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Kafe 바로가기주관연구기관 | 한국원자력연구원 Korea Atomic Energy Research Institute |
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연구책임자 | 홍진태 |
참여연구자 | 안성호 , 정창용 , 양태호 , 장서윤 , 김종범 , 박상준 |
보고서유형 | 2단계보고서 |
발행국가 | 대한민국 |
언어 | 한국어 |
발행년월 | 2017-03 |
과제시작연도 | 2016 |
주관부처 | 미래창조과학부 Ministry of Science, ICT and Future Planning |
등록번호 | TRKO201800005952 |
과제고유번호 | 1711035655 |
사업명 | 원자력기술개발사업 |
DB 구축일자 | 2018-05-12 |
키워드 | 핵연료노내조사시험.핵연료 연소시험 리그.핵연료 성능검증.노내시험부.핵연료 조사특성 계측.Nuclear Fuel Irradiation Test.Fuel Irradiation Test Rig.Nuclaer Fuel Performance Evaluation.In-Pile Test Section.In-pile Instrumentation. |
DOI | https://doi.org/10.23000/TRKO201800005952 |
O 핵연료 조사특성 계측센서 장착 및 냉각수 온도 계측 기술사양 도출을 위해 핵연료 중심온도계측센서 장착용 정밀 후가공장치를 개발하고, 노내시험부 온도 계측기 장착 및 계측기술사양서를 작성하였으며, 노내계측센서 특수 신호선과 일반 신호선 간의 방습접합기법을 개발하였음
O 핵연료 조사리그 제작기술 개발을 위해 봉단마개 오비탈 TIG 용접 장치, 정밀 레이저 용접시스템, 진공유도 브레이징 시스템을 개발하고, 계장선 통과부위 밀봉성능 향상을 위한 설계개선 및 고방사선 환경을 고려한 압력관 설계 개선을 진행하였음
O 소결체 중심
O 핵연료 조사특성 계측센서 장착 및 냉각수 온도 계측 기술사양 도출을 위해 핵연료 중심온도계측센서 장착용 정밀 후가공장치를 개발하고, 노내시험부 온도 계측기 장착 및 계측기술사양서를 작성하였으며, 노내계측센서 특수 신호선과 일반 신호선 간의 방습접합기법을 개발하였음
O 핵연료 조사리그 제작기술 개발을 위해 봉단마개 오비탈 TIG 용접 장치, 정밀 레이저 용접시스템, 진공유도 브레이징 시스템을 개발하고, 계장선 통과부위 밀봉성능 향상을 위한 설계개선 및 고방사선 환경을 고려한 압력관 설계 개선을 진행하였음
O 소결체 중심온도 및 Fission gas 압력 계측용 모의 핵연료봉 설계/제작기술을 개발하였으며,노내시험부 냉각수 유량계 장착부 설계기술을 개발하였고, 계측기/신호처리기/데이터 취득시스템 연계 정밀 자료취득기술을 개발하였음
O 핵연료봉 밀봉용접용 TIG 점용접 공정을 최적화 하고, 조사리그 압력경계부 제작 기술사양서 작성하였으며, 고방사선 환경 노내시험부 압력관 제작기술사양서를 작성함
O 모의 계장 핵연료봉을 제작하고 온도계측 노외성능평가를 완료하였으며, 노내시험부 냉각수 유량계측장치를 개발하고 계장 열전대 계측신호로부터 파동신호 추출 및 상호 상관법에 의한 유속 측정기법을 구현함
O 조사리그 정밀용접 절차서를 작성하고, 조사리그 압력경계부 목업제작 및 노외성능평가를 완료하였으며, 노내시험부 개선 압력관 목업제작 및 노외성능평가를 완료함
( 출처 : 서지정보양식- 초록 490p )
O To develop the installation techniques for in-pile instruments, the precision drilling machine for nuclear fuel pellets, the specification for coolant temperature measurement at the IPS, water proof joining technique were developed.
O The orbital TIG welding machine, the laser welding system, a
O To develop the installation techniques for in-pile instruments, the precision drilling machine for nuclear fuel pellets, the specification for coolant temperature measurement at the IPS, water proof joining technique were developed.
O The orbital TIG welding machine, the laser welding system, and the vacuum induction brazing system were developed, and design at the pressure boundary was improved to enhance its sealing performance.
O Design and fabrication techniques for in-pile instrumentation of thermocouples and LVDT were developed, and design for the installation of turbine flow meters in the IPS are developed to monitor the flow rate of coolant.
O Optimal TIG spot welding process was developed to seal out the nuclear fuel rod, and the specification for the fabrication processes of pressure boundaries in the test rig were developed.
O The instrumented fuel rod mockup was fabricated and out-pile performance verification test were carried out. And, coolant flow measurement technique using noise analysis method was developed.
O Welding process specification of a test rig was developed, and pressure boundary mockup of the IPS was fabricated and its out-pile test was carried out.
( 출처 : BIBLIOGRAPHIC INFORMATION SHEET - Abstract 491p )
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