보고서 정보
주관연구기관 |
(주)보광직물 |
보고서유형 | 최종보고서 |
발행국가 | 대한민국 |
언어 |
한국어
|
발행년월 | 2014-07 |
과제시작연도 |
2013 |
주관부처 |
중소기업청 Small and Medium Business Administration |
과제관리전문기관 |
한국산업기술평가관리원 Korea Evaluation Institute of Industrial Technology |
등록번호 |
TRKO201500013271 |
과제고유번호 |
1425079946 |
사업명 |
기술혁신개발사업 |
DB 구축일자 |
2015-08-01
|
키워드 |
신축성.복합기능.신장회복.액티브시니어.컴포트웨어.
|
초록
▼
□개발목표
1차년도
계 획
1. 원료구매(신축/보온/냉감)
실 적
◦ 잠재권축/중공 원사 구매
- 잠재권축 ESS SDY 75/36
- 중공사 Pyrocle SDY 70/48
계 획
2. 복합사가공 기술개발
실 적
◦ 신축 복합 ATY 및 ITY 최적 공정조건 확립(2종)
- 우수한 촉감을 발현하는 ATY 제조기술 / 반발탄력성이 우수한 Bulky한 감성의 ITY 제조 기술 개발
- 잠재권축사 ESS SDY 75/36(Core)+중공사 SDY 70/48(Effec
□개발목표
1차년도
계 획
1. 원료구매(신축/보온/냉감)
실 적
◦ 잠재권축/중공 원사 구매
- 잠재권축 ESS SDY 75/36
- 중공사 Pyrocle SDY 70/48
계 획
2. 복합사가공 기술개발
실 적
◦ 신축 복합 ATY 및 ITY 최적 공정조건 확립(2종)
- 우수한 촉감을 발현하는 ATY 제조기술 / 반발탄력성이 우수한 Bulky한 감성의 ITY 제조 기술 개발
- 잠재권축사 ESS SDY 75/36(Core)+중공사 SDY 70/48(Effect) → ATY 160/84
- 잠재권축사 ESS SDY 75/36(Core)+중공사 SDY 70/48(Effect) → ITY 145/84
- 공정조건에 따른 물성변화 분석 완료
- 최종 양산화 조건 도출, 확립
◦ 최종 개발원사 물성 확보
- ATY 160/84: 섬도 158.3d, 강도 3.03g/d, 신도23.47%, 습열수축율 13.3%, 건열수축률 17.8%
- ITY 145/84: 섬도 148.66d, 강도 3.71g/d, 신도26.88%, 습열수축율 16.3%, 건열수축률 18.3%
계 획
3. 신축보온발현 직물 개발
실 적
◦ 신장회복 우수 신축복합 제직 진행(총 5종)
- 3종의 경사 제조: PET 커버링사, 개발원사 2종
- 개발원사 위사 적용을 통한 5종의 시직물 개발
- 조직에 따른 신축 분석을 위한 2종의 조직 진행
- 제직 준비 및 제직 조건 확보
계 획
4. 신축보온발현 횡편물 개발
실 적
◦ 신장회복 우수 신축복합 편직 진행
- 개발원사 특징 파악
- 조직 설계 : 자카드, 후리 조직 등
- 1차년도 제품 개발이 미흡하여 2차년도 횡편 진행 계획
계 획
5. 최적 염색 공정 조건 설정
실 적
◦ 최대 신축 염가공 조건 테스트
- 공정상 습열/건열에 따른 수축 특성을 분석하여 공정에 이용
- 총 3차의 염가공을 통해 신축성 발현 가공 조건 확립
: (1차)예비드라이 → 호발정련 →Pre-setting → 염색 → 탈수 →Net-dry
: (2차)예비드라이 → 호발정련 →염색 → 탈수 → Final Tenter
: (3차)축소정련 → Pre-setting →감량가공 → 염색 → 수지가공
계 획
6. 액티브시니어용 시제품 제조
실 적
◦ 액티브 시니어 타겟의 F/W 시즌패턴, 디자인, 봉제기술조사 , 개발
- 봉제기술 개발(심퍼커링 측정)
- 디자인 기획(여성복 중심)
- 패턴 및 디자인 개발
계 획
7. 공정별 시제품 시험분석
실 적
◦ 공정별 시제품(원사, 원단) 시험 분석 완료
- 1차년도 신축 보온 제품에 대한 정량적 목표 달성
계 획
8. 최종 시제품의 마케팅 전략
실 적
◦ 온오프라인을 통한 광고․홍보 마케팅 전개
◦ 국내외 전시회 참가
- PID, CHIC 전시회 참가를 통해 신규 바이어 확보
2차년도
계 획
1. 원료구매(신축/냉감)
실 적
◦ 잠재권축/흡한속건 원사 구매
- ESS SDY 50/24, 75/36
- Coolon SDY 75/72, 50/36
계 획
2. 복합사가공 공정진행, 조건조절
실 적
신축 복합 ATY 및 ITY 최적 공정 조건 확립(6종)
- ATY 170/108, 110/60, ATY 130/72
- ITY 150/108, 100/60, ITY 130/72
- 최종 양산화 공정 조건 확보
◦ 최종 개발원사 물성 확보
- ATY 110/60
: 섬도 110.5d, 강도 2.8g/d, 신도16.8%, 습열수축율 12.0%, 건열수축률 18.2%
- ITY 100/60
: 섬도 100.5d, 강도 3.9g/d, 신도23.3%, 습열수축율 10.9%, 건열수축율 18.6%
- ATY 170/108
: 섬도 167.9d, 강도 2.95g/d, 신도21.88%, 습열수축율 15.0%, 건열수축율 17.8%
- ITY 150/108
: 섬도 154.95d, 강도 4.18g/d, 신도24.40%, 습열수축율 16.8%, 건열수축율 17.2%
계 획
3. 신축냉감발현 직물 개발
실 적
◦ 개발원사 적용 신축복합 제직 진행(총 17종)
- 개발원사 경사 작업(6종)
- 개발원사 위사 작업(단일배열, 복합배열을 통해 신축 성능 다양화)
- 응용제품 1종 전개(통기성 향상)
- 제직 준비 및 제직 조건 확보
계 획
4. 신축냉감발현 횡편물 개발
실 적
◦ 신장회복 우수 신축복합 편직 진행
- 개발원사 특징 파악
- 조직 설계 : 자카드 조직
- 개발원사 ITY 100/60 적용
- 면과 이면 복합을 통한 원단 1종개발
계 획
5. 최적 염색/가공 기술 개발
실 적
◦ 최대 신축 염가공 조건 테스트
- 공정상 습열/건열에 따른 수축 특성을 분석하여 공정에 이용
- 총 3차의 염가공을 통해 신축성 발현 가공 조건 확립
: (1차)예비드라이 → 호발정련 →Pre-setting → 염색 → 탈수 →Net-dry
: (2차)예비드라이 → 호발정련 →염색 → 탈수 → Final Tenter
: (3차)축소정련 → Pre-setting →감량가공 → 염색 → 수지가공
계 획
6. 액티브시니어용 시제품 제조
실 적
◦ 액티브 시니어 타겟의 S/S 시즌 디자인 개발, 시제품 제조
- 텍스타일 디자인 설계 및 개발
- 최적 봉제인자 도출(심퍼커링 측정)
- 디자인기획 및 패턴 개발
- 최종제품화 : 여성쟈켓, 원피스 등
계 획
7. Comfort wear 제품 마케팅
실 적
◦ 온오프라인을 통한 광고․홍보 마케팅 전개 지속 유지
◦ 국내외 전시회 참가
- 의류 분야 : 2013 JAPAN CREATION, 2014 PID
- 응용 분야 : 2013 중국유니폼전시회
계 획
9. 공정별 시제품 시험분석
실 적
◦ 공정별 시제품(원사, 원단) 시험 분석 완료
- 2차년도 신축 보온 제품에 대한 정량적 목표 달성
□정량적 목표항목 및 달성도
1. 섬도:계획( 100~160de ),실적((1차년도) 158.3de, (2차년도) 110.5de )
2. 강도:계획( 300g/145d(2.07g/d)),실적((1차년도) 3.03g/d (2차년도) 2.80g/d )
3. 신도:계획( 18%↑),실적( (1차년도) 23.47% (2차년도) 16.8% )
4. 사치수변화율 :계획(15%↑),실적((1차년도) 습열 13.3/건열 17.8(2차년도) 습열 12.0/건열 18.2)
5. 인열강도:계획( 15↑),실적((1차년도) 경사 58/위사 48(2차년도) 경사 33/위사 33)
6. 보온성 :계획(10%↑),실적( (1차년도) 21% )
7. 접촉냉감:계획( 0.16 ),실적((2차년도) 0.167 )
8. 신장율:계획( 10↑),실적((1차년도) 경사 22.7/위사 12.9(2차년도) 경사 17.5/위사 13.8)
9. 신장회복율:계획( 90%↑),실적((1차년도) 경사 93.1/위사 92.8(2차년도) 경사 92.4/위사 91.7)
10. 세탁수축율 :계획(3% 이내),실적((1차년도) 경사 0.5/위사 0.5(2차년도) 경사 0.5/위사 0.5)
11. 세탁견뢰도:계획( 4급),실적( (1차년도) 4-5급, (2차년도) 4급 )
12. 일광견뢰도:계획( 4급),실적( (1차년도) 4급, (2차년도) 4급 )
13. 마찰견뢰도 :계획(4급 ),실적((1차년도) 4-5급, (2차년도) 4-5급)
□기대효과
◦ 기술적 측면
- 원천 섬유소재가 개발되어도 실제 의류제품으로의 응용이 어려운 가운데, 중소기업의 신제품 개발에 있어 사용가능한 소재의 한계 발생하고 있음. 본 기술개발은 국내 개발소재의 복합 기술을 통해 새로운 기능 발현 복합소재를 개발하는 것으로 기술개발 성공 시, 지역 중소기업에서 요구하는 고가의 기능소재가 아닌 적정 단가 및 기존 설비 인프라를 이용한 복합기능 소재 개발이 가능하므로 기업의 부가가치 창출이 가능할 것으로 기대됨.
- 신축성을 보유하면서 보온, 냉감 기능을 가지는 소재를 개발함으로서, 기존 신축소재인 스판덱스의 단점을 해결하고, 복합기능 발현이 가능한 응용섬유소재의 제조기술 확보
- 복합 사가공 기술 및 복합 방적기술의 신규 기술 확보를 통한 제직-염가공-완제품으로의 새로운 제품 생산 라인 구축 기대 → 신제품 제조 기반 확보
◦ 경제․산업적 측면
- 국내 기능성 소재의 응용 복합 기술 개발에 따른 새로운 부가가치 창출형 소재 및 제품의 개발 기대
- 신축이면서, 보온, 냉감 성능을 발현하는 기능성/천연 소재 개발에 의한 지역 중소기업의 차세대 의류시장으로의 선도제품 개발 경쟁력 제고
- 기존 시장에서의 한계를 넘어, 새로운 시장으로의 제품군 확대를 통한 기업의 기술 경쟁력 향상
→ 지역내 중소기업과 전문 연구기관의 기술 협력을 통해 섬유산업의 경쟁력 제고
- 쾌적기능이 우수한 제품 개발을 통해 새롭게 부상하는 강력 소비층인 액티브 시니어의 구매력을 확보함으로써 지속적인 성장이 기대되는 새로운 시장 확보 및 판매증대가 가능함.
- 특히 본 기술개발의 주관기관인 보광직물의 경우, 병원용 기능성 원단, 신축 원단이 주요제품으로 타겟 시장의 고정에 의해 성장성이 답보되어 있는 상태임. 본 기술개발의 성공 시, 새롭게 부상하는 블루오션 시장인 액티브 시니어용 스포츠/캐주얼 원단 개발 가능하고, 이의 시제품 제작을 통해 새로운 바이어를 확보하여 시장확대가 가능하다는 점에서 기업의 지속적인 성장이 가능할 것으로 기대됨.
□적용분야
◦ 주 개발 타겟은 액티브 시니어 층에서 착용 가능한 스포츠/캐쥬얼 의류
◦ 그러나, 본 기술개발사업의 완료를 통해 개발된 제품은 기본적으로 스포츠/캐주얼용시장에 있어 다양한 제품에 전개 가능하므로 보광직물의 주력제품인 병원용 유니폼은 물론, 일반 캐쥬얼, 스포츠 의류 등으로의 용도 확대 가능
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