초록 ▼

1. 연구개발과제의 목표
Flocking 기술을 적용한 Pile형 타일 카페트의 장점은 Loop 직물의 제조공정을 거치지 않고 Backing 소재에 One step으로 Pile을 Covering 함으로서 에너지 절감과 원가 감소를 이룰 수 있다. 카페트의 Backing면에 직접 식모하는 기술은 Pile의 접착력과 Pile의 고밀도 그리고 다양한 무늬의 표현이 식모 기술의 관건이 된다. 이러한 기술은 매우 까다로운 기술로 국내에서는 전무하고 해외의 특정한 업체에서만 가능한 기술이다. 따라서 본 과제는 전량 수입에 의존하고 있는

1. 연구개발과제의 목표
Flocking 기술을 적용한 Pile형 타일 카페트의 장점은 Loop 직물의 제조공정을 거치지 않고 Backing 소재에 One step으로 Pile을 Covering 함으로서 에너지 절감과 원가 감소를 이룰 수 있다. 카페트의 Backing면에 직접 식모하는 기술은 Pile의 접착력과 Pile의 고밀도 그리고 다양한 무늬의 표현이 식모 기술의 관건이 된다. 이러한 기술은 매우 까다로운 기술로 국내에서는 전무하고 해외의 특정한 업체에서만 가능한 기술이다. 따라서 본 과제는 전량 수입에 의존하고 있는 Flocking 기술을 이용한 Pile형 one step 타일 카페트를 제작할 수 있는 설비를 제작하고 이를 통하여 다양한 무늬와 성능을 갖는 고밀도 타일 카페트 제품을 국내최초로 개발하고자 한다.
2. 연구개발과제의 결과
본 과제는 전량 수입에 의존하고 있는 Flocking 기술을 이용한 Pile형 one step 타일 카페트를 제작할 수 있는 설비를 제작하고 이를 통하여 고밀도 식모방식과 Pile의 마모강도가 우수한 타일 카페트 제품을 개발하기 위한 기술을 개발한 결과 다음과 같은 결론을 얻었다.
1. 사용된 Pile의 소재인 Nylon 66, 15d(pile 길이 2.2 mm)의 융해열은 약 91(J/g)정도로 높게 나타나서 열적으로 안정된 시료임을 알았다
2. Binder 두께는 약 1.7mm, 전압은 약 50Kv가 적당하리라 생각된다.
3. 이번 예비 실험 조건인 2단 Flocking 방식으로는 Pile의 밀도가 약 7000만개/㎡정도로 나타났다.
4. Pile식모 시 전압을 40, 45, 50Kv 으로 3단계 변화시켜 제조된 시제품의 경우에는 식모의 방향성과 Pile의 밀도는 8000만/㎡로 높게 나타났으나 그이하의 조건에 서는 Pile의 밀도가 8000만/m2이하로 적게 나타났다.
5. Binder의 밀도가 높을수록 기포현상으로 인하여 마모강도에 영향을 주고 있음을 알았다.
6. Binder의 점도 6000 cps, 전압 40, 45, 50Kv의 조건에서 Binder의 기포를 제거하여 제조된 시제품(E)는 압축하중 2kg, 압축시간 120분에서는 제중 후 0분에서 60 분까지의 차이가 약 6%로 압축탄성 회복률이 적게 나타났음을 알 수 있다.
7. 개발된 시제품(F)의 경우에는 압축시간 30분, 제중 후 회복시간 60분에서는 압축탄성률이 약 98%로 나타났으나 압축시간 120분 제중 후 회복시간 60분에서는 압축 탄성률이 약 92%로 나타나고 있다.
3. 향후 개선사항
본 사업에서는 국내 최초로 Pile형 one step 타일 카페트를 제작할 수 있는 설비를 제작하였고, 이를 통하여 고밀도 식모방식과 Pile의 마모강도가 우수한 타일 카페트 제품을 개발하기위한 조건 및 기술을 개발 하였으나, 시장 대응형 산업으로 확실한 위치를 확보하기 위해 대량 생산을 위한 설비구축이 절실히 필요함에 따라 본 개발기술을 바탕으로 타 기업과의 연계를 통하여 투자를 확대할 계획이다.
4. 기대효과
본 과제의 개발로 인하여 다양한 카페트용 소재의 특성을 활용하여 부가가치를 높일 수 있을 것이며 또한 이를 이용하는 Flocking 기술이 개발되어 감성적인 Pile형 타일 카페트 제품과 Flocking을 이용한 타일 카페트의 디자인 개발과 기능성까지 확보 할 수 있어 카페트류 상품화의 확대가 기대된다. 그리고 본 연구를 통하여 순수 국내기술로 Flocking에 의한 Pile형타일 카페트를 개발${\cdot}$생산할 수 있기 때문에 수입품에 비하여 원가절감 효과가 발생할 것으로 보이며, 독자적인 타일 카페트용 Flocking 제조 설비기술을 보유함으로써 급변하는 시장환경에 적절하게 대응할 수 있을 것으로 생각된다. 또한 다양한 산업분야에 접목을 통하여 새로운 고부가가치 소재로 자리매김 할 것이라고 본다.

목차 Contents

• 제출문 ... 1
• I 산학연협력 기업부설연구소 운영 실적 ... 2
• II 연구개발과제 최종 실적 (사업기간 내 실적 기재) ... 4
• III 사업비 집행 실적 (1차년도 ~ 3차년도 총괄) ... 6
• 연구개발과제 최종보고서 작성순서 ... 9
• 최종보고 요약서 ... 11
• 제 1 장 서론 ... 13
• 제 1 절 제품 개발의 필요성 및 중요성 ... 13
• 제 2 절 국내.외 관련 기술의 현황 ... 15
• 제 3 절 개발목표 및 기술적 특성 ... 16
• 제 2 장 과제개발 내용 및 방법 ... 18
• 제 1 절 Pile사 선정 ... 18
• 제 2 절 물성 측정방법 ... 18
• 제 3 절 고밀도용 Flocking 장치 개발 ... 20
• 제 4 절 기초적인 공정제어 실험 및 고찰 ... 21
• 제 5 절 시제품 제조를 위한 공정제어 실험 및 고찰 ... 27
• 제 6 절 시제품 제조를 위한 공정제어 개선 사항 ... 35
• 제 3 장 사업성과 ... 47
• 제 1 절 기술적 성과 ... 47
• 제 2 절 경제.산업적 측면 ... 47
• 제 3 절 활용방안 ... 47
• 제 4 장 결 론 ... 48
• 제 1 절 부 록 ... 50
• 제 2 절 개발목표대비 성과 ... 52
• 제 3 절 향후계획 ... 52