최준영
/ 서울특별시 양천구 목동남로*길 *-**, ***동 ***호 (신정동, 목동*차우성아파트)
출원인 / 주소
최준영 / 서울특별시 양천구 목동남로*길 *-**, ***동 ***호 (신정동, 목동*차우성아파트)
대리인 / 주소
특허법인테헤란
심사청구여부
있음 (2020-08-12)
심사진행상태
등록결정(일반)
법적상태
등록
초록
본 발명은 식품 포장용 항균필름에 관한 것이다.본 발명에 따른 식품 포장용 항균필름은 제1 기재, 제2 기재, 및 상기 제1 기재와 제2 기재 사이에 위치하는 코팅층을 포함하고, 상기 코팅층은 고추냉이 추출 오일 및 용매를 포함하는 코팅액 조성물을 도포한 후 건조하여 형성된다.상기한 구성에 의해 본 발명에 따른 식품 포장용 항균필름은 고추냉이 추출 오일을 포함하여 제조됨으로써 식품의 신선도를 장기간 유지할 수 있고 항균 물질이 식품에 직접 접촉하지 않으면서 항균 효과를 보이고 세균성 부패를 억제할 수 있다.
대표청구항▼
제1 기재(100a), 제2 기재(100b) 및 상기 제1 기재(100a)와 제2 기재(100b) 사이에 위치하는 코팅층(300)을 포함하고, 상기 제1 기재(100a) 및 코팅층(300) 사이에 위치하는 제1 프라이머층(200a)과, 상기 제2 기재(100b) 및 코팅층(300) 사이에 위치하는 제2 프라이머층(200b)을 포함하되,상기 제1 기재(100a)와 제2 기재(100b)는 폴리프로필렌(polypropylene) 필름이 사용되고,상기 코팅층(300)은 코팅액 조성물을 일정한 중량 비율로 배합한 후 혼합하여 제조되며, 상기
제1 기재(100a), 제2 기재(100b) 및 상기 제1 기재(100a)와 제2 기재(100b) 사이에 위치하는 코팅층(300)을 포함하고, 상기 제1 기재(100a) 및 코팅층(300) 사이에 위치하는 제1 프라이머층(200a)과, 상기 제2 기재(100b) 및 코팅층(300) 사이에 위치하는 제2 프라이머층(200b)을 포함하되,상기 제1 기재(100a)와 제2 기재(100b)는 폴리프로필렌(polypropylene) 필름이 사용되고,상기 코팅층(300)은 코팅액 조성물을 일정한 중량 비율로 배합한 후 혼합하여 제조되며, 상기 코팅액 조성물은 고추냉이 추출 오일 10 내지 30 중량부, 용매 5 내지 15 중량부, 자기유화형 에폭시 수지 10 내지 20 중량부, 아크릴 변성 폴리에스테르 수지 5 내지 10 중량부, 소취 비드 1 내지 3 중량부 및 경화제 0.1 내지 1 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조되며,상기 고추냉이 추출 오일은, 고추냉이를 준비한 후 세척하고, 상기 세척된 고추냉이를 수증기로 30분 내지 60분 동안 찜으로써 증숙하며, 상기 증숙된 고추냉이를 초산 또는 구연산 중 어느 하나 이상의 산으로 세척하고, 상기 산으로 세척된 고추냉이를 20 내지 22℃의 온도 및 55 내지 60%의 습도에서 10 내지 30시간 동안 건조하며, 상기 건조된 고추냉이를 추출하여 오일을 제조하는 과정을 거쳐 제조되고,상기 자기유화형 에폭시 수지는 에폭시 당량이 200 내지 230g/eq인 자기유화형 변성 에폭시 수지가 사용되며,상기 아크릴 변성 폴리에스테르 수지는 디올 80~90 중량% 및 트리올 10~20 중량%를 포함하는 다가 알코올을 무수산 40~50 중량% 및 지방족산 50~60 중량% 포함하는 다염기산과 축합 중합시켜 수산기값이 45~65mgKOH/g, 산값이 3mgKOH/g 이하, 유리전이온도가 5~20℃이며 중량평균분자량(Mw)이 2,500~3,500인 폴리에스테르 수지를 제조하고, 상기 폴리에스테르 수지 50~60 중량% 및 아크릴 단량체 40~50 중량%를 그래프트(graft) 시켜서 제조된 중량평균분자량(Mw) 5,000~7,000, 수산기값이 50~60mgKOH/g, 산값이 3mgKOH/g 이하, 및 유리전이 온도가 10~20℃ 범위인 아크릴 변성 폴리에스테르 수지가 사용되고,상기 소취 비드는, 수용성 에틸렌계 불포화 단량체 200 내지 300 중량부, 친수성 첨가제 30 내지 50 중량부 및 가교제 10 내지 20 중량부의 중량 비율로 혼합된 혼합용액을 제조하고, 상기 혼합용액 전체 100 중량부에 대해 정제수 50 내지 100 중량부의 중량 비율로 첨가한 후 교반하며, 상기 정제수가 혼합된 혼합용액에 중합개시제를 첨가하여 중합체를 형성하고, 상기 중합체를 135 내지 145℃의 온도에서 건조한 후 분쇄하여 입경이 1000 내지 2000㎛인 중합체 파우더를 제조하며, 상기 중합체 파우더 전체 100 중량부에 대해 소취액 10 내지 20 중량부의 중량 비율로 혼합하여 제조되되,상기 소취액은, 구연산나트륨 1 내지 3 중량부, 젖산나트륨 2 내지 4 중량부, 글리세린 3 내지 6 중량부, 염화칼륨 0.5 내지 1.5 중량부, 염화나트륨 0.1 내지 0.5 중량부, 비타민B1라우릴황산염 0.5 내지 1.5 중량부, 안식향산나트륨 1 내지 3 중량부, 자몽종자추출물 0.5 내지 1.5 중량부, 황칠나무 잎 추출물 0.1 내지 0.3 중량부 및 정제수 5 내지 10 중량부의 중량 비율로 혼합되어 제조되고,상기 황칠나무 잎 추출물은, 황칠나무 잎을 준비한 후 세척하고, 상기 세척된 황칠나무 잎을 입경이 500 내지 2500㎛의 범위가 되도록 분쇄하며, 상기 분쇄된 황칠나무 잎 100 중량부에 대해 용매 1000 내지 2000 중량부의 중량비율로 혼합하여 혼합물을 제조한 후, 초음파 추출기에 투입하여 20 내지 25℃의 온도 및 0.1 내지 0.5kgf/cm2의 압력하에서 상기 혼합물에 초음파를 가하고, 상기 혼합물에 포함되어 있는 고형분을 제거하는 과정을 거쳐 제조되며,상기 경화제는 경화제수지 및 경화촉진제가 혼합되어 제조되고, 상기 경화제수지로는 변성 지방족 폴리아민이 사용되며, 상기 경화촉진제로는 2,4,6-트리디메칠아미노메칠 페놀이 사용되고, 상기 경화제수지 4 내지 8 중량부 및 경화촉진제 1 내지 2 중량부의 중량비율로 혼합되어 제조되며,상기 제1 프라이머층(200a)과 제2 프라이머층(200b)은 프라이머 조성물을 각각 상기 제1 기재(100a) 및 코팅층(300) 사이와, 상기 제2 기재(100b) 및 코팅층(300) 사이에 도포한 후 건조함으로써 제조되되,상기 프라이머 조성물은 폴리우레탄 아크릴레이트계 올리고머(Oligomer) 40 내지 60 중량부, 아크릴계 모노머(monomer) 20 내지 40 중량부, 광경화제 1 내지 3 중량부, 용매 80 내지 120 중량부, 폴리비닐알콜(polyvinyl alcohol) 3 내지 7 중량부, 겔라이트 2 내지 4 중량부, 패각분말 0.5 내지 1.5 중량부, 박하추출물 1 내지 3 중량부 및 분산제 1 내지 2 중량부의 중량 비율로 포함되고,상기 패각분말은, 전복, 굴, 소라, 꼬막, 바지락, 석화 및 조개로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 패각을 준비한 후 세척하여 상기 패각에 부착되어 있는 이물질을 제거하고, 상기 세척된 패각을 제1 분쇄하여 패각 조립 분쇄물을 제조하며, 상기 패각 조립 분쇄물을 질산, 인산염 화합물, 과황산염, 초산 및 정제수로 이루어진 혼합액에 침지하되, 상기 질산, 인산염 화합물, 과황산염, 초산 및 정제수로 이루어진 혼합액으로는 질산 0.1 내지 0.5 중량%, 인산염 화합물 0.5 내지 1.5 중량%, 과황산염 0.01 내지 0.1 중량%, 초산 1 내지 3 중량% 및 잔량의 정제수로 이루어지고, 상기 패각 조립 분쇄물을 10 내지 30분 동안 상기 질산, 인산염 화합물, 과황산염, 초산 및 정제수로 이루어진 혼합액에 침지시켜 수행되며, 상기 인산염 화합물로는 제1 인산나트륨(NaH2PO4), 제2 인산나트륨(Na2HPO4), 제3 인산나트륨(Na3PO4), 제1 인산칼륨(KH2PO4), 제2 인산칼륨(K2HPO4), 제1 인산암모늄((NH4)H2PO4), 제2 인산암모늄((NH4)2HPO4) 및 제3 인산암모늄((NH4)3PO4)으로 이루어진 군에서 선택되는 어느 하나 이상이 사용되고, 상기 과황산염으로는 과황산암모늄((NH4)2S2O8), 과황산나트륨(Na2S2O8) 및 과황산칼륨(K2O8S2)으로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용되며, 상기 침지된 패각 조립 분쇄물을 질산, 인산염 화합물, 과황산염, 초산 및 정제수로 이루어진 혼합액에서 분리하여 꺼낸 후 상기 패각 조립 분쇄물을 소성로에서 1,300 내지 1,600℃의 온도에서 30 내지 200분 동안 가열하여 소성하고, 상기 소성된 패각 조립 분쇄물을 제2 분쇄한 후 불순물을 제거하여 입경이 1 내지 10㎛인 패각 미립 분쇄물을 제조하며, 상기 패각 미립 분쇄물 100 중량부에 대해 유산균 배양액 1 내지 5 중량부의 중량 비율로 분무하여 접종하되, 상기 유산균 배양액은, 1.2N HCl을 이용하여 배지의 pH를 2.8~3.2로 조정한 다음 김치로부터 유산 균주를 분리하고, 상기 분리된 유산 균주를 MRS broth(Oxoid, England)를 이용하여 37~39℃에서 20 내지 25시간 동안 배양한 후 1×1.08 ~ 5×1.08 CFU/mL이 되도록 희석하며, 이후 10,000 내지 15,000rpm에서 10~15분간 원심분리하여 상청액(supernatant)만을 분리하고, 상기 상청액(Supernatant)을 0.45㎛ 시린지 필터(syringe filter)로 여과 후, 상기 여과된 상청액 100 중량부에 대해 멸균한 증류수 1,000 내지 2,000 중량부의 중량 비율로 혼합하여 희석하는 과정을 거쳐 제조되고, 상기 유산 균주로는 락토바실러스 쿠르바투스(Lactobacillus curvatus), 바이셀라 비리데센스(Weissella viridescens), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및류코노스톡 락티스(Leuconostoc lactis)로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상의 유산 균주가 사용되며, 상기 유산균 배양액이 접종된 패각 미립 분쇄물을 38 내지 45℃의 온도 및 60 내지 65%의 습도가 유지되도록 한 후, 5 내지 10일 동안 발효시키고, 상기 발효된 패각 미립 분쇄물을 세척한 후 건조, 살균하는 과정을 거쳐 제조된 패각분말을 사용하며,상기 박하추출물은, 동량의 박하의 잎 및 줄기를 채취하여 1 내지 3 중량% 농도 범위 및 33 내지 37℃의 온도를 가지는 탄산수소나트륨(NaHCO3)이 용해된 정제수로 1 내지 5분 동안 세척하여 박하의 잎 및 줄기에 부착되어 있는 이물질을 제거하고, 상기 세척된 박하의 잎 및 줄기를 3 내지 4kgf/cm2의 압력에서 120 내지 130℃ 온도의 수증기로 30 내지 40분 동안 가열하여 증숙하며, 상기 증숙된 박하의 잎 및 줄기를 15 내지 20℃의 온도 및 55 내지 60%의 습도에서 20 내지 30시간 동안 건조하고, 상기 건조된 박하의 잎 및 줄기를 가열하여 덖음한 후 냉각하되, 상기 덖음은 상기 건조된 박하의 잎 및 줄기를 가열 용기에 투입한 후 70 내지 75℃의 온도에서 3 내지 5분 동안 1차 덖음하고, 상기 1차 덖음된 박하의 잎 및 줄기를 120 내지 130℃의 온도에서 10 내지 40초 동안 2차 덖음하며, 상기 2차 덖음된 박하의 잎 및 줄기를 20 내지 30℃의 온도에서 30 내지 60분 동안 냉각하는 과정으로 진행되고, 상기 덖음 후 냉각된 박하의 잎 및 줄기를 추출하는 과정을 거쳐 제조된 것을 특징으로 하는 식품 포장용 항균필름.
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