초록 ▼

절삭속도를 아연도금선 수준으로 향상시킬 수 있는 방안으로서 전극선용 황동에 서 그 효과를 극대화시킬 수 있는 방법으로 아연의 함량을 40~45%로 증가시켰으며, 원활한 압출을 위한 주조조직의 미세균일화를 목적으로 미량의 미쉬메탈 및 스트론튬게 복합물에 의한 접종처리를 도입하였으며, 이로 인해서 무난히 Φ 7~9mm인 열간압출 선재를 얻을 수 있었다. 그리고 그 이후의 정밀 세선인발 공정인 본 과제에서는 상기 중선에 대한 가공경화와 잔류응력 만의 제거를 위하여 통전식 저항가열에 의하여 충분한 회복을 억제하고 냉간에 의하 기술을 달성하

절삭속도를 아연도금선 수준으로 향상시킬 수 있는 방안으로서 전극선용 황동에 서 그 효과를 극대화시킬 수 있는 방법으로 아연의 함량을 40~45%로 증가시켰으며, 원활한 압출을 위한 주조조직의 미세균일화를 목적으로 미량의 미쉬메탈 및 스트론튬게 복합물에 의한 접종처리를 도입하였으며, 이로 인해서 무난히 Φ 7~9mm인 열간압출 선재를 얻을 수 있었다. 그리고 그 이후의 정밀 세선인발 공정인 본 과제에서는 상기 중선에 대한 가공경화와 잔류응력 만의 제거를 위하여 통전식 저항가열에 의하여 충분한 회복을 억제하고 냉간에 의하 기술을 달성하였다.
즉, 소재 공급업체인 (주) 다산에서 Φ0.9mm의 중선을 제조하여 방전가공 전극선 생산업체인 (주) 한도에이텍에 공급하면 Φ0.20~0.30mm급의 완제품을 제조하는 연속적인 전반의 공정을 해결하였다.

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제출문 ... 2
• 기술지원성과 요약서 ... 3
• 목차 ... 6
• 제 1 장 사업의 개요 ... 7
• 제 1 절 기술지원 필요성 ... 7
• 제 2 절 기술지원 목표 ... 7
• 제 3 절 기술지원 내용 ... 8
• 제 2 장 국내외 기술현황 ... 8
• 가. 국내 기술개발 현황 ... 8
• 나. 국외 기술현황 ... 8
• 제 3 장 기술지원 내용 및 결과 ... 9
• 제 1 절 기술지원 수행 ... 9
• 제 2 절 기술지원 성과 ... 34
• 제 4 장 목표달성도 및 관련분야의 기여도 ... 34
• 1. 고아연 황동 세선 인발을 위한 다이어몬드 다이스 개선 ... 34
• 2. 통전 템퍼링에 의한 고아연 황동 전극선의 인장강도 및 직선도 개선 ... 34
• 3. 쾌속절단용 고아연황동 전극선 개발 ... 34
• 제 5 장 기술지원결과의 활용계획 ... 35