초록 ▼

본 발명은 바이오 중유 제조방법에 관련되며, 이는 동식물성 고산가 유지, 팜유 부산물, PAO(Palm AcidOil, 팜산화유), Palm Sludge Oil, 고산가조팜유(High FFA CPO), 다크오일(dark oil), 회수글리세린 분리유분(Free Fatty Acids from Biodiesel Glycerin acidulation) 등을 포함하는 고산가 유지를 통해 모노글리세라이드(Monoglyceride) 및 디글리세라이드(Diglyceride)로 이루어진 산가 25 이하의 발전용 바이오 중유의 생산이 가능하고, 최

본 발명은 바이오 중유 제조방법에 관련되며, 이는 동식물성 고산가 유지, 팜유 부산물, PAO(Palm AcidOil, 팜산화유), Palm Sludge Oil, 고산가조팜유(High FFA CPO), 다크오일(dark oil), 회수글리세린 분리유분(Free Fatty Acids from Biodiesel Glycerin acidulation) 등을 포함하는 고산가 유지를 통해 모노글리세라이드(Monoglyceride) 및 디글리세라이드(Diglyceride)로 이루어진 산가 25 이하의 발전용 바이오 중유의 생산이 가능하고, 최소한의 에너지로 시간당 처리용량이 증가됨과 더불어 반응 설비의 관리가 용이한 한편, 바이오 중유의 생산 효율성 향상을 도모하기 위해 고산가 유지 탈수단계(S110), 에스테르 반응 유도단계(S120), 산가 측정 및 2차 에스테르 반응 유도단계(S130), 바이오 중유 제조단계(S140), 여과 처리단계(S150) 및 바이오 중유 저장단계(S160)를 포함하여 주요구성으로 이루어진다.

대표청구항 ▼

고산가 유지에 포함된 이물질과 바이오 중유의 비중 차이를 이용하여 비중 차에 의해 층 분리 시켜 바이오 중유만을 추출하기 위한 바이오 중유 제조방법에 있어서,(a) 산가(Acid Value) 50 이상의 고산가 유지 100중량%를 기준으로 황산, 염산, 인산, 구연산 중 어느 하나, 또는 둘 이상의 혼합물로 이루어진 조촉매 0.1중량% ~ 0.3중량%를 투입하여 100℃ ~150℃ / 30 mmHg 이하 진공조건에서 탈수과정이 수행되는 단계;(b) 수분과 분리된 고산가 유지중 유리지방산 100중량% 대비 97 ~ 98.5%의 순도를

고산가 유지에 포함된 이물질과 바이오 중유의 비중 차이를 이용하여 비중 차에 의해 층 분리 시켜 바이오 중유만을 추출하기 위한 바이오 중유 제조방법에 있어서,(a) 산가(Acid Value) 50 이상의 고산가 유지 100중량%를 기준으로 황산, 염산, 인산, 구연산 중 어느 하나, 또는 둘 이상의 혼합물로 이루어진 조촉매 0.1중량% ~ 0.3중량%를 투입하여 100℃ ~150℃ / 30 mmHg 이하 진공조건에서 탈수과정이 수행되는 단계;(b) 수분과 분리된 고산가 유지중 유리지방산 100중량% 대비 97 ~ 98.5%의 순도를 가지는 비정제글리세린 10~20중량%, 고산가 유지 100중량% 대비 황산, 염산, 클로로설포산, p-TSA(파라 톨루엔설폰산), MSA(메탄설폰산 중 어느 하나로 이루어진 촉매 0.1~0.3중량%를 투입하여 에스테르 반응을 유도하는 단계;(c) 상기 (b) 단계 이후, 반응물에 대한 산가를 측정하고 산가 25 이하의 유지만을 추출하여 침전조로 이송하고, 산가 25 이상의 유지와 촉매로 이루어진 반응물을 역반응 방지 반응기(1)에 투입하여 2차 에스테르 반응을 유도하고, 비중차에 의한 층분리 현상을 이용하여 고, 저비중 생성물을 지속적으로 배출처리하는 단계;(d) 침전조에 저장된 산가 25 이하의 유지를 80℃ 까지 냉각하고, 냉각된 유지를 침전에 의한 층분리 현상을 통해 상층부와 하층부로 구분하여, 상층부에 해당하는 바이오 중유만을 별도로 추출하는 단계;(e) 상기 바이오 중유를 여과처리하는 단계;(f) 여과처리된 바이오 중유를 저장하는 단계;를 포함하여 구성되고,상기 (c) 단계에서 역반응 방지 반응기(1)는, 하부에 고비중 생성물이 배출되는 하부포트(12)와 상부에 저비중 생성물이 배출되는 상부포트(14)가 구비되는 아우터탱크(10)와, 상기 아우터탱크(10) 내부에 설치되어 교반날(22)이 구비되고, 하부에 아우터탱크(10)와 연통되는 하부유로(24)가 형성되는 이너탱크(20)와, 상기 이너탱크(20) 상부 영역에서 반응액을 흡입하는 순환유입구(32)와, 순환유입구(32)를 통하여 흡입된 반응액을 이너탱크(20) 하부에서 상방향으로 분사하는 순환유출구(34)와, 반응액을 순환시키는 순환펌프(36)로 구성되는 반응액 순환부(30) 및 상기 순환유출구(34)에 연결되어 반응액을 신규 공급하도록 구비되는 멀티관(40)을 포함하여 구성되되,상기 이너탱크(20) 하부에는 신축관(60)이 삽입설치되어 구동부(61)에 의해 상하이송되고, 신축관(60) 하부에는 아우터경사관(16)과 대향하면서 하방향으로 갈수록 직경이 확장되는 이너경사관(62)이 구비되어 상기 신축관(60)이 상향 이송시 이너경사관(62)이 아우터경사관(16)과 근접하면서 상부유로(26)가 축소되고, 상기 신축관(60)이 하향 이송 시 이너경사관(62)이 아우터경사관(16)과 멀어지면서 상부유로(26)가 확장되어 아우터탱크(10)로의 반응액 이동량이 증가되고,이너탱크(20) 내에서의 정반응 처리량 및 아우터탱크(10)내에서의 층 분리 처리량에 따라 상부유로(26) 개방량이 가변되어지는 것을 특징으로 하는 바이오 중유 제조방법.