초록 ▼

본 발명은 각종 식용제품에 적용될 수 있는 향미유 제조방법에 관한 것이다. 상기 향미유 제조방법은, 일종 이상의 천연식자재를 포함하는 반응전구체 혼합물을 제공하는 단계; 상기 반응전구체 혼합물을 유종과 함께 밀폐용기에 장입후 반응시켜 향을 추출하는 단계; 및 고액분리를 통해 액을 수득하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이러한 향미유 제조방법에 따르면, 반응 추출 전단계 공정에서 그 물성에 상관없이 1종 이상의 다양한 천연식자재를 포함한 반응전구체 혼합물을 제공한 후, 밀폐된 분위기하에서 반응전구체 혼합물과 유종을 상대적으로

본 발명은 각종 식용제품에 적용될 수 있는 향미유 제조방법에 관한 것이다. 상기 향미유 제조방법은, 일종 이상의 천연식자재를 포함하는 반응전구체 혼합물을 제공하는 단계; 상기 반응전구체 혼합물을 유종과 함께 밀폐용기에 장입후 반응시켜 향을 추출하는 단계; 및 고액분리를 통해 액을 수득하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이러한 향미유 제조방법에 따르면, 반응 추출 전단계 공정에서 그 물성에 상관없이 1종 이상의 다양한 천연식자재를 포함한 반응전구체 혼합물을 제공한 후, 밀폐된 분위기하에서 반응전구체 혼합물과 유종을 상대적으로 낮은 온도에서 단시간 동안 반응시켜 추출공정을 수행함으로써 일종 이상 천연식자재를 포함한 반응전구체 혼합물을 조리과정에서 나오는 고유의 조리향을 우수한 향도로 구현함과 동시에, 벤조피렌을 포함한 유해물질의 생성을 근본적으로 억제 내지 최소화하는 것이 가능하다.

대표청구항 ▼

조리시 발생하는 복합적인 조리향을 갖는 향미유 제조방법으로서,(a) 반응전구체 혼합물을 제공하는 단계; (b) 상기 반응전구체 혼합물과 유종을 중량비로 1:0.5 ~ 1:3의 혼합비로 밀폐용기에 장입후 반응시켜 향을 추출하는 단계; (c) 반응물을 60 ~ 100 ℃로 냉각시키는 단계; 및 (d) 고액분리를 통해 액을 수득하는 단계;를 포함하고,상기 반응전구체 혼합물은 건조 또는 유탕처리를 통해 함수율 15% 이하로 조절된 천연식자재를 포함하되, 천연추출물, 장류, 부스팅제 또는 정제수 중 적어도 하나 이상을 더 포함하고,상기 (b

조리시 발생하는 복합적인 조리향을 갖는 향미유 제조방법으로서,(a) 반응전구체 혼합물을 제공하는 단계; (b) 상기 반응전구체 혼합물과 유종을 중량비로 1:0.5 ~ 1:3의 혼합비로 밀폐용기에 장입후 반응시켜 향을 추출하는 단계; (c) 반응물을 60 ~ 100 ℃로 냉각시키는 단계; 및 (d) 고액분리를 통해 액을 수득하는 단계;를 포함하고,상기 반응전구체 혼합물은 건조 또는 유탕처리를 통해 함수율 15% 이하로 조절된 천연식자재를 포함하되, 천연추출물, 장류, 부스팅제 또는 정제수 중 적어도 하나 이상을 더 포함하고,상기 (b) 단계에서, 상기 밀폐용기는 이중자켓형의 몸체로 구성되어 용기 벽면 내부로 공급되는 스팀을 이용하여 간접가열방식으로 동작하고, 상기 반응전구체 혼합물과 유종을 온도 120 ~ 150 ℃, 증기 및 휘발성 향미 성분들에 의한 압력 0.1 ~ 0.4 Mpa, 교반 속도 5 ~ 20 RPM 하에서 30 ~ 120 분 동안 반응시키는 것을 특징으로 하는 향미유 제조방법.