초록 ▼

1. 최종목표
○ 전구생산 라인의 전구배기 라인의 진공도를 실시간으로 모니터링 할 수 있는 자동계측장비를 개발
○ 전구내 진공상태의 표시와 저장이 가능하고 자동경보기능을 가진 분석, 저장 프로그램의 개발
○ 장비의 이동이 가능한 이동식 진공모니터링 계측장비 개발
2. 개발내용 및 결과
○ 본 개발장비는 일반 자동차용 차폭등, 방향지시등, 브레이크등 등에서 주로 사용되는 S-25 type전구와 헤드라이트의 보조등에 적용되는 T-25 WBL 전구의 생산에 적용하는 장비임
○ 일반적인 전구의 제조공정은 F

1. 최종목표
○ 전구생산 라인의 전구배기 라인의 진공도를 실시간으로 모니터링 할 수 있는 자동계측장비를 개발
○ 전구내 진공상태의 표시와 저장이 가능하고 자동경보기능을 가진 분석, 저장 프로그램의 개발
○ 장비의 이동이 가능한 이동식 진공모니터링 계측장비 개발
2. 개발내용 및 결과
○ 본 개발장비는 일반 자동차용 차폭등, 방향지시등, 브레이크등 등에서 주로 사용되는 S-25 type전구와 헤드라이트의 보조등에 적용되는 T-25 WBL 전구의 생산에 적용하는 장비임
○ 일반적인 전구의 제조공정은 Flare, Stem, Mounting, Sealing, Exhausting, Capping, Basing의 7단계를 거처 생산되며, 본 개발장비는 Sealing과 Exhausting 공정시 전구의 진공상태를 모니터링 하기위한 계측장비 임
○ 본 과제를 통해 개발된 장비는 전구 생산라인의 실시간 진공모니터링 및 기록을 위한 장치로 UMPC기반으로 제작되어 계측된 디지털 진공데이터를 HDD에 실시간 기록하도록 제작하였음
○ 계측프로그램은 Lab View 기반으로 제작되었으며 이론적으로 HDD메모리의 한계까지 연속적으로 기록할 수 있도록 제작하였으며, 안정된 데이터의 유지를 위해 데이터는 1시간 단위로 파일을 분할하여 저장하도록 프로그램하여 데이터기록의 오류가 발생하여도 기존의 기록된 데이터는 보존할 수 있도록 시스템을 구성하였음
3. 사업성과
○ 기술적 성과 : 진공계측시스템과 더불어 온도계측시스템을 개발하여 유사한 계측장치를 라인에 적용할 수 있는 기술적 토대를 마련함
○ 경제적 성과 : 평균 1,000ppm 정도의 진공불량이 각각의 라인에서 발생하였으나 시스템 설치 후 10ppm 이하로 불량률이 줄어들었음
○ 활용성과 등 : 불량률이 크게 감소하고 라인상태를 미리 예측할 수 있어 예방정비가 가능해짐
4. 향후추진계획 : 계측시스템을 전체라인에 고정배치 할 계획임

목차 Contents

• 사업비사용실적보고서...1
• Ⅰ. 조성 금액...1
• Ⅱ. 과제개발비 집행내역...1
• 개발결과의견서...5
• 최종보고요약서(초록)...6
• 목 차...7
• 제 1 장 서론...8
• 제 1 절 개발대상기술의 개요...9
• 제 2 절 기술개발의 필요성...9
• 제 3 절 국내·외 관련기술의 현황...10
• 제 2 장 과제개발 내용 및 방법...11
• 제 1 절 적용대상에 대한 공정 분석...11
• 제 2 절 진공계측시스템 구성...13
• 제 3 절 프로그램 및 계측결과...25
• 제 3 장 사업성과...31
• 제 1 절 기술적 성과...31
• 제 2 절 경제적 성과...31
• 제 3 절 활용성과...31
• 제 4 장 결론...32