초록 ▼

○ 연구결과
본 연구에서는 농산물 산지 유통센터의 적정 시설계획을 위하여 공정분석 및 설비분석 기술을 적용하여 3D 시뮬레이션 기술을 구축하고 이들을 통하여 엽채류/과채류 산지 유통센터의 시설계획 프로그램을 개발하여 최적 공정설계를 통한 최적 농산물 산지유통센터 3D 시뮬레이션 모델을 개발하였다.
본 연구의 주요 연구결과는 다음과 같다.
1) 최적의 가상 농산물 산지 유통센터를 구축하기 위한 방법으로서 지능인지형 신생산시스템(MI-NPS, Meta Intelligent - New Production System) 기

○ 연구결과
본 연구에서는 농산물 산지 유통센터의 적정 시설계획을 위하여 공정분석 및 설비분석 기술을 적용하여 3D 시뮬레이션 기술을 구축하고 이들을 통하여 엽채류/과채류 산지 유통센터의 시설계획 프로그램을 개발하여 최적 공정설계를 통한 최적 농산물 산지유통센터 3D 시뮬레이션 모델을 개발하였다.
본 연구의 주요 연구결과는 다음과 같다.
1) 최적의 가상 농산물 산지 유통센터를 구축하기 위한 방법으로서 지능인지형 신생산시스템(MI-NPS, Meta Intelligent - New Production System) 기술을 도입하였다. 지능인지형 신생산시스템 기술은 농산물 산지 유통센터에서 발생할 수 있는 모든 요소들을 사전에 검증하고 이를 현장에 적용하기 위해 현장 분석 및 문제점 도출, 전문화된 선진 기술 도입(고유기술, 산업공학적 분석기술, 메카트로닉스 기술, 정보기술, 교육기술 등), 개선안 창출, 개선안들에 대한 검증방안 제시(3차원 시뮬레이션 및 프로세스 시뮬레이션), 새로운 레이아웃 개념 및 구조 도출, 대상공장의 현장전문가를 양성(기술지도, 감리수행 및 교육)하는데 까지를 범위로 최적의 가상 APC 구축과 활용을 함으로써 범용적인 적용이 적합한 기술로 판단된다.
2) 농산물 산지 유통센터 적정 설비, 공정 계획을 위한 가상 농산물 산지 유통센터 공정설계 시뮬레이션 프로그램을 개발하였다. 농산물 유통센터 공정 분석에서 시작하여 시뮬레이션 단위 모듈 개발, Lay-out 구축, 시뮬레이션 분석, 결과의 활용 및 적용에 이르기까지의 순차적인 시뮬레이션 모델로서, 이를 통해 적정 설비, 공정, 작업자, 생산량, 생산효율 등을 컴퓨터 안에서 검토해볼 수 있으며 다양한 대안을 창출할 수 있다.
3) 산지유통센터의 활용도를 높이기 위해 다품종 소량 생산에 대응하는 유연생산시스템(FMS)을 적용하여 공산품 최적 생산․제조시스템 구축에 사용되고 있는 3D 시뮬레이션기술과 공장자동화기술을 농산물유통센터 구축에 접목시켜 최적의 3D Layout을 구축하여 단위품목 군 별 기본시설 계획을 수립할 수 있도록 하였고, 국내주요 엽채류 유통센터 기계설비의 설비사양 분석이 가능하도록 단위 공정별 기계장치의 표준 3D Model을 개발하여 데이터베이스를 구축하였다.

Abstract ▼

In this study, the 3D simulation technique setup and applied a justice analysis and facilities analysis technique for an enemy situation cquiplncnt plan of APC. Through these, we developed an equipment plan program and the best APC 3D simulation model for a best suited justice design.
The main re

In this study, the 3D simulation technique setup and applied a justice analysis and facilities analysis technique for an enemy situation cquiplncnt plan of APC. Through these, we developed an equipment plan program and the best APC 3D simulation model for a best suited justice design.
The main results of this study are like followings.
o We applied the MI-NPS(Meta Intelligent - New Production System) technique for the best suited virtual APC construction. The MI-NPS technique can verify all elements to happen in the spot at APC, spot analysis and problem discovery, introduce seniority specialized technique, create the remedy, presents the verification plan about remedies, create new layout concept and structure, train the spot expert of an object APC. The .MI-NPS technique was proved to be available.
o We developed the virtual APC simulation model for process plan and proper facilities of APC. It is a progressive model from process analysis of APC to module development of simulation unit. Lay-out construction, simulation analysis, and application and adaption of the results as well. Through it, we can inspect proper facilities, process, worker, production, and productivity in the computers, and we can create various alternative plans. This simulation model for process design seems to be very useful for reuse and analysis, since it can product the result data as real time by easy construction and modification of Lay-out and by reflecting individual characters of the facilities onto modularized unit process models. In this study, it is expected to be a APC model of Korean type by developing APC model for vanous virLual agricultural products by adapting to various agricultural products in the future, since it was developed for leaf vegetables and fruit vegetables.
o Plans for basic facilities were established for unit items for each area by constructing optimal 3D layout onto APC construction by attaching automation techniques and 3D simulation techniques which are being used for construction of manufacturing system and optimal production by adapting FMS, against small quantity batch production of many kinds, in order to increase utilization of APC. And, data base was construeted by developing standard 3D model of Inachine devices for each process in order to enable the analyzation of quality specification of machine devices of domestic main APC's for leaf vegetables. Thus. when they establish plans for basic facilities of APC. the environment which has common possessing and understanding of shape of APC was constructed from eary stage of plans for facilities among project Leams(facilities planing division - process designing division - simulation analyzing division - 3D modeling division) through 3D modeling of same shape with real APC shape by the effect of DMU same with real things through 3D design process by modification of design process which makes 3D CAD data as master data from the existing design process which manges 2D CAD drawings as master data. So, on the basis of it, it is estimated that the establishment of plans for optimal facilities is available which was not came true or testified as 2D by increasing effectivity of communication as well as establishment of 'prior co-work' system which refleets the problems in early stage of establishment which can be happened in the process, later. And, it is estimated that active confrontation is available to establish various APC model of Korean type including attachment of advanced techniques in the future, by modification or easy reusing when it is needed to construet optimal APC for fruit vegetables by renewing the related machine device information as updated information by user library function as well as establishment of data base and development of standard model with accurate shape of related machine devices of main APC for fruit vegetables by using 3D CAD.
o For inspection and facilities plans for APC, it can connect 3D model with process design simulation model developed in this study for scientific and objective process, lay-out, working mnethod, producing plan design and estimate. And, it can adapt for establishment of virtual engineering cnvironment, management and design for virtual .APC, testification and evaluation of process/facilities, visualization of process/facilities, and training through Virtual APC. And, these techniques are regarded to take a role for the development of related fields because it can be used by non-specialists or beginners as well as specialists. Furthermore, it can shorten the period of process design and consstruction design which require long tim0e, and the designing method on existing 2D basis.

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제출문 ... 2
• 요약문 ... 3
• SUMMARY ... 9
• CONTENTS ... 13
• 목차 ... 15
• 제 1장 서론 ... 17
• 제 1 절 연구개발의 필요성 ... 17
• 제 2 절 연구개발의 목표 ... 19
• 제 2 장 농산물산지유통센터 분석 ... 21
• 제 1 절 농산물산지유통센터 공정 분석 ... 21
• 제 2 절 가상 농산물산지유통센터의 적용 분야 및 효과 ... 46
• 제 3 절 가상 농산물산지유통센터 구축절차 ... 48
• 제 3 장 가상 농산물산지유통센터 공정설계 프로그램 개발 ... 51
• 제 1 절 시뮬레이션 단위 모듈 개발 ... 53
• 제 2 절 시뮬레이션 Lay-out 구축 ... 73
• 제 3 절 가상 APC 시뮬레이션 분석 ... 87
• 제 4 장 공정분석에 의한 농산물 산지유통센터 3D 모델 개발 ... 99
• 제 1절 농산물 산지유통센터의 최적화 3D Layout 구축 ... 100
• 제 2 절 농산물 산지유통센터의 기본시설 모델 개발 ... 112
• 제 3 절 농산물 산지유통센터 기본시설의 설비사양 분석 ... 124
• 제 5 장 요약 및 결론 ... 127
• 참고문헌 ... 131
• 부록 ... 135
• 1. 농산물 유통센터 설비 데이터베이스 ... 136
• 끝페이지 ... 157