초록 ▼

문서암호 : www.kosen21.org

1. 분석자 서문
’적게 일하고 큰 효과를 볼 수 있도록 한다’는 제조업 관련자들에게 있어 핵심사안은 지금까지 바뀌지 않고 있다. 이에 반해 설계자들은 복잡해지고 경쟁력 있는 상품들을 더욱 많이 개발해야 하는 입장이다. 이를 가능하게 하는 것이 바로 3차원 CAD와 해석도구의 적용이다. 이를 위해 설계납기 중에 이러한 3차원 모델링기법의 도입을 위해 주어지는 시간은 없음에도 불구하고 3차원 모델링기법을 도입하는 것 뿐만 아니라 이를 이용하여 제품을 월등히 만들 수 있는 기술

문서암호 : www.kosen21.org

1. 분석자 서문
’적게 일하고 큰 효과를 볼 수 있도록 한다’는 제조업 관련자들에게 있어 핵심사안은 지금까지 바뀌지 않고 있다. 이에 반해 설계자들은 복잡해지고 경쟁력 있는 상품들을 더욱 많이 개발해야 하는 입장이다. 이를 가능하게 하는 것이 바로 3차원 CAD와 해석도구의 적용이다. 이를 위해 설계납기 중에 이러한 3차원 모델링기법의 도입을 위해 주어지는 시간은 없음에도 불구하고 3차원 모델링기법을 도입하는 것 뿐만 아니라 이를 이용하여 제품을 월등히 만들 수 있는 기술을 이미 확보해 놓고 있다. 대체 어떻게 가능한 일인가? 이를 위해 저자그룹에서는 설문을 통해 선두그룹, 중위그룹, 하위그룹으로 분류하여 어느 정도의 기술적인 격차를 보이고 있는지에 대해 분석하고 있다. 결과적으로 업계 선두그룹에서는 84%이상의 제품들이 예산, 납기, 비용 및 품질을 맞출 수 있는데, 평균과 비교하여 99일 빠른 납기와 50,637달러의 비용 절감을 그리고 1.4배가 적은 시제품제작과 6.1배 적은 설계변경작업을 보여주는 것으로 나타났다.
이러한 것이 가능하게 했던 내면을 살펴보면, 업계 선두그룹에서는 설계를 직접 확인하고 CAD를 사용할 수 있는 엔지니어가 다른 그룹에 비해 40% 더 많이 보유하고 있는 것으로 나타나고 있고, 확장된 설계지원도구를 사용할 수 있는 엔지니어가 24% 정도 더 많은 것으로 나타나고 있다. 이를 위해 취할 수 있는 행동으로서는 모든 설계매체를 전자적 형태로 하고, 도면제작자(drafter)를 두는 것보다는 3차원 모델링이 가능한 엔지니어를 두는 것을 권한다. 또한 3차원 모델링을 통해 심화된 설계도구들과 여러 부가적인 기능을 더하여 설계과정 중에 주기적으로 설계 재사용량 등을 가하는 것 또한 필요하다. 물론 3차원 모델링 중에 나타나는 문제에 대비할 수 있도록 하드웨어와 데이터관리 및 검색도구(PDM 시스템 등)를 도입하는 것 또한 필요하다고 보고 있다.

2. 목차
분석자 서문
1. 개요
1.1. 오래된 테마의 변형 - 적게 일하고 큰 효과를 본다. (Do more with less)
1.2. 2차원 도면작업의 대체보다는 3차원 모델링을 추가하고자 한다.
1.3. 3차원 모델링의 관심이 변하고 있다.
2. 핵심 사업가치의 발견
2.1. 가상시작기술이 실제시제품을 대체
2.2. 설계변경이전 이슈의 파악
2.3. 부가적인 이익
3. 의미와 분석
3.1. 설계와 더 가까이 있는 엔지니어
3.2. 종이에서 전자적 형태로의 전환
3.3. 실현 가능한 전자적 설계
3.4. 성공을 위한 필수요소: 데이터 관리와 하드웨어
3.5. 설계 출시이전 성능 평가
4. 결론-액션을 위한 권장사항
4.1. 하위그룹의 성공을 향한 단계
4.2. 중간그룹의 성공을 향한 단계
4.3. 선두그룹의 성공을 향한 단계
Reference


3. 원문정보
Chad Jackson, The Transition from 2D Drafting to 3D Modeling Benchmark Report: Improving Engineering Efficiency., Aberdeen Group Inc., September 2006

※ 이 자료의 분석은 부산대학교의 정영대님께서 수고해 주셨습니다.