020140123963
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발명자
/ 주소 |
- 왕 영 성
/ 경기 평택시 진위면 경기대로 ****-**,
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출원인 / 주소 |
- 왕 영 성 / 경기 평택시 진위면 경기대로 ****-**,
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심사청구여부 |
있음 (2014-09-18) |
심사진행상태 |
등록결정(일반) |
법적상태 |
소멸 |
초록
▼
본 발명은 천연의 재료를 이용하여 식물생육에 필요한 필수영양원소 12가지 즉 N, P, K, Ca, Mg, S, Fe, Mn, Cu, B, Mo, Zn을 원소별로 유기농으로 제조하는 유기농 완효성비료 제조방법에 관한 것이다. 본 유기농 완효성비료 제조방법은 유박 및 폐사물고기 또는 혈분과, 골분과, 사해광물과, 계란껍질 및 천연석고 또는 조개껍질과, 돌로마이트를 일정한 시간동안 건조시키고, 표면적을 극대화하기 위해 이를 개별적으로 파쇄기에서 파우더로 파쇄시키는 파쇄단계와; 파쇄된 각각의 상기 파우더와, 구연산 또는 초산을 포함하는
본 발명은 천연의 재료를 이용하여 식물생육에 필요한 필수영양원소 12가지 즉 N, P, K, Ca, Mg, S, Fe, Mn, Cu, B, Mo, Zn을 원소별로 유기농으로 제조하는 유기농 완효성비료 제조방법에 관한 것이다. 본 유기농 완효성비료 제조방법은 유박 및 폐사물고기 또는 혈분과, 골분과, 사해광물과, 계란껍질 및 천연석고 또는 조개껍질과, 돌로마이트를 일정한 시간동안 건조시키고, 표면적을 극대화하기 위해 이를 개별적으로 파쇄기에서 파우더로 파쇄시키는 파쇄단계와; 파쇄된 각각의 상기 파우더와, 구연산 또는 초산을 포함하는 가수분해 용매를 다수의 개별 혼합용기에 수용하여 밀폐시킨 후에 상온에서 일정한 시간동안 가수분해의 반응을 유도하여 각각의 상기 개별혼합용기에서 가수분해 반응하는 질소, 인, 칼륨(가리), 칼슘, 마그네슘, 황이 개별적으로 포함된 제1 비료혼합액상으로 액화시키는 가수분해단계와; 상기 가수분해단계에서 각각 개별적으로 액화된 질소, 인, 칼륨, 칼슘, 마그네슘, 황에 해당하는 각각의 제1 비료혼합액상을 일정한 시간동안 찌꺼기 불순물과 가수분해 잔유물을 침전시켜 찌꺼기와 잔유물을 제거한 후에 제1 비료액상을 분리시키는 침전분리단계와; 물을 이용한 비중분리로 상기 각각의 제1 비료액상을 질소, 인, 칼륨, 칼슘, 마그네슘, 황의 액상으로 각각 개별 추출하는 제1 추출단계와; 상기 잔유물에 미생물과 효소 중 어느 하나이상을 혼합하고 일정한 기간동안 발효분해로 처리하여 제2 비료혼합액상을 생성하고, 상기 제2 비료혼합액상을 고온으로 가열하여 농축시킨 후에 이를 고밀도 여과필터로 여과시켜 질소, 인, 칼륨, 칼슘, 마그네슘, 황의 액상을 개별적으로 추출하는 제2 추출단계와; 상기 제1 및 제2 추출단계에서 추출된 각 질소액상을 혼합하고, 상기 제1 및 제2 추출단계에서 추출된 각 인액상을 혼합하고, 상기 제1 및 제2 추출단계에서 추출된 각 칼륨액상을 혼합하고, 상기 제1 및 제2 추출단계에서 추출된 각 칼슘액상을 혼합하고, 상기 제1 및 제2 추출단계에서 추출된 각 마그네슘액상을 혼합하고, 상기 제1 및 제2 추출단계에서 추출된 각 황액상을 혼합한 후에, 이들을 각각의 개별용기에서 제올라이트, 펄라이트, 난석을 포함하는 다공질체 알갱이와 같이 일정한 시간동안 고온 가열하여 상기 알갱이에게 상기 질소액상, 인액상, 칼륨액상, 칼슘액상, 마그네슘액상, 황액상 각각을 함침시키고, 다공질체 비료알갱이로 건조시키는 함침단계와; 상기 함침된 다공질체 비료알갱이에 외면에 아마인유와 콩기름(豆油), 동유(유동나무기름)를 포함하는 식물성 오일과, 점토와 활석과 규조토와 흡착 실리카의 파우더 중 어느 하나 이상으로 선택되는 결합체를 혼합한 코팅부재를 코팅시키는 코팅단계를 포함한다.
대표청구항
▼
유기농 완효성비료 제조방법에 있어서;유박 및 폐사물고기 또는 혈분과, 골분과, 사해광물과, 계란껍질 및 천연석고 또는 조개껍질과, 돌로마이트를 일정한 시간동안 건조시키고, 표면적을 극대화하기 위해 이를 개별적으로 파쇄기에서 파우더로 파쇄시키는 파쇄단계와; 파쇄된 각각의 상기 파우더와, 구연산 또는 초산을 포함하는 가수분해 용매를 다수의 개별 혼합용기에 수용하여 밀폐시킨 후에 상온에서 일정한 시간동안 가수분해의 반응을 유도하여 각각의 상기 개별혼합용기에서 가수분해 반응하는 질소, 인, 칼륨(가리), 칼슘, 마그네슘, 황이 개별적으로
유기농 완효성비료 제조방법에 있어서;유박 및 폐사물고기 또는 혈분과, 골분과, 사해광물과, 계란껍질 및 천연석고 또는 조개껍질과, 돌로마이트를 일정한 시간동안 건조시키고, 표면적을 극대화하기 위해 이를 개별적으로 파쇄기에서 파우더로 파쇄시키는 파쇄단계와; 파쇄된 각각의 상기 파우더와, 구연산 또는 초산을 포함하는 가수분해 용매를 다수의 개별 혼합용기에 수용하여 밀폐시킨 후에 상온에서 일정한 시간동안 가수분해의 반응을 유도하여 각각의 상기 개별혼합용기에서 가수분해 반응하는 질소, 인, 칼륨(가리), 칼슘, 마그네슘, 황이 개별적으로 포함된 제1 비료혼합액상으로 액화시키는 가수분해단계와; 상기 가수분해단계에서 각각 개별적으로 액화된 질소, 인, 칼륨, 칼슘, 마그네슘, 황에 해당하는 각각의 제1 비료혼합액상을 일정한 시간동안 찌꺼기 불순물과 가수분해 잔유물을 침전시켜 찌꺼기와 잔유물을 제거한 후에 제1 비료액상을 분리시키는 침전분리단계와; 물을 이용한 비중분리로 상기 각각의 제1 비료액상을 질소, 인, 칼륨, 칼슘, 마그네슘, 황의 액상으로 각각 개별 추출하는 제1 추출단계와; 상기 잔유물에 미생물과 효소 중 어느 하나이상을 혼합하고 일정한 기간동안 발효분해로 처리하여 제2 비료혼합액상을 생성하고, 상기 제2 비료혼합액상을 고온으로 가열하여 농축시킨 후에 이를 고밀도 여과필터로 여과시켜 질소, 인, 칼륨, 칼슘, 마그네슘, 황의 액상을 개별적으로 추출하는 제2 추출단계와; 상기 제1 및 제2 추출단계에서 추출된 각 질소액상을 혼합하고, 상기 제1 및 제2 추출단계에서 추출된 각 인액상을 혼합하고, 상기 제1 및 제2 추출단계에서 추출된 각 칼륨액상을 혼합하고, 상기 제1 및 제2 추출단계에서 추출된 각 칼슘액상을 혼합하고, 상기 제1 및 제2 추출단계에서 추출된 각 마그네슘액상을 혼합하고, 상기 제1 및 제2 추출단계에서 추출된 각 황액상을 혼합한 후에, 이들을 각각의 개별용기에서 제올라이트, 펄라이트, 난석을 포함하는 다공질체 알갱이와 같이 일정한 시간동안 고온 가열하여 상기 알갱이에게 상기 질소액상, 인액상, 칼륨액상, 칼슘액상, 마그네슘액상, 황액상 각각을 함침시키고, 다공질체 비료알갱이로 건조시키는 함침단계와; 상기 함침된 다공질체 비료알갱이에 외면에 아마인유와 콩기름(豆油), 동유(유동나무기름)를 포함하는 식물성 오일과, 점토와 활석과 규조토와 흡착 실리카의 파우더 중 어느 하나 이상으로 선택되는 결합체를 혼합한 코팅부재를 코팅시키는 코팅단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기농 완효성비료 제조방법.
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