초록 ▼

환경친화적 플라즈마 신발 접착 및 세정공정 기술 개발을 위하여 대기압 플라즈마에 의한 신발의 주재료인 폴리우레탄(PU), 고무(Rubber), 파일론(Phylon)의 표면 개질 목적으로 플라즈마 크기 $35\times7.5cm$급 수준의 장비를 개발하였다. 플라즈마 전처리 세정을 위한 플라즈마 활성수 제조 기술개발 및 양산용 플라즈마 활성수 제조 장치를 개발하였다. 플라즈마 활성수 세정공정과 플라즈마 표면 개질 기술의 Hybrid 접착 기술 개발에 의해 최종 모든 신발 재료의 접착 강도 가 3.5 kgf/cm 이

환경친화적 플라즈마 신발 접착 및 세정공정 기술 개발을 위하여 대기압 플라즈마에 의한 신발의 주재료인 폴리우레탄(PU), 고무(Rubber), 파일론(Phylon)의 표면 개질 목적으로 플라즈마 크기 $35\times7.5cm$급 수준의 장비를 개발하였다. 플라즈마 전처리 세정을 위한 플라즈마 활성수 제조 기술개발 및 양산용 플라즈마 활성수 제조 장치를 개발하였다. 플라즈마 활성수 세정공정과 플라즈마 표면 개질 기술의 Hybrid 접착 기술 개발에 의해 최종 모든 신발 재료의 접착 강도 가 3.5 kgf/cm 이상의 기술을 개발하였다. 신발 재료의 표면 분석을 통하여 표면의 특성 변화를 연구하였다.

Abstract ▼

It is the development of a system with $35\times3cm$ plasma volume in order to the surface modification of PU, Rubber, and Phylon by atmospheric pressure plasma. The process with above 3.5 kgf/cm shoes bonding strength is research. It is the development of plasma activated water making an

It is the development of a system with $35\times3cm$ plasma volume in order to the surface modification of PU, Rubber, and Phylon by atmospheric pressure plasma. The process with above 3.5 kgf/cm shoes bonding strength is research. It is the development of plasma activated water making and the system in order to the cleaning for plasma pre-treatment. We develop the technology with above 3.5 kgf/cm shoes bonding strength by the plasma hybrid adhesion skill.

목차 Contents

• 표지 ...1
• 제 출 문 ...4
• 보고서 초록...5
• 요 약 문 ...6
• S U M M A R Y ( 영 문 요 약 문 )...7
• C O N T E N T S...8
• 목 차...11
• 그림 목차...14
• 표 목차...24
• 제 1 장 환경친화적 플라즈마 신발 접착 및 세정공정 기술 개요...27
• 제 1 절 플라즈마 개념...27
• 1. 플라즈마 (Plasma)...27
• 2. 대기압 플라즈마 (Atmospheric Pressure Plasma)...29
• 제 2 절 플라즈마 응용 분야...31
• 1. 대기압 플라즈마의 응용...31
• 2. 대기압 플라즈마 표면처리 기술...33
• 3. 플라즈마 공정의 고분자 소재 접착 응용...37
• 제 3 절 환경친화적 플라즈마 신발 접착 및 세정공정기술...39
• 1. 기술 개발의 필요성...39
• 2. 신발 공정 및 접착 개요...43
• 제 2 장 국내외 기술개발 현황...48
• 제 1 절 문헌 조사...48
• 제 2 절 국내외 대기압 플라즈마 기술 현황...70
• 1. 해외 대기압 플라즈마 업체 조사...70
• 2. 국내 대기압 플라즈마 업체 조사...74
• 3. 제품 현황 및 기술 수준 개요...75
• 4. 본 기술개발 사업의 의의...75
• 제 3 장 연구개발수행 내용 및 결과...78
• 제 1 절 3차원 대면적 플라즈마 발생장치 개발 및 실험...78
• 1. 시제품 개발...78
• 2. 실험 및 분석 장비...81
• 3. 실험 및 결과분석...83
• 제 2 절 양산용 플라즈마 표면처리 장비 개발 및 접착기술...122
• 1. 3차원 대면적 처리용 대기압 플라즈마 신발 접착 구동 장치 개발 및 제작...122
• 2. 고 전압 전원 장치 및 하부 전극 개발 및 제작...125
• 3. 3차원 대면적 처리용 대기압 플라즈마 헤드 개발 및 제작...127
• 4. 환경친화적 대기압 플라즈마 처리에 의한 신발 재료의 접착 공정 개발...143
• 제 3 절 플라즈마 활성수(PAW) 제조장치 개발 및 세정기술...158
• 1. 플라즈마 활성수(PAW) 제조 장치 개발 및 제작...158
• 2. 플라즈마 활성수(PAW) 제조 장치 특성 평가...169
• 3. 플라즈마 활성수(PAW)에 의한 신발재료 세정 특성 평가...180
• 제 4 절 대기압 플라즈마 및 활성수를 사용한 신발 접착전처리공정 개발...187
• 1. 기술 개발에 사용된 재료...187
• 2. 기술 개발에 사용된 장비...189
• 3. 기술 개발 방법...190
• 4. 결과 및 고찰...194
• 5. 결론...304
• 제 5 절 종합 결론...308
• 제 4 장 목표 달성도 및 관련분야에의 기여도...312
• 제 1 절 연구개발의 목표 및 평가의 착안점...312
• 제 2 절 연구개발목표의 달성도...314
• 1. 1 차년도...314
• 2. 2 차년도...315
• 3. 3 차년도...316
• 4. 최종...317
• 제 3 절 관련 분야의 기술발전에의 기여도...318
• 제 4 절 환경 개선 및 경제적 효과...320
• 제 5 장 연구개발결과의 활용계획...322
• 제1절 추가 연구의 필요성...322
• 제2절 타 연구에의 응용...322
• 제3절 기업화 추진방안...322
• 제 6 장 연구개발과정에서 수집한 해외과학기술정보...323
• 제 1 절 대기압 플라즈마 발생 기술...323
• 제 2 절 오존수 및 플라즈마 활성수 제조기술...326
• 제 3 절 접착 공정 기술...329
• 제 7 장 참고문헌...333