초록 ▼

연차목표
○ 용융환원에 의한 유가금속 농축 가능 광종 선정 (농축율 REE ≥250 %, V ≥20배, Mo회수율 ≥75%)
○ 광종별 침출 특성 규명을 통한 적정 침출 방식 도출 (슬래그 침출률 ≥70 %)
○ 농축 합금의 전해특성 규명
○ 시너지효과를 동반한 전략금속의 용매추출특성 규명 (순도 ≥99 %)

개발내용 및 결과
○ 홍천 자철광으로부터 용융환원에 의한 REE 농축 (농축율 >250%)
○ 휘수연광의 매트제련에 의한 Mo 농축 (회수율 >76.7%)
○ 희토류 원광의

연차목표
○ 용융환원에 의한 유가금속 농축 가능 광종 선정 (농축율 REE ≥250 %, V ≥20배, Mo회수율 ≥75%)
○ 광종별 침출 특성 규명을 통한 적정 침출 방식 도출 (슬래그 침출률 ≥70 %)
○ 농축 합금의 전해특성 규명
○ 시너지효과를 동반한 전략금속의 용매추출특성 규명 (순도 ≥99 %)

개발내용 및 결과
○ 홍천 자철광으로부터 용융환원에 의한 REE 농축 (농축율 >250%)
○ 휘수연광의 매트제련에 의한 Mo 농축 (회수율 >76.7%)
○ 희토류 원광의 환원농축 슬래그의 특성분석 완료
○ 환원 슬래그중 희토류 침출 특성 규명 (침출율 78.4%)
○ Mo 매트 전해 침출 특성 규명 : Mo 선택적 침출 방안 도출
○ 최적 추출제 선정 : Alamine 336, Alamine 308 ≥90%의 바나듐 추출(순도 99% 이상) 가능성 확인

기대효과
○ 기술적 한계로 저품위 금속광에 대한 신개념의 제련기술을 확립하면 추가적인 자원 확보의 효과가 있으며 향후 국내외 미이용 저품위 전략금속광의 개발 가능성이 확대될 것임
○ 저품위 전략금속광의 건식-습식 융복합 제련 기술은 국가산업의 고도화 및 기술집약적 산업발전을 위한 선행 핵심기술로 저탄소 녹색성장을 위한 기초소재 산업 육성에 기여할 것임

적용분야
○ 저품위 희유금속광의 제련산업에서 공정단축을 통한 경제성 제고와 미활용 국내 금속광의 개발에 활용

(출처 : 최종(연차)보고서 요약서 5p)

Abstract ▼

< Smelting Reduction>

It has been studied the recovery of valuable metals from low grade complex ores using smelting reduction process in this project
In case of magnetite ore deposited in HongChen, rare earth metals and strontium were concentrated in slag with recovery of iron in metal ph

< Smelting Reduction>

It has been studied the recovery of valuable metals from low grade complex ores using smelting reduction process in this project
In case of magnetite ore deposited in HongChen, rare earth metals and strontium were concentrated in slag with recovery of iron in metal phase. With adding silica as a flux and cokes as a reducing agent to this ore, 99% of the contained iron was extracted, and the concentration of rare earth metals increased from 2.95% to 8.36%
In case of molybdenite deposited in KeumEum 76.6% of molybdenum in the ore was recovered as matte phase through the smelting in addition of iron with 10 wt % of the charged ore at 1350℃ for 30 minutes.
The vanadium in ore was recovered as iron - vanadium metallic phase through the smelting reduction. Vanadium could be separated from the iron as vanadium oxide with blowing oxygen gas

< Leaching>

◆ Acid leaching of REE - contained slag
Investigation of rare earth leaching of the produced slag in the smelting reduction of HongCheon REE ore has been carried out to recover rare earth components. In case of strong acid leaching(more than 1N), silicate salt in the slag caused gelation of the leaching solution, and rare earth was not dissolved into the solution For the suppression of gelation, leaching reaction was carried out in the weak acid solution. The optimum condition of weak leaching of rare earth was pH 1 with sulfuric acid, and 90 minutes of reaction time. At the optimum leaching condition, extraction of the rare earths from the slag was 78.4%

◆ Electrochemical leaching of molybdenum matte
Electrochemical leaching of the molybdenum matte (Mo_xFe_yCU_zS) has been carried out using anodic polarization technique. Anodic polarization curve of Mo_xFe_yCU_zS matte showed a typical active- passive transition behavior at -0.3V (vs. SCE), where only Fe was dissolved in the active dissolution region. Up to 0.2V (vs. SCE), only Fe was dissolved, and Cu was co-dissolved with increasing potential to 0.8V. Cu could be dissolved at potential region higher than 1V (vs. SCE). This showed that Fe and Mo can be selectively dissolved without the dissolution of Cu, which suggested that electrochemical leaching could be used to dissolve Mo in the matte and to separate it from the leached solution

< Separation>

◆ Separation of V from the Mo leached solution
Alamine 336 and Alamine 308 were effective to separate vanadium from the molybdenum leached solution with very less interference of iron and other metals. 90% of the vanadium could be recovered with purity of 99% above

(출처 : SUMMARY 8~9p)

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제출문 ... 4
• 최종(연차보고서) 요약서 ... 5
• 요약문 ... 6
• SUMMARY ... 8
• CONTENTS ... 10
• 목차 ... 11
• 제1장 연구개발과제의 개요 ... 13
• 제1절 연구개발의 목적 및 필요성 ... 13
• 1. 연구개발의 필요성 ... 13
• 2. 연구개발의 목적 ... 13
• 제2절 연구개발 범위 ... 15
• 제2장 국내외 기술개발 현황 ... 16
• 제1절 건식공정 : 용융환원 ... 16
• 제2절 희토류/몰리브덴/바나듐 처리 공정 ... 17
• 1. 희토류 ... 17
• 2. 몰리브덴 ... 26
• 3. 바나듐 ... 32
• 제3장 연구개발수행 내용 및 결과 ... 36
• 제1절 건식공정에 의한 유가금속의 농축 ... 36
• 1. 이론적 고찰 ... 36
• 2. 홍천자철광으로부터 희토류 농축 ... 41
• 3. 금음휘수연광으로부터 몰리브데늄 농축 ... 48
• 4. 괴산바나듐광으로부터 바나듐 농축 ... 54
• 제2절 환원용융 슬래그/매트의 유가금속 침출 ... 56
• 1. 희토류광의 용융환원 슬래그 침출 ... 56
• 2. 몰리브덴 전해침출 ... 68
• 제3절 모의침출용액으로부터 바나듐 회수 ... 72
• 1. 서론 ... 72
• 2. 실험방법 ... 72
• 3. 실험결과 ... 74
• 4. 결론 ... 83
• 제4장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도 ... 85
• 제1절 연구개발 목표 달성도 ... 85
• 제2절 대외(기술발전)기여도 ... 86
• 제5장 연구개발 결과의 활용계획 ... 88
• 제6장 참고문헌 ... 90
• 끝페이지 ... 94