초록 ▼

본 발명은 성형형의 캐비티 내에 배치한 프리폼에 복수개의 주입구로부터 수지를 주입, 함침시키는 RTM 방법이며, 복수개의 주입구를, 프리폼에 있어서의 최종 성형품의 제품 범위 내 위치에 대응한 캐비티의 중앙부의 제1 위치와, 최종 성형품의 제품 범위 외 위치에 대응하거나, 또는 캐비티 내의 프리폼의 범위 외 위치에 대응한 캐비티의 외주부에 위치하는 제2 위치에 배치하고, 제1 위치와 제2 위치의 주입구간에 수지 주입 후의 주입구 폐쇄 타이밍을 상이하게 하는 RTM 방법을 제공한다.복수개의 주입구로부터 수지를 주입하는 RTM 방법에

본 발명은 성형형의 캐비티 내에 배치한 프리폼에 복수개의 주입구로부터 수지를 주입, 함침시키는 RTM 방법이며, 복수개의 주입구를, 프리폼에 있어서의 최종 성형품의 제품 범위 내 위치에 대응한 캐비티의 중앙부의 제1 위치와, 최종 성형품의 제품 범위 외 위치에 대응하거나, 또는 캐비티 내의 프리폼의 범위 외 위치에 대응한 캐비티의 외주부에 위치하는 제2 위치에 배치하고, 제1 위치와 제2 위치의 주입구간에 수지 주입 후의 주입구 폐쇄 타이밍을 상이하게 하는 RTM 방법을 제공한다.복수개의 주입구로부터 수지를 주입하는 RTM 방법에 있어서, 수지 함침의 고속화와 성형품의 품위 향상의 양쪽을 달성할 수 있다.

대표청구항 ▼

성형형(型)의 캐비티 내에 강화 섬유 기재로 형성된 프리폼을 배치하고, 복수개의 주입구로부터 캐비티 내에 수지를 주입하여 프리폼에 함침시키는 RTM 방법이며, 상기 복수개의 주입구를, 상기 프리폼에 있어서의 최종 성형품의 제품 범위 내 위치에 대응하여 캐비티의 중앙부에 위치하는 제1 위치와, 상기 프리폼에 있어서의 최종 성형품의 제품 범위 외 위치에 대응하거나, 또는 상기 캐비티 내의 상기 프리폼의 범위 외 위치에 대응하여, 캐비티의 외주부에 위치하는 제2 위치에 배치하고, 적어도, 상기 제1 위치에 배치된 주입구와 상기 제2 위치

성형형(型)의 캐비티 내에 강화 섬유 기재로 형성된 프리폼을 배치하고, 복수개의 주입구로부터 캐비티 내에 수지를 주입하여 프리폼에 함침시키는 RTM 방법이며, 상기 복수개의 주입구를, 상기 프리폼에 있어서의 최종 성형품의 제품 범위 내 위치에 대응하여 캐비티의 중앙부에 위치하는 제1 위치와, 상기 프리폼에 있어서의 최종 성형품의 제품 범위 외 위치에 대응하거나, 또는 상기 캐비티 내의 상기 프리폼의 범위 외 위치에 대응하여, 캐비티의 외주부에 위치하는 제2 위치에 배치하고, 적어도, 상기 제1 위치에 배치된 주입구와 상기 제2 위치에 배치된 주입구간에 수지 주입 후의 주입구 폐쇄 타이밍을 상이하게 하고, 상기 제1 위치에 배치된 주입구로부터의 주입 수지의 온도를 상기 제2 위치에 배치된 주입구로부터의 주입 수지의 온도보다 낮게 제어하고, 미리 감압한 캐비티 내에 수지를 주입하는 것을 특징으로 하는 RTM 방법.