초록 ▼

O 영양강화 저온압출성형 공정변수의 최적화 및 scale-up 공정변수의 설정과 생산용 압출성형기 설계
O Vitamins 등과 같은 영양소를 강화한 저온압출성형 영양강화제 제조공정 개발
O 개별첨가 및 복합제의 경우 혼합비의 결정
O 사출구(die), 가스주입기(CO₂ injection unit) 또는 공기주입기(air injection unit)의 압력에 따른 제품의 특성
O 공정변수(process variables)에 따른 제품의 특성 및 dietary supplements의 파괴율 분석 및 최소화 모델

O 영양강화 저온압출성형 공정변수의 최적화 및 scale-up 공정변수의 설정과 생산용 압출성형기 설계
O Vitamins 등과 같은 영양소를 강화한 저온압출성형 영양강화제 제조공정 개발
O 개별첨가 및 복합제의 경우 혼합비의 결정
O 사출구(die), 가스주입기(CO₂ injection unit) 또는 공기주입기(air injection unit)의 압력에 따른 제품의 특성
O 공정변수(process variables)에 따른 제품의 특성 및 dietary supplements의 파괴율 분석 및 최소화 모델링
O 압출성형 후공정(post extrusion process)에 따른 품질 및 dietary supplements의 파괴율의 분석
O 시제품의 물리적 특성 (밀도 및 기공분포, Compressive strength 및 breaking strength, 수분흡습성)
O Scale-up을 설계를 위한 공정변수의 설정
O 안정성 측정의 범위: 다양한 저장온도와 저장기간에 따른 각 영양소의 안정성을 측정
O 영양강화제의 안정성 연구
O 공정과정에서의 항산화 비타민 파괴율 산출 - 공정전 투입량에 대한 공정후의 잔류량비
O 보관기간에 따른 제품의 안정성 측정 - 다양한 기간동안의 함량분석
O 보관온도에 따른 제품의 안정성 측정 - 다양한 온도에서 보관하였을 경우의 함량분석

Abstract ▼

O Manufacturing system for optimum process variables(injection pressure, diameter of die, barrel temperature and feed rate)of cold-extrusion to develop vitamin-fortified products
O Analysis of inactivation rate of tested vitamins at each steps during extrusion-cooking
O Analysis of physical pr

O Manufacturing system for optimum process variables(injection pressure, diameter of die, barrel temperature and feed rate)of cold-extrusion to develop vitamin-fortified products
O Analysis of inactivation rate of tested vitamins at each steps during extrusion-cooking
O Analysis of physical properties of vitamin-fortified products puffed with gas injection
O Determination of stability of vitamins during storage conditions

목차 Contents

• I. 연구개발결과 요약문...5
• (한글)...5
• (영문)...7
• II. 총괄연구개발과제 연구결과...8
• 1. 총괄연구개발과제의 최종 연구개발 목표...8
• 총괄연구개발과제의 최종 목표...8
• 분야별 연구개발 목표와 범위...9
• 2. 총괄연구개발과제의 최종 연구개발 내용 및 결과...10
• 연구결과...11
• 3. 총괄연구개발과제의 연구결과 고찰 및 결론...14
• 4. 총괄연구개발과제의 연구성과 및 목표달성도...17
• 5. 총괄연구개발과제의 활용계획...19
• 6. 첨부서류...20
• III. 제1세부연구개발과제 연구결과 (세부과제별로 작성)...22
• 1. 제1세부연구개발과제의 최종 연구개발 목표...23
• 연구개발사업 계획서 내용...23
• 2. 제1세부연구개발과제의 연구대상 및 방법...24
• 연구대상...24
• 재료 및 방법...25
• 3. 제1세부연구개발과제의 최종 연구개발결과...28
• 쌍축압출성형 시스템...28
• 초임계 $CO_2$ 주입장치...29
• 효소첨가량에 따른 압출성형 옥수수전분의 점도 변화...30
• 압출성형 효소저항전분(resistant starch)의 페이스트 점도...32
• 누에가루 첨가량에 따른 전분의 최대점도 변화...33
• 비타민A 첨가량에 따른 압출물의 특성...34
• 압출성형 비타민A 강화스낵에 lactose와 sucrose가 미치는 영향...36
• 비타민 C 첨가량에 따른 제품의 특성...37
• 누에가루 첨가에 따른 제품의 특성...38
• 인삼 첨가에 따른 제품의 특성...40
• 설탕함량에 따른 압출성형스낵의 특성...41
• 원료 성분별 특성...42
• 4. 제1세부연구개발과제의 연구결과 고찰 및 결론...44
• 5. 제1세부연구개발과제의 연구성과 및 목표달성도...47
• 6. 제1세부연구개발과제의 활용계획...49
• 7. 참고문헌...50
• IV. 제2세부연구개발과제 연구결과...52
• 1. 제2세부연구개발과제의 최종 연구개발 목표...53
• 연구배경...53
• 연구개발의 목적 및 범위...54
• 2. 제2세부연구개발과제의 연구대상 및 방법...54
• 저온 압출성형 공정에서의 영양소의 안정성 측정...54
• 제품의 영양소 함량 측정을 통한 제품으로써의 가치와 품질 평가...58
• 비타민 C 영양강화제의 보관 기간 및 온도에 따른 제품의 안정성 측정...59
• 3. 제2세부연구개발과제의 최종 연구개발의 결과...60
• 저온 압출성형 공정에서의 영양소의 안정성 측정...60
• 제품의 영양소 함량 측정을 통한 제품으로써의 가치와 품질 평가...62
• 비타민 C 영양강화제의 보관 기간 및 온도에 따른 제품의 안정성 측정...68
• 4. 제2세부연구개발과제의 연구결과 고찰 및 결론...100
• 5. 제2세부연구개발과제의 연구성과 및 목표달성도...105
• 6. 제2세부연구개발과제의 활용계획...106
• 7. 참고문헌...107