본 발명은 아연결정유 도자기 제조방법에 관한 것으로, 도자기의 기물을 성형하는 기물 성형 단계; 카올린(kaolin) 25중량%~40중량%. 와목점토(gairome clay) 20중량%~25중량%, 규석(SiO2) 30중량%~35중량%, 안료 10중량%~15중량%로 혼합되는 분장토 혼합물을 제조하는 분장토 제조단계; 무연 프릿트(ferro frit 3110), 규석(SiO2), 아연(Zn), 티탄(TiO2), 카올린(kaolin), 접착보조제(CMC: Carboxy Methyl Cellulose)포함하는 1차 아연결정유를 제조하고, 제조된 1차 아연결정유를 80 메쉬로 이루어지는 메쉬망으로 투입하여 상기 메쉬망을 통과한 아연결정유로 이루어지는 2차 아연결정유를 제조하는 아연결정유 제조단계; 기물의 표면으로 분장토 혼합물을 도포, 또는 침시키시고, 상기 기물 표면에 문양을 형성하는 1차 표면 가공 단계; 상기 문양이 형성된 기물을 초벌하는 1차 건조 및 초벌 단계; 아연결정유를 상기 기물의 표면으로 스프레이 방식으로 시유하는 시유 단계; 아연결정유가 시유된 도자기를 건조시키는 2차 건조단계; 및 2차 건조된 도자기를 소성시켜 아연결정유 도자기를 제조하는 소성 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
분청토, 백자토, 청자토, 고령토로 이루어지는 기물 베이스 60중량%~70중량%, 점토 12중량%~15중량%, 백토 10중량%~15중량%, 카올린 8중량%~10중량%의 중량비로 혼합된 혼합토를 사용하여 도자기의 기물을 성형하는 기물 성형 단계; 카올린(kaolin) 25중량%~40중량%. 와목점토(gairome clay) 20중량%~25중량%, 규석(SiO2) 30중량%~35중량%, 안료 10중량%~15중량%로 혼합되는 분장토 혼합물을 제조하는 분장토 제조단계와, 무연 프릿트(ferro frit 3110), 규석(SiO2), 아연(Zn), 티탄(TiO2), 카올린(kaolin), 접착보조제(CMC: Carboxy Methyl Cellulose)로 이루어지는 분말 형태의 아연결정 혼합물과 물을 혼합하여 1차 아연결정유를 제조하고, 제조된 1차 아연결정유를 80 메쉬로 이루어지는 메쉬망으로 투입하여 상기 메쉬망을 통과한 아연결정유로 이루어지는 2차 아연결정유를 제조하는 아연결정유 제조단계를 포함하는 분장토 및 아연결정유 제조 단계; 기물의 표면으로 분장토 혼합물로 이루어지는 분장토층을 형성하고, 상기 분장토층을 가공하여 도자기 표면에 대한 문양을 형성하는 1차 표면 가공 단계; 상기 문양이 형성된 기물을 850℃~1100℃에서 7시간~10시간 동안 초벌하는 1차 건조 및 초벌 단계; 상기 2차 아연결정유와 60℃~75℃로 형성되는 온수를각각 중량비로 1 : 0.15~0.25의 비율로 혼합하여 농도 조절이 이루어진 아연결정유를 제조하고, 상기 농도 조절이 이루어진 아연결정유를 상기 기물의 표면으로 스프레이 방식으로 시유하는 시유 단계; 아연결정유가 시유된 도자기를 48시간~72시간 동안 건조시키는 2차 건조단계; 및 2차 건조된 도자기를 1250℃에서 30분 동안 유지하면서 1차 소성이 이루어지도록 한 후, 1150℃에서 3시간 동안 2차 소성시켜 아연결정유 도자기를 제조하는 소성 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 아연결정유 도자기 제조방법.
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