초록 ▼

1. 최종목표
(1) 기존 Base Coating을 대체할 증착물질 선정
(2) 선정된 증착물질에 대한 증착조건 설정
(3) 선정된 증착물질과 높은 접착력을 얻을 수 있는 Al 증착조건 설정
2. 개발내용 및 결과
진공증착을 이용하여 하도 Base Coating을 대체할 수 있는 방법을 연구한 결과 다음과 같은 결론을 얻었다.
(1) Base Coating spray를 진공증착으로 대체 가능한 금속은 Ti으로 선정
(2) 티타늄 및 알루미늄의 증착시 증착에 사용되는 wire 및 coil의 수량을

1. 최종목표
(1) 기존 Base Coating을 대체할 증착물질 선정
(2) 선정된 증착물질에 대한 증착조건 설정
(3) 선정된 증착물질과 높은 접착력을 얻을 수 있는 Al 증착조건 설정
2. 개발내용 및 결과
진공증착을 이용하여 하도 Base Coating을 대체할 수 있는 방법을 연구한 결과 다음과 같은 결론을 얻었다.
(1) Base Coating spray를 진공증착으로 대체 가능한 금속은 Ti으로 선정
(2) 티타늄 및 알루미늄의 증착시 증착에 사용되는 wire 및 coil의 수량을 증가시키면 증착층의 두께는 증가하였으며, 증착층의 형상은 Ti의 증착층이 매끄러운 계면을 나타내었음
(3) Ti 및 Al의 증착시 증발에 필요한 예열시간의 변화는 증착층의 표면 형상에 영향을 미치지는 않았으며, Ti의 증착층은 증착에 의한 표면 거칠기가 감소되는 경향을 나타내었으며, Al의 증착층은 증착에 의한 표면 거칠기가 증가되는 경향을 나타내었음
(4) Ti-Al의 2중 구조의 증착층이 가장 높은 접착력을 나타내었으며, 기존의 공정방법인 Base Coating-Al, only Ti, only Al 증착층의 순으로 접착력이 감소하는 경향을 나타내었음
3. 사업성과
(1) 기술적 성과 : Thermal Evaporation 방법을 이용하여 진공 증착이 가능한 여러 금속 물질에 대하여 예비실험을 실시한 결과 Cr, Ni에 비하여 Ti이 진공 증착에 의한 표면 형성이 용이함을 알 수 있었으며, 접착력 또한 우수하다는 것을 알 수 있었음. 알루미늄 및 티타늄의 진공 증착 과정을 실시하면서 얻은 데이터를 분석한 결과 알루미늄의 증착시 형성되는 증착층과 티타늄의 증착과정에서 형성되는 증착층의 형상 및 특성에 대하여 알 수 있었음
(2) 경제적 성과 : UV 경화코팅의 공정과정 중에서 하도 Base Coating이 차지하는 비용은 전체 공정 비용의 약 40% 정도를 차지하고 있으며, 이를 진공증착으로 대체하게 되면 상당한 비용 절감 효과가 있을 것으로 예상함. 또한 spray 과정을 없애고 진공증착 과정으로 대체함으로써 최근 많은 관심을 보이고 있는 환경친화적인 공정방법으로의 전환이 가능하며, 하도 Base Coating을 실시하기 위한 생산 Line을 설치하고 유지하는 비용보다 적은 비용으로 더 높은 접착력을 얻을 수 있는 방법이 가능하기 때문에 품질 개선을 위한 대체 방법을 강구한다면 상당한 비용 절감 효과 및 환경친화적인 공정방법이 될 것으로 예상함
(3) 활용성과 : 차후에 예상되는 환경문제와 더 높게 요구되는 신뢰성에 적합한 공정방법이므로 피증착물의 재질을 강화하여 표면의 품질을 요구 기준에 맞게 달성할 수 있으면 업체에 도움이 되는 연구결과임. 따라서 더 많은 연구개발에 의해서 표면 품질을 개선하면서 접착력을 유지할 수 있는 공정방법을 얻어내면 현재의 spray 방법을 대체하여 증착법이 가능할 것으로 예상함
4. 향후추진계획
진공증착을 통하여 수㎛ 정도의 증착층을 형성하고, 높은 접착력을 나타낼 수 있는 진공증착 공정조건(진공도, 전압, 전류, 증착물질의 양 등)을 개발하여 Base Coating을 진공증착으로 대체를 하고, Ti과 Al을 1회의 공정으로 연속 증착이 가능하도록 하여 표면에 발생할 수 있는 산화막 및 이물질에 의한 표면품질 저하를 막을 예정임

목차 Contents

• 산학연 공동기술개발사업 최종보고서 ...1
• 최종보고서 제출서 ...2
• 사업비 사용실적보고서 ...4
• 개발결과 의견서 ...9
• 최종보고 요약서 (초록) ...10
• 목차 ...12
• 제1장 서론 ...13
• 제1절 UV경화코팅의 개요 ...13
• 제2절 UV 경화도료의 일반적 특징 ...14
• 제3절 UV 경화도료의 종류 및 구성요소 ...15
• 제4절 경화 메커니즘 및 경화속도에 영향을 미치는 요인 ...17
• 제5절 UV 경화도료의 응용 분야 ...18
• 제2장 과제개발 내용 및 결과 ...20
• 제1절 과제개발 내용 ...20
• 제2절 과제개발 방법 ...21
• 제3절 과제개발 결과 ...22
• 제3장 사업성과 ...34
• 제1절 기술적 성과 ...34
• 제2절 경제적 성과 ...34
• 제3절 활용 성과 ...35
• 제4장 결 론 ...36
• 제1절 연구개발 결과 ...36
• 제2절 향후 계획 ...36