초록 ▼

본 과제의 개발목표는 MCP 이송을 위한 핸들러 개발을 통하여 MCP를 실장 할 수 있는 시스템을 개발하고 타겟 플랫폼과 동일한 환경을 갖춘 테스트 장비로서 MCP 메모리의 생산 라인 최종부에 장착하여 자동화된 검수를 할 수 있는 시스템을 개발하는 것이다.
본 과제를 통하여 동시에 4 세트의 MCP를 테스트 할 수 있는 실장기를 개발했으며, 전자동화 된 검수를 위하여 MCP 이송을 위한 핸들러를 개발하였다. 개발 결과 MCP 오류 검출율이 90% 이상이었으며, 핸들러 정확도 및 전자파 테스트를 통과하였다. 현재 개발된 시스템

본 과제의 개발목표는 MCP 이송을 위한 핸들러 개발을 통하여 MCP를 실장 할 수 있는 시스템을 개발하고 타겟 플랫폼과 동일한 환경을 갖춘 테스트 장비로서 MCP 메모리의 생산 라인 최종부에 장착하여 자동화된 검수를 할 수 있는 시스템을 개발하는 것이다.
본 과제를 통하여 동시에 4 세트의 MCP를 테스트 할 수 있는 실장기를 개발했으며, 전자동화 된 검수를 위하여 MCP 이송을 위한 핸들러를 개발하였다. 개발 결과 MCP 오류 검출율이 90% 이상이었으며, 핸들러 정확도 및 전자파 테스트를 통과하였다. 현재 개발된 시스템은 (주)하이닉스에서 시험 운용되고 있다..
비교적 고가의 MCP를 사전 검수할 수 있는 장비를 개발하여 생산업체의 신뢰성을 높이며 저렴한 비용으로 공급할 수 있는 자동화시스템을 개발하여 대규모 생산현장 뿐 아니라 QA현장이나 소규모 생산현장에도 채택할 수 있게 되었다. 기존의 장비에 비하여 크기는 약 3배에서 5배, 가격으로는 5배에서 15배 가량 작고 저렴하게 개발하여 부담 없이 적용할 수 있을 것으로 본다.
모바일폰 실장테스트 시스템은 메모리생산업체의 연구개발, 샘플테스트, 전수검사, 사후 이상 검증 등을 소형으로 자동화하여 전담인력 없이 많은 양의 시료를 테스트 할 수 있게 되었다. 또한, MCP를 채택하여 생산하는 모바일폰 업체에서도 사전 테스트 및 신뢰도 검사를 간단하게 할 수 있다.
핸들러는 소형으로 이동하기 쉬우며 간단히 지그를 교체하는 것으로 타 기종으로의 대응이 쉽게 개발되어 다품종 소량생산에 적합한 기기라 하겠다. 약간의 설계 변경으로 MCP뿐 아니라 NAND 제품의 테스트도 충분히 가능하게 설계되어 적용가능 분야는 아주 많다 할 수 있다.

목차 Contents

• 표지 ...1
• 제출문 ...2
• 초록 ...3
• 목차 ...4
• 제1장 서론...6
• 제1절 기술 개발의 목적 및 중요성...6
• 제2절 개발 목표 / 개발 내용...8
• 2.1 개발 목표...8
• 2.2 개발내용 및 범위(주관/참여기관)...9
• 2.3 개발내용 및 범위(위탁기관)...22
• 제2장 본론...27
• 제1절 주관/참여기관의 기술개발 내용 및 과정...27
• 1.1 MCP 반도체 테스트 시스템 구성...27
• 1.2 MCP 테스트를 위한 메모리 구조 분석...29
• 1.3 MCP 테스트 실장기 및 핸들러 설계...39
• 1.4 MCP 테스트 실장기 서버 프로그램 개발...47
• 1.5 MCP 테스트 실장기 SMD 개발...56
• 1.6 MCP 이송 핸들러 개발...67
• 제2절 위탁기관의 기술 개발 내용 및 과정...84
• 2.1 2축 위치제어 시스템 구축 및 PID 모션 알고리즘 개발...84
• 2.2 2축 모션을 위한 X,Y 모션 테이블 기구 메카니즘 설계...90
• 2.3 X, Y 2축 위치제어용 하드웨어 메인 전자 시스템 개발...93
• 제3절 개발 기술의 평가...105
• 3.1 DRAM Pattern Test...105
• 3.2 NAND Pattern Test...106
• 3.3 DRAM/NAND Random Pattern Test...109
• 3.4 자동화 테스트 불량 MCP 진단율...111
• 3.5 시간당 MCP 테스트 개수...111
• 3.6 동시 테스트 MCP 개수...112
• 3.7 제어시스템 구축 및 성능 평가...112
• 제3장 결론...126
• 제1절 기술 개발 결과...126
• 제2절 기대 효과...128
• 제3절 결론...128