초록 ▼

본 발명에 의한 굴패각을 이용한 녹조제거용 조성물의 제조방법은, (a) 굴패각을 증류수와 유기용매를 이용하여 세척하는 단계; (b) 상기 (a) 단계의 굴패각을 건조하는 단계; (c) 상기 (b) 단계의 굴패각을 하소하는 단계; (d) 상기 (c) 단계의 굴패각을 슬러리로 제조하는 단계; 및 (e) 상기 (d) 단계의 슬러리와 양성전분을 혼합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의한 굴패각을 이용한 녹조제거용 조성물의 제조방법을 이용하면, 녹조에 포함된 인, 질소 및 부영양화 물질을 굴패각을 이용해 흡착 및 제거하

본 발명에 의한 굴패각을 이용한 녹조제거용 조성물의 제조방법은, (a) 굴패각을 증류수와 유기용매를 이용하여 세척하는 단계; (b) 상기 (a) 단계의 굴패각을 건조하는 단계; (c) 상기 (b) 단계의 굴패각을 하소하는 단계; (d) 상기 (c) 단계의 굴패각을 슬러리로 제조하는 단계; 및 (e) 상기 (d) 단계의 슬러리와 양성전분을 혼합하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의한 굴패각을 이용한 녹조제거용 조성물의 제조방법을 이용하면, 녹조에 포함된 인, 질소 및 부영양화 물질을 굴패각을 이용해 흡착 및 제거하는데 매우 효과적인 장점이 있다. 또한, 본 발명에 따라 굴패각을 원료로 사용하게 되면, 해안에 방치되어 오염의 원인이 되고 있는 굴패각을 감소시키므로 해안가 오염을 줄일 수 있다는 장점도 있다.

대표청구항 ▼

(a) 굴패각을 증류수와 유기용매를 이용하여 세척하는 단계;(b) 상기 (a) 단계의 굴패각을 건조하는 단계;(c) 상기 (b) 단계의 굴패각을 하소하는 단계;(d) 상기 (c) 단계의 굴패각을 슬러리로 제조하는 단계; 및(e) 상기 (d) 단계의 슬러리와 옥수수 전분, 찰옥수수 전분, 타피오카 전분, 감자 전분, 고구마 전분, 사고(Sago) 전분, 밀 전분, 쌀 전분 및 고아밀로스 전분으로 구성된 그룹 중에서 선택된 1종 이상의 전분으로 부터 유래된 양성전분을 혼합하는 단계;를 포함하며,상기 (e) 단계는,상기 양성전분과 상기

(a) 굴패각을 증류수와 유기용매를 이용하여 세척하는 단계;(b) 상기 (a) 단계의 굴패각을 건조하는 단계;(c) 상기 (b) 단계의 굴패각을 하소하는 단계;(d) 상기 (c) 단계의 굴패각을 슬러리로 제조하는 단계; 및(e) 상기 (d) 단계의 슬러리와 옥수수 전분, 찰옥수수 전분, 타피오카 전분, 감자 전분, 고구마 전분, 사고(Sago) 전분, 밀 전분, 쌀 전분 및 고아밀로스 전분으로 구성된 그룹 중에서 선택된 1종 이상의 전분으로 부터 유래된 양성전분을 혼합하는 단계;를 포함하며,상기 (e) 단계는,상기 양성전분과 상기 (d) 단계의 슬러리를 1 : 1 ~ 8중량비로 혼합하는 것을 특징으로 하는 굴패각을 이용한 녹조제거용 조성물의 제조방법.