초록 ▼

○ 증류는 끓는점의 차이를 이용하여 액체혼합물을 그 성분에 따라 분리하는 조작이다. 본문에서 언급한 두 성분의 혼합물은 물론 원유 같은 무수히 많은 서로 다른 성분을 그 끓는점이 비슷한 성분끼리 분류하는 정유 등에도 중요하게 적용된다. 따라서 다른 분리목적의 물질전달 공정(흡수, 흡착, 추출 등)에 비해 열의 영향을 강하게 받는다.

○ 우선 재래식 증류탑의 구조를 살펴볼 필요가 있다. 증류기구는 Tray식 단으로 되어 있거나 충전물로 채워진 탑으로 되어있다. 혼합물 원료(Feed)는 정교한 계산으로 밝혀진 중

○ 증류는 끓는점의 차이를 이용하여 액체혼합물을 그 성분에 따라 분리하는 조작이다. 본문에서 언급한 두 성분의 혼합물은 물론 원유 같은 무수히 많은 서로 다른 성분을 그 끓는점이 비슷한 성분끼리 분류하는 정유 등에도 중요하게 적용된다. 따라서 다른 분리목적의 물질전달 공정(흡수, 흡착, 추출 등)에 비해 열의 영향을 강하게 받는다.

○ 우선 재래식 증류탑의 구조를 살펴볼 필요가 있다. 증류기구는 Tray식 단으로 되어 있거나 충전물로 채워진 탑으로 되어있다. 혼합물 원료(Feed)는 정교한 계산으로 밝혀진 중간단계(또는 위치)로 주입된다. 최 하부에 재가열기가 있어 각 단에서 일어나는 증발에 필요한 열을 공급하고 최 상부에는 응축기가 있어 증기를 응축시킨다. 그 중 일부는 환류비에 따라 탑으로 되돌아가고 나머지는 제품이 된다.

○ 증류기기의 발전은 주로 액체-기체의 접촉면적을 증가시키기 위한 충전물의 개선이 주류였다. 높은 충전탑을 물에 채우고(종말속도로 낙하시켜 충전물이 깨지는 것을 방지하기 위해) 상부로부터 충전물을 자유 낙하시키는 소위 random filling이 종전의 방식이었다. 그 뒤 탑 전체를 커버하게 성형된 충전물인 Monolith가 출현한 것도 최근이다. 그러나 이 경우도 탑의 내부벽과 충전물 사이로 더 많은 액체가 흘러 효율이 떨어지는 flooding현상을 극복하지 못한다. 본문에서 소개한 고-중력을 적용하는 회전층은 이 문제가 없을 것으로 보인다.

○ 본문은 이 Higee 증류시스템이 기기 소형화로 얻는 경제적 이익 외에 열 경제 등 다른 경제성은 전혀 언급하지 않았다. 그러나 이는 매우 흥미 있고 중요한 문제이다. 이 회전 지그재그층을 증류에 이용하는 경우 RZB를 중심으로 아래와 위에 각각 재가열기와 응축기를 장착한 것은 재래식 증류탑과 마찬가지이다. 증류를 수행하기 위하여 재래식과 마찬가지로 열에너지의 공급이 필요하다. 거기에 중력의 몇 천 배의 원심력을 얻기 위해 이 시스템을 회전시키는 동력도 필요하다. 이 점에서 이 시스템과 재래식 증류시스템의 에너지 수지를 비교하지 않은 것이 유감이다.