초록 ▼

I. 제 목 잠열미립자를 이용한 열 저장 및 열 공급 기술연구 . 연구개발의 목적 및 필요성 산업자원부의 통계결과에 의하면 1998년 중 우리 나라 최종 에너지 소비는 125,569.5천 TOE에 이르러 115,213.8천 TOE로 조사된 95년의 에너지 소비량을 기준으로 할 때 연평균 2.9%씩 증가한 것으로 나타났다. 이러한 가운데 최근의 유류가 동향은 국제 정세의 불안으로 상승 국면에 있고 국내 경제 여건도 상당히 악화되어 정부는 高油價 정책을 통한 에너지 소 비 억제로 원유 수입 부담을 절감하는 노력을 기울이고 있다.

I. 제 목 잠열미립자를 이용한 열 저장 및 열 공급 기술연구 . 연구개발의 목적 및 필요성 산업자원부의 통계결과에 의하면 1998년 중 우리 나라 최종 에너지 소비는 125,569.5천 TOE에 이르러 115,213.8천 TOE로 조사된 95년의 에너지 소비량을 기준으로 할 때 연평균 2.9%씩 증가한 것으로 나타났다. 이러한 가운데 최근의 유류가 동향은 국제 정세의 불안으로 상승 국면에 있고 국내 경제 여건도 상당히 악화되어 정부는 高油價 정책을 통한 에너지 소 비 억제로 원유 수입 부담을 절감하는 노력을 기울이고 있다. 또한 에너지 소비의 상당한 부 분을 차지하고 있는 화석 연료의 사용에 따른 문제점인 지구 온난화와 관련된 국제 협약 사 항도 에너지 절약의 필요성을 더욱 증가시키고 있다. 본 연구는 효율적인 열 저장 및 열 공급을 위하여 새로운 형태의 열 수송매체인 잠열미립 자를 혼합한 슬러리 유체에 관하여 연구를 수행함에 그 주목적이 있다. 상변화물질은 건물의 공조용이나 냉열저장 등에서 많이 이용되어 왔으나, 현재까지의 열 저장 혹은 수송은 온도차 에 의존하는 현열수송방식이므로 수송배관이나 저장조 크기가 증가하게 되며, 온도차가 작은 경우에는 동일열량 공급을 위하여 보다 많은 양의 작동유체를 공급하여야 하므로 소요동력이 크게 증가하게 된다. 잠열미립자 슬러리는 고밀도로 열을 저장할 수 있음은 물론 동적으로 수 송할 수 있는 역할까지도 함께 수행할 수 있다. 이러한 잠열미립자 슬러리를 사용을 통하여 상변화 시의 물질간 상 분리를 방지하고 열 전달속도를 촉진시킬 수 있는데, 열 전달속도가 증가하는 요인은 단위 부피당의 표면적이 증가하여 입자 내부와 외부간의 열 전달을 증가시 킬 수 있기 때문이다. 본 연구에서는 고효율의 열 저장 및 수송능력을 가지는 잠열미립자의 제조기술을 개발 최적화하고 이를 이용한 열 저장 및 공급시스템을 개발함으로써 새로운 개 념의 에너지 절약형의 냉 난방 시스템을 구현하고자 하였다. - 에너지 절약을 위하여 폐열 회수나 태양열, 심야전기 등과 같은 냉난방용 열에너지를 효 율적으로 이용할 수 있는 기술의 필요성이 증가됨 - 도심화에 따른 냉 난방 수요증가로 기존의 장치변경 없이 시스템 내에서 많은 양의 열 에너지를 저장 및 공급할 수 있는 기술이 필요함 - 에너지 절약과 동시에 급격히 증가하고 있는 에너지 수요를 보다 효과적으로 충족시킬 수 있도록 하는 열 저장 및 수송용 고밀도 축열 매체개발의 필요성 증가 . 연구개발의 내용 및 범위 본 연구의 내용은 냉 난방열 저장 및 수송을 위한 최적의 잠열 미립자 제조기술을 개발 하고, 잠열미립자의 물성과 열 저장 및 열 전달특성 검증 및 및 내구성 검증에 있다. 또한 제조된 잠열미립자를 이용한 시스템 적용 특성에 대한 실험을 수행하였다. 연구의 범위는 다음과 같다. 1) 냉난방용 잠열미립자 제조 기술개발 - 입경 10 m 이하의 잠열미립자 (외부물질 : 멜라민, 요소수지) - 내부물질 : Tetradecane, Paraffin Wax - 회수율 : 95% 이상, 슬러리 농도 : 40wt.% 이상 2) 잠열미립자 물성 평가 - 밀도, 상변화특성, 열전도도, 입도 변화특성 - 슬러리 균일 분산 및 안정성 평가 - 마이크로캡슐의 내구성 평가 3) 냉난방용 잠열미립자 대량 생산기술 개발 - Bench Scale 반응기에서 제조 기술확보 : 반응기 Scale up(200리터) - 교반기의 종류에 따른 영향 실험 - 소형 분무건조 기술 확보(증발량 : 1kg/hr) 4) 잠열미립자 열 저장 및 열 전달성능 실험 - 소형 축열조(1.5 liter)에서 물, 파라핀오일, 잠열미립자의 축열 및 방열 특성 비교 - 첨가제에 의한 잠열미립자 균일 분산 특성 - 1/4 1m 튜브에서 유체역학 및 열 전달특성 평가 - 1m3 축열냉방기에서 심야전기를 이용한 축열 냉방 특성 평가 . 연구개발 결과 새로운 형태의 잠열미립자와 이러한 잠열미립자에 물이 혼합된 슬러리 형태의 활용성에 관한 연구를 수행하였다. 본 연구에서는 in- situ 중합법에 의해 멜라민 수지를 벽물질로 하 는 평균 입경 10 m이하의 잠열미립자를 제조하였는데, 유화제 용액의 초기 pH를 적절히 조절함으로써 신축적이면서도 견고한 벽을 가지는 잠열미립자의 제조기술 최적화가 가능하 였다. 이와 동시에 제조된 잠열미립자의 열적 특성과 밀도 및 열 전도도 등의 물리적 특성, 점도 및 유체역학적 특성에 대한 평가가 시행되었으며, 잠열미립자 슬러리를 이용하는 축 열 냉방 시스템의 실제적인 성능평가 실험도 함께 수행되었다. (1) 잠열미립자 내부 상변화물질로의 이용을 위하여 냉방용으로는 테트라데칸을, 난방용으 로는 파라핀 왁스를 선정하였다. 선정된 상변화물질은 음이온성의 수용성 고분자 유화제 용액 을 사용하여 매우 작은 크기의 유화액적으로 분산되었는데, 이 과정에서 다양한 유화제를 선 정하여 실험함으로써 유화제의 종류에 따른 영향을 함께 검토하였다. Arabic gum을 이용하 는 coacervation법 및 멜라민 수지를 이용하는 in- situ 중합법을 통하여 평균 입경이 10 m에 이르는 잠열미립자를 제조할 수 있었는데, 제조된 잠열미립자의 입도분포는 유화시의 교반속 도 및 유화제 농도, 반응시간 및 반응온도 등에 직접적으로 영향받음을 알 수 있었다. (2) 유화공정의 다음단계에 해당되는 멜라민-포르말린 축합반응에 있어서의 반응속도 및 중합정도는 반응용액의 pH에 크게 영향받는 것으로 나타났는데, 다양한 조건에서의 반복실험 결과 유화제 수용액의 초기 pH를 적절히 조절함으로써 멜라민-포르말린 프리폴리머에 의한 고분자 축중합 반응조건을 최적화하는 것이 가능함이 확인되었다. 멜라민-포르말린 프리폴리 머의 양을 적당히 조절함으로써 형성된 캡슐 외벽에 신축적이면서도 견고한 물리적 특성을 부여할 수 있었는데, 이러한 과정을 통하여 형성된 잠열미립자는 coacervation법에 의하여 제 조된 잠열미립자보다 우수한 물리적 화학적 특성을 나타냄을 알 수 있었다. (3) 잠열미립자 슬러리의 온도 및 농도가 열전도도와 밀도 등의 물리적 특성에 미치는 영향 을 측정하였다. 5 25 의 일정 온도범위와 5 50wt.%의 농도범위에서 측정된 각 결과들을 일반식에 적용하여 비교한 결과 열전도도는 대략 20%정도의 편차를 보였으며, 밀도변화 정 도는 약 1.2%의 범위에서 관찰되었다. (4) 특정 온도 및 농도에서의 잠열미립자 슬러리 점도변화를 측정하고 각 경우에 측정된 점 도 값을 토대로 각 변수간의 상관관계식을 적용하여 보았는데, 적용된 모델과의 표준편차 값 은 0.8068로 나타나 비교적 잘 일치되는 상관관계식임을 확인할 수 있었다. (5) 잠열미립자가 나타내는 열 저장매체로써의 성능을 평가하기 위하여 소형 축열조에서의 축열실험을 수행하였다. 각각의 축열매체로서 증류수, 테트라데칸 및 본 연구에서 제조된 잠 열미립자를 선정하고 잠열미립자의 농도를 일정비율로 변화시켜 실험한 결과, 물이나 테트라 데칸의 경우 냉각수 도입 후 냉각코일의 외부에서 20분만에 응고가 시작하였으나, 잠열미립 자 슬러리의 경우에는 보다 많은 시간이 소요되었다. 이는 유체 내에 분산되어 있는 잠열미립 자의 내부 잠열물질이 상변화하기 위하여 대류 및 전도과정을 이용, 다량의 열을 흡수하기 때 문이며 이러한 작용을 통하여 축열조 내부의 열 전달을 조절하는 것으로 파악되었다. (6) U자관 마노메타를 사용하여 유동시의 압력손실을 측정하고 이를 바탕으로 마찰계수를 산술하였다. 유체 흐름 시의 압력손실은 잠열미립자 내부 상변화물질의 상태에는 무관하지만 유체 내 입자의 농도가 증가함에 따라 물과 달리 그 값도 현저하게 증가하는 것으로 나타났 는데, 층류에서의 작동 유체는 물에 혼합된 입자에 무관하게 선형적인 관계를 보였다. (7) Re수가 1100이상의 층류범위에서의 열 전달특성 평가를 위하여 열 교환기, 펌프, 마노 메타 및 항온조 등으로 구성된 열 전달계수 측정장치를 제작하였다. 해당범위에서의 잠열미립 자 열 전달계수는 물에 비하여 현저하게 큰 폭으로 증가된 것으로 나타냈으며 잠열에 의한 열 전달계수 증가정도는 35%이상에 이르는 것으로 확인되었다. (8) 제조된 캡슐의 내구성 평가를 위하여 다양한 펌프에서의 잠열미립자 슬러리 순환실험을 시행하였다. 잠열미립자 캡슐의 파쇄율은 순??을 가지는 것으로 확인되었다. (9) 자체 설계 제작된 축열 냉방설비를 통하여 20wt%의 잠열미립자 슬러리를 열 매체로 하는 축냉실험 및 일정온도(12 )까지의 방냉실험을 수행하였다. 심야전기를 이용하여 동일 전력량에 해당되는 열량으로 축열된 축열조로부터 실내 냉방을 위해 방냉되는 유효 냉방시간 은 물에 의한 현열 저장에 비하여 대략 180분 가량 긴 것으로 나타났으며, 이는 잠열미립자에 의한 축열량이 물의 경우보다 1.8 2.0배 이상 높은 것임을 보여주는 결과이다. . 연구개발 결과의 활용계획 심야전기를 이용한 고밀도 고효율 냉방 축열조 시스템 잠열미립자를 활용하는 분야에 있어 심야전기를 이용한 고밀도 고효율 냉방 축열조 시스 템으로의 적용이 일차적으로 가장 효과가 클 것으로 보여짐. 본 연구에서 개발된 축열온도 5 기준의 축열시스템은 축열온도 0 를 기준으로 하는 기존의 방식에 비하여 그 축냉밀도 가 3배 이상 높은 것으로 평가되었으므로, 고밀도 축열에 의한 축열조 부피 감소효과로 일반 주택의 집약식(compact) 소형 냉방장치뿐만 아니라 통신시설 등의 냉각수단으로도 널리 활용 될 수 있을 것으로 기대됨. 집단 냉난방을 위한 대량의 고밀도 냉 난방열 수송 집단 냉난방을 위한 열 수송매체로 이용하는 경우 일정한 열량 수송을 위한 수송유량 감소 로 배관 크기와 펌프소요동력이 감소하는 효과를 볼 수 있음. 발전소나 LNG 기화로부터 발 생되는 폐열을 이용하기 위한 열 수송분야에서도 활용이 기대됨. 소재의 박막화를 통한 축열재로의 이용 잠열미립자 제조를 위하여 본 연구에서 최적화된 마이크로캡슐화 기술은 잠열미립자 제조 뿐만 아니라 의약, 농약, 식품분야에도 널리 이용될 수 있을 것으로 기대되며, 건조된 잠열미 립자의 입도가 10 m이하의 매우 미세한 크기범위에서 균일한 분포를 보이므로 이를 장판재, 벽지, 의류 소재 등에 혼합하여 새로운 축열소재로서 이용하는 것이 가능할 것으로 보임.

Abstract ▼

I.Title A Study on the Heat Storage and Transportation with Microencapsulated Phase Change Material .Objectives and Necessity This study is to investigate the new type of working fluid consisting of microencapsulated phase change material(MPCM) and water for energy saving from the effective heat sto

I.Title A Study on the Heat Storage and Transportation with Microencapsulated Phase Change Material .Objectives and Necessity This study is to investigate the new type of working fluid consisting of microencapsulated phase change material(MPCM) and water for energy saving from the effective heat storage and transportation. PCM that adsorbs a large quantity of heat when it changes from solid to liquid state has been utilized for applications of solar energy utilization, night electricity storage, the air conditioning of buildings and the refrigeration of warehouse. In the other side, conventional heat transportation systems have long and large pipe size in diameter to pump the working fluids between heat exchangers for source and sink. In such systems, thermal energy is transferred by the sensible heat of a single phase working fluid, being proportional to temperature differences. When systems are often operated with small temperature differences, the amount of fluid and pumping power should be increased. MPCM slurry can serve as both the energy storage and heat transfer media due to high energy storage density. Since the ratio of surface area to volume of MPCM is relatively large, the heat transfer rate per unit volume to or from the material in the particle is high. And MPCM slurry systems require no additional equipment for generating the particles because MPCM can be apply to every conventional systems. .Contents and Scope The contents of the present study was to prepare the optimum MPCM for cooling and heating and to perform the experiments in order to confirm the enhancement of heat storage and transportation and reliability, etc. This work can be splitted into four parts as follows ; 1) Preparation of microencapsulated phase change material - particle size less than 10 m with polymer wall material - phase change material : tetradecane, paraffin wax - yield : up to 95%, solid conc. : up to 40wt.% 2) Evaluation of MPCM properties - density, characteristics of phase change, thermal conductivities, particle size etc. - stability and dispersion of slurry - durability of MPCM 3) Production for cold thermal energy storage system - reactor scale up for MPCM production - emulsification and polymerization with the type of agitator - standardization of overall process for production 4) Experiments for heat storage and transportation performance with MPCM slurry - charging and discharging in small storage unit with fluids - characteristics of fluid dynamics and heat transfer - evaluation of thermal storage performance in cold energy storage unit .Results A new type of working fluid consisting of two component suspensions of microencapsulated phase change materials(MPCM) in water has been studied. In this study, the microcapsules less than 10 m by in situ polymerization technique with melamine- formaldehyde resin have been prepared. It was possible to produce the reliable microcapsules with the emulsification of core material by anionic emulsifiers and the adjustment of pH and temperatures in polymerization process. And the characteristics of microcapsules such as thermal property, physical properties(density, thermal conductivity, and etc.), viscosity and fluid mechanics of slurry was also evaluated. Finally, we have studied the heat storage and transportation with the microencapsulated phase change material slurry from bench scale unit cooling system using night electricity. (1) Among lots of phase change material, tetradecane (m.p. : 6 ) was selected as cold energy storage material and paraffin wax as hot energy storage material. The selected PCMs have been emudified by using anionic water- soluble polymers which were used in the conventional microencapsulation process and compared the characteristics of emulsification with the surfactants. Microcapsules with the average particle size of less than 10 were prepared by coacervation with arabic gum and in- situ polymerization with melamine- formaldehyde(MF) resin. The size of produced MPCM was determined by the size of oil droplets under the emulsifying conditions such as RPM, the concentration of surfactant, time and temperature. (2) The reaction rate and the degree of polymerization in melamine- formalin condensation can be largely affected by the pH of reacting solution. Replicate experiments under various reaction condition showed that reaction condition could be optimized by initial pH control of surfactant solution. From the results of experiments, we have found that in- situ polymerization with MF can be controlled with the operating conditions and is superior to coacervation method. (3) The thermal conductivity and density of slurries mixed with the particles of MPCM were measured with respect to its temperatures as well as concentrations. For the thermal conductivity of slurries, a device made from P.A. Hilton (Model No. H470) was adopted. There was a well- scaled 0.3 mm gap between shells into which the slurry was injected. The temperatures of the slurry were changed to 5 25 , for which it was controlled by the supplied voltage and cooling water circulated around the outer shell. The concentrations of MPCM slurries were varied from 5 wt% to 50 wt%. Some general equations such as Maxwell"s equation, were evaluated for their applicability with Micro- PCM slurry. As a result, there was about 20% discrepancy between the experiment and the applied equations. (4) The density measurements of MPCM slurry to its temperature and concentration were performed by hydrometer. The temperature changes of tetradecane were applied for 0 to 20 and a mixed wax for 20 to 60 , and its concentrations were changed from 5 wt% to 30 wt%. The results were compared with a general equation and the referenced data. In conclusion, the experimental results (5) To evaluate the characteristics and performance of MPCM as a thermal storage and transportation medium, the concentrations of slurries were prepared for 20 wt%, 30 wt%, and 40 wt%. The results were compared with those of water and 100% tetradecane oil. The pure water and tetradecane start solidifying within 20 minutes after introducing cooling water into the thermal storage tank whose flow rates were varied by 125, 250, and 500 cc/min. However, MPCM slurries were required relatively longer period for their phase change than pure phase change materials. That was, the entrained MPCM particles control its heat transfer in terms of natural convection and conduction to them. (6) The viscosity of MPCM slurry were measured as the functions of its concentration and temperature. A rotary type viscometer, equipped with temperature control system was adopted. The slurry was mixed with water and Sodium Lauryl Sulphate as a surfactant where its suspended particles were homogeneously dispersed without the segregation of particles during the experiment. The viscosity was increased with the concentration of MPCM. The surfactant increased 5% of the viscosity over the working fluid without particles. Experiments were proceeded by changing parameters such as PCM particles concentration as well as the temperature of working fluid. As a result, a model as the function of temperature for the working fluid and its particle concentration was proposed. The model, for which its standard deviation shows 0.8068, was agreed well with the reference data. (7) The pressure drop was measured by U- tube manometer, and then the friction factor was obtained. It was noted that the pressure drop was not influenced by the state of PCM phase, that was solid or liquid in its core materials at their same concentration. On the other hand, it was described that the pressure drop was much increased over the working fluid without particles. A friction factor was placed a straight line in all working fluids of the laminar flow regardless of existing particles as expected. (8) For the experiments of the heat transport in laminar flow of MPCM up to 1100 of Reynolds number, the experimental system that consists of a diaphram pump, a liquid coupled heat exchanger, a manometer, a data logger, two isothermal baths, two flow meters and thermocouples was used. Concentrations of MPCM particle were varied in 5, 10, 15, 20, 25 and 30 weight percent. The Hausen correlation corresponding to the uniform wall temperature and the Willson plot were used to determine the value of the thermal conductivity of MCPM slurries. Results show that heat transfer coefficient, thermal conductivity and heat transfer rate of MPCM slurry were significantly augmented. According to the results, the augmentation of heat transport has indicated its dependence upon the particle concentration and Reynolds number. Heat transfer coefficient and thermal conductivity of the MPCM slurry under phase change process have been seen to be higher than those under sensible heat transfer process over 36% and 56%, respectively. Experimental data were analyzed by a model proposed by Ahuja based on the particle rotations and the entrained fluid. The overall accuracy of the results was within 10%. (9) We have performed the experiments for transportation durability in a closed circulation loop using several kinds of pumps. As a results, it was shown that the ratios of breakage of MPCM were less than 10% over 10,000cycles. (10) In order to confirm the performance of MPCM for night electricity storage, we have charged and discharged cold energy to 12 by using 20% slurry. The effective time for discharging was longer than sensible heat storage of water (more than 180min), the capacity of heat storage was increased 1.8 2.0 times than sensible water. .Application Plan Compact cold energy storage using the night electricity It may be very useful to utilize the night electricity for cold energy storage in air conditioning. From the results of this study, it was shown that the density of MPCM system was up to 3 times higher than that of sensible water at 5 , can be utilized for compact thermal storage units for air conditioning or cooling media for telecommunication unit. High dense and massive heat transportation for house heating and cooling For the effective utilization of MPCM slurry for waste heat transportation media, the pipe size, the flow rate of working fluid and the pumping power should be decreased. Special heat storage material with thin layer matrix Microencapsulation can be utilized in the fields of drug, pesticides and foods etc. Also, owing to the fine particle of less than 10 m, it may be possible to apply for thin layer matrix for wall paper, special insulating cloths, and etc.

목차 Contents

• 표지...1
• 제1장 서 론...24
• 제1절 연구배경...24
• 제2절 연구개발의 목적...27
• 1. 최적의 잠열물질 선정...27
• 2. 잠열 미립자 제조기술 최적화...27
• 3. 축열특성 평가...27
• 4. 냉 난방 시스템 상용화...28
• 제3절 연구개발의 범위...29
• 제2장 국내 외 기술개발 현황...31
• 제1절 잠열(潛熱)축열재 활용기술...32
• 1. 국내...32
• 2. 국외...32
• 제2절 마이크로캡슐 제조기술...33
• 1. 국내...32
• 2. 국외...32
• 제3절 잠열미립자 이용기술...34
• 1. 국내...32
• 2. 국외...32
• 제3장 연구개발수행 내용 및 결과...37
• 제1절 잠열(潛熱)축열재...37
• 1. 축열재를 이용한 열 저장기술...39
• 가. 농도차이를 이용한 축열재...41
• 나. 화학반응형 축열재...42
• 2. 축열재를 이용한 열 수송기술...43
• 가. 현열을 이용한 열 수송매체...45
• 나. 잠열형 열 유체...45
• 제2절 마이크로캡슐화에 의한 미립자 제조...53
• 1. 마이크로캡슐 제조방법...58
• 가. Coacervation...58
• 나. 계면중합법...58
• 다. In- situ 중합법...59
• 2. Coacervation 중합법에 의한 잠열 미립자 제조...61
• 3. In-situ 중합법에 의한 잠열 미립자 제조...70
• 가. 시약 및 재료...71
• 나. 반응실험장치...71
• 다. 특성 분석장비...73
• 라. 캡슐 제조실험 개요...75
• 마. 우레아-포르말린 잠열 미립자 제조방법...76
• 바. 멜라민-포르말린 잠열 미립자 제조방법...79
• 4. 잠열 미립자 제조특성...81
• 가. 계면활성제의 종류에 따른 영향...82
• 나. 벽물질의 종류에 따른 마이크로캡슐 비교...84
• 다. 반응기 크기에 따른 캡슐화 특성...91
• 라. 내부물질 변화에 따른 잠열미립자 제조특성...94
• 제3절 마이크로캡슐 특성분석...96
• 1. 마이크로캡슐의 구조 및 형태...96
• 2. 잠열 미립자의 물리 화학적 특성...96
• 가. 점도 및 압력강하...97
• 나. 열전도도...111
• 다. 밀도...118
• 제4절 잠열 미립자 대량제조...125
• 1. 대량제조설비 제작...125
• 2. 실험방법...126
• 3. 대량제조 실험결과...128
• 제5절 유동 및 열 전달실험...130
• 1. 실험장치...130
• 가. 잠열미립자 슬러리 저장탱크...131
• 나. 펌프...131
• 다. 유량계...132
• 라. 배관...133
• 마. 열 교환기...134
• 바. 열전대 및 마노메타...134
• 사. 항온조...135
• 2. 실험방법...126
• 가. 유동상태의 열 전달 및 압력강하 실험...135
• 나. 잠열미립자 열용량 변화에 대한 냉각수측 열 전달계수 실험...136
• 다. 냉각수 유량변화에 따른 열 전달계수 실험...137
• 라. 자료해석...138
• 3. 결과 및 고찰...140
• 가. 슬러리 농도가 열 전달에 미치는 영향...140
• 나. 슬러리 농도가 압력강하에 미치는 영향...148
• 다. 슬러리 유량이 열 전달에 미치는 영향...152
• 라. 슬러리 유량이 압력강하에 미치는 영향...163
• 마. 잠열미립자 슬러리의 잠열전달 성능...165
• 바. 잠열미립자 슬러리에 관한 경험식...170
• 사. Hausen equation과 Willson plot과의 관계 및 실험오차...171
• 제6절 소형축열조 실험...174
• 1. 실험방법...174
• 2. 축열실험결과 및 고찰...176
• 제7절 실제 냉 난방 시??. 내구성 평가실험의 배경...193
• 나. 실험방법...195
• 다. 실험결과...195
• 2. 잠열 미립자를 이용하는 상용화 냉 난방 시스템 개발...199
• 가. 축열조 설계 제작...200
• 나. 실험장치...202
• 다. 실험방법...204
• 라. 실험결과...205
• 제4장 결론 및 향후계획...208
• 제1절 결론...209
• 제2절 향후 활용계획...210
• 참고문헌...212