초록 ▼

본 발명은 소화요소를 이용하여 음식물 쓰레기를 처리하는 방법에 관한 것이다. 구체적으로 아밀라제, 프로테아제, 비스코자임 알킬라아제 및 푼가밀(fungamyl) 효소등을 포함하는 복합제제를 첨가하여 열처리함으로써 음식물 쓰레기를 효소 분해 후 농축하여 천연에 가까운 동물용 사료와 비료를 만들 수 있도록 한, 소화효소를 이용한 음식물 쓰레기의 처리방법에 관한 발명이다.본 발명에 따른 음식물 쓰레기의 처리방법은 신속하게 대용량의 음식물 쓰레기의 처리가 가능하다. 또한, 음식물 쓰레기 처리의 수율이 높고 악취를 줄였으며, 기존에 퇴비로

본 발명은 소화요소를 이용하여 음식물 쓰레기를 처리하는 방법에 관한 것이다. 구체적으로 아밀라제, 프로테아제, 비스코자임 알킬라아제 및 푼가밀(fungamyl) 효소등을 포함하는 복합제제를 첨가하여 열처리함으로써 음식물 쓰레기를 효소 분해 후 농축하여 천연에 가까운 동물용 사료와 비료를 만들 수 있도록 한, 소화효소를 이용한 음식물 쓰레기의 처리방법에 관한 발명이다.본 발명에 따른 음식물 쓰레기의 처리방법은 신속하게 대용량의 음식물 쓰레기의 처리가 가능하다. 또한, 음식물 쓰레기 처리의 수율이 높고 악취를 줄였으며, 기존에 퇴비로 밖에 쓸 수 없었던 음식물 쓰레기 처리분을 부용제를 첨가하여 동물 사료로 이용이 가능한 우수한 효과를 갖는다.

대표청구항 ▼

(a) 음식물 쓰레기를 수조에 넣은 후 펌프로 이송하면서 믹서를 이용해 분쇄하는 단계;(b) 상기 분쇄된 음식물 쓰레기를 탱크에 투입 후 아밀라제, 프로테아제, 셀룰라아제, 리파아제, 시트리산분해효소, 글루탐산분해효소, 비스코자임, 알칼라아제 및 푼가밀 효소가 포함된 분해 복합제제를 투여하는 단계;(c) 상기 분해 복합제제를 첨가한 탱크를 50 - 60℃의 온도에서 1 - 3시간 동안 열처리하여 효소 분해를 실시하는 단계;(d) 상기 효소 분해된 음식물 쓰레기를 90 - 110℃의 온도에서 20 - 60분간 살균처리 하는 단계;(e

(a) 음식물 쓰레기를 수조에 넣은 후 펌프로 이송하면서 믹서를 이용해 분쇄하는 단계;(b) 상기 분쇄된 음식물 쓰레기를 탱크에 투입 후 아밀라제, 프로테아제, 셀룰라아제, 리파아제, 시트리산분해효소, 글루탐산분해효소, 비스코자임, 알칼라아제 및 푼가밀 효소가 포함된 분해 복합제제를 투여하는 단계;(c) 상기 분해 복합제제를 첨가한 탱크를 50 - 60℃의 온도에서 1 - 3시간 동안 열처리하여 효소 분해를 실시하는 단계;(d) 상기 효소 분해된 음식물 쓰레기를 90 - 110℃의 온도에서 20 - 60분간 살균처리 하는 단계;(e) 상기 (d) 단계에서 살균처리된 액상 형태의 음식물 쓰레기를 진공 농축기를 이용하여 수분을 제거하는 농축 작업 단계;(f) 상기 농축 작업된 음식물 쓰레기를 진공건조기에 투입하여 건조하는 단계;를 포함하며,상기 (b) 단계의 분해 복합제제의 총 사용중량 g은 음식물 쓰레기 중량(g)을 기준으로 0.035 내지 0.045%(g/g)의 중량이며, 음식물 쓰레기 2500kg을 기준으로 아밀라제 100g, 프로테아제 100g, 셀룰라아제 125g, 리파아제 125g, 시트리산분해효소 30g, 글루탐산분해효소 50g, 비스코자임 30g, 알킬라아제 220g 및 푼가밀(fungamyl) 효소 220g의 혼합비율로 이루어지는 것을 특징으로 하는,음식물 쓰레기의 처리방법.