초록 ▼

○ 주조과정에서 발생하는 기포에 의해 미세한 기공이나 균열을 지니게 된 기계류 부품의 내부 공간을 물리화학적인 방법으로 메워 주는 일종의 재활용기술에 해당되는 함침기술(impregnation technology)은 대상 제품의 고온․고압 성능을 향상시켜 줌으로써 기업의 원가절감과 품질관리에 많은 기여를 해 준다.

○ 함침공정을 비교적 저렴한 비용으로 생산현장에서 경제성 있게 사용하기 위해서는 전공정공정, 함침본공정, 그리고 후처리공정에서 대상제품에 맞는 최적의 작업조건을 도출하여 적용하는 것이 중요하

○ 주조과정에서 발생하는 기포에 의해 미세한 기공이나 균열을 지니게 된 기계류 부품의 내부 공간을 물리화학적인 방법으로 메워 주는 일종의 재활용기술에 해당되는 함침기술(impregnation technology)은 대상 제품의 고온․고압 성능을 향상시켜 줌으로써 기업의 원가절감과 품질관리에 많은 기여를 해 준다.

○ 함침공정을 비교적 저렴한 비용으로 생산현장에서 경제성 있게 사용하기 위해서는 전공정공정, 함침본공정, 그리고 후처리공정에서 대상제품에 맞는 최적의 작업조건을 도출하여 적용하는 것이 중요하다.

○ 기포에 의한 기공이 발생한 제품에 대한 함침공정의 적용 시기는 기공의 형태를 분석한 후 결정하는 것이 필수적이다. 예를 들어, 밀폐형 기공(enclosed porosity)인 경우에는 가공 후에 함침하는 것이 가장 이상적이며, 부분노출형 기공(blind porosity)인 경우에는 사전에 함침을 실시하고, 관통형 기공(through porosity)인 경우에는 기공을 제거하거나 함침을 통해 재생해야 한다.

○ 함침을 성공적으로 실시하고 우수한 품질을 얻기 위해서는 대상 제품을 청결하게 유지하고 함침액이 기공에 잘 스며들 수 있도록 해야 하며, 다공체로서 함침의 효과가 높은 분말야금법으로 제작된 금속 소결체와 세라믹 소결체를 포함한 제품은 작업 전에 모든 기름성분과 오물을 기공으로부터 완전히 제거시키는 것이 필수적이다.

○ 국내 자동차 부품제조업계는 해외시장을 넓히고 외국 제조회사들과의 경쟁에서 이기기 위해서는 강도와 중량과의 비율인 비강도가 높은 경량화재료인 알루미늄합금을 사용하는 복합재료 부품을 완벽하게 제작하고 동시에 복잡한 대형 제품의 제조생산성과 경제성을 확보하기 위한 함침기술의 개발에 힘을 쏟아야 한다.