초록 ▼

본 발명에 따른 초음파 적외선 열화상을 이용한 금속의 미세 결함 검출시스템은, 금속 내부에 존재하거나, 내부에서 진행되고 있는 미세 결함을 검출하기 위한 비파괴검사 시스템에 있어서, 대상 금속(10)에 초음파를 입사하는 초음파 가진장치(100); 초음파를 생성하고 생성된 초음파를 상기 초음파 가진장치(100)로 전달하는 초음파 생성기(110); 상기 초음파 가진장치(100)의 초음파 입사에 의하여 대상 금속(10)의 결함부의 마찰로 인한 발열로부터 방출되는 적외선을 감지하여 열화상 데이터를 생성하는 적외선 열화상 카메라(200);

본 발명에 따른 초음파 적외선 열화상을 이용한 금속의 미세 결함 검출시스템은, 금속 내부에 존재하거나, 내부에서 진행되고 있는 미세 결함을 검출하기 위한 비파괴검사 시스템에 있어서, 대상 금속(10)에 초음파를 입사하는 초음파 가진장치(100); 초음파를 생성하고 생성된 초음파를 상기 초음파 가진장치(100)로 전달하는 초음파 생성기(110); 상기 초음파 가진장치(100)의 초음파 입사에 의하여 대상 금속(10)의 결함부의 마찰로 인한 발열로부터 방출되는 적외선을 감지하여 열화상 데이터를 생성하는 적외선 열화상 카메라(200); 상기 적외선 열화상 카메라(200) 및 초음파 가진 장치(100)와 연결되고, 상기 초음파 가진장치(100)의 초음파 입사 제어 및 적외선 열화상 카메라(200)로부터 전달되는 열화상 데이터를 연산하는 제어부(300); 상기 제어부(300)와 연결되어 상기 제어부(300)로부터 연산된 열화상 데이터를 영상으로 표출하는 디스플레이(400); 상기 대상 금속(10) 및 초음파 가진장치(100)의 작용공간을 포함하여 수용하고, 수용된 내부의 공기 및 온도와 외부의 공기 및 온도의 교환을 차단하여 단열기능을 수행하는 단열 챔버(500);를 포함하여, 초음파 입사에 의해 결함부에서 발열이 일어나도록 유도 하여, 그 열원을 상기 적외선 열화상 카메라(200)를 이용하여 측정함으로써 대상 금속(10)의 결함을 검출하는 것을 특징으로 한다.

대표청구항 ▼

금속 내부에 존재하거나, 내부에서 진행되고 있는 미세 결함을 검출하기 위한 비파괴검사 시스템에 있어서,대상 금속(10)에 초음파를 입사하는 초음파 가진장치(100);초음파를 생성하고 생성된 초음파를 상기 초음파 가진장치(100)로 전달하는 초음파 생성기(110);상기 초음파 가진장치(100)의 초음파 입사에 의하여 대상 금속(10)의 결함부의 마찰로 인한 발열로부터 방출되는 적외선을 감지하여 열화상 데이터를 생성하는 적외선 열화상 카메라(200);상기 적외선 열화상 카메라(200) 및 초음파 가진 장치(100)와 연결되고, 상기 초

금속 내부에 존재하거나, 내부에서 진행되고 있는 미세 결함을 검출하기 위한 비파괴검사 시스템에 있어서,대상 금속(10)에 초음파를 입사하는 초음파 가진장치(100);초음파를 생성하고 생성된 초음파를 상기 초음파 가진장치(100)로 전달하는 초음파 생성기(110);상기 초음파 가진장치(100)의 초음파 입사에 의하여 대상 금속(10)의 결함부의 마찰로 인한 발열로부터 방출되는 적외선을 감지하여 열화상 데이터를 생성하는 적외선 열화상 카메라(200);상기 적외선 열화상 카메라(200) 및 초음파 가진 장치(100)와 연결되고, 상기 초음파 가진장치(100)의 초음파 입사 제어 및 적외선 열화상 카메라(200)로부터 전달되는 열화상 데이터를 연산하는 제어부(300);상기 제어부(300)와 연결되어 상기 제어부(300)로부터 연산된 열화상 데이터를 영상으로 표출하는 디스플레이(400);상기 대상 금속(10) 및 초음파 가진장치(100)의 작용공간을 포함하여 수용하고, 수용된 내부의 공기 및 온도와 외부의 공기 및 온도의 교환을 차단하여 단열기능을 수행하는 단열 챔버(500);를 포함하여,초음파 입사에 의해 결함부에서 발열이 일어나도록 유도 하여, 그 열원을 상기 적외선 열화상 카메라(200)를 이용하여 측정함으로써 대상 금속(10)의 결함을 검출하며,상기 제어부(300)는, 이산푸리에 변환(discrete fourier transform, DFT)을 이용하여, 하기와 같이 N개의 이산적인 복소수 값들을 복소수 으로 변환하는 이산푸리에변환 식에 의해,주파수에 따른 진폭이미지와 위상이미지를 얻고, 조화근사 알고리즘을 이용하여, 상기 초음파 가진장치(100)와 같은 자극원을 조화함수로 하여 대상체에 입사하고 이때 대상체의 응답신호를 처리하여 위상, 진폭 등의 변화를 구하며,상기 단열 챔버(500)는, 내벽(510)과 외벽(520)으로 구성되는 이중벽 구조로써, 상기 내벽(510)과 외벽(520) 사이의 개재공간은 진공 또는, 열전도도가 낮은 합성수지재로 충진되고,상기 적외선 열화상 카메라(200)는, 대상 금속(10)의 입체적인 열화상 데이터를 동시에 수득하기 위하여 대상금속의 상하 및 좌우에 다수대가 설치되고, 상기 제어부(300)는, 이러한 다수의 적외선 열화상 카메라(200)로부터 획득되는 열화상 데이터를 이용하여, 대상 금속(10)의 결함부위를 입체적으로 상기 디스플레이(400)에 표출하도록 하며, 각각의 적외선 열화상 카메라(200)의 촬영위치를 수치화 하고, 이러한 적외선 열화상 카메라(200)가 감지하는 부분을 그리드화 하여, 상기 초음파 가진장치(100)의 초음파 입사에 의하여 대상 금속(10)의 결함부의 마찰로 인한 발열로부터 방출되는 적외선의 위치를 좌표화 함으로써, 각각의 좌표를 취합하여, 결함부의 3차원 적인 입체 검출하는 것을 특징으로 하는 초음파 적외선 열화상을 이용한 금속의 미세 결함 검출시스템.