초록 ▼

□ 개발목표
- 계획 : 단백질 폐자원으로부터 물리화학적인 변형을 통한 콜라겐 분말 제조 공정 개발과 이를 이용한 멀칭용 필름으로의 적합성연구
- 실적 :
► 폐자원인 펠트스크랩과 쉐이빙스크랩의 전처리 및 유기탄닌-열처리-미분화공정을 통한 3종류의 최적콜라겐 분말 제조 공정의 확립.
► 생분해성 멀칭필름 제조를 위한 고분자 수지별(올레핀계 및 생분해성 수지) 압출 및 블로어 가공 조건과 콜라겐의 표면 개질공정 확립을 통한 생분해성 콜라겐 혼입형 멀칭 필름을 개발.

□ 정량적 목표항목 및 달성도

□ 개발목표
- 계획 : 단백질 폐자원으로부터 물리화학적인 변형을 통한 콜라겐 분말 제조 공정 개발과 이를 이용한 멀칭용 필름으로의 적합성연구
- 실적 :
► 폐자원인 펠트스크랩과 쉐이빙스크랩의 전처리 및 유기탄닌-열처리-미분화공정을 통한 3종류의 최적콜라겐 분말 제조 공정의 확립.
► 생분해성 멀칭필름 제조를 위한 고분자 수지별(올레핀계 및 생분해성 수지) 압출 및 블로어 가공 조건과 콜라겐의 표면 개질공정 확립을 통한 생분해성 콜라겐 혼입형 멀칭 필름을 개발.

□ 정량적 목표항목 및 달성도
1.단백질 추출 및 변성 개질, 미분화 공정 연구
2.단백질 제조 수율
- 계획 : 90%↑
- 실적 : ► 가공시간 단축과 제조 효율의 극대화를 위한 증기열처리 및 화학적 가교를 통한 색상과 내열성이 향상된 콜라겐 3종 (콜라겐-AL, 콜라겐-PO, 콜라겐-S5)의 제조 공정을 확립함. (제조 수율: 98%)
3. 6가크롬 잔류량
- 계획 : 15ppm↓
4. 단백질 분자량
- 계획 : 1천~1만
5. 크롬 염기도
- 계획 : 33.3%
- 실적 :
► 콜라겐 분말을 ICP-OES와 UV-VIS로 4대 중금속 함량 (카드늄, 납, 수은, 6가크롬)을 분석한 결과 유해중금속이 “검출 않됨”을 확인했으며, 분자량(Mw)은 8,448로 측정되었다.
► alkaline 종류별로 단독/복합 처리를 통한 크롬 염기도가 33~36%로 적절한 결과치를 보였다.
6. 단백질 혼입 수지의 멀칭 필름으로의 적합성 연구
7. 생분해도
- 계획 : 20%↑
8. 인장강도
- 계획 : 20 Mpa↑
9. 신장율
- 계획 : 450%↑
10. 낙구(충격)시험
- 계획 : 200g㎝
11. 인열강도
- 계획 : N
- 실적 : ► 분산성을 극성화 시킨 개질 콜라겐-AL과 극성소재인 PBS와 LDPE 및 EVA를 블랜드하여 생분해성 멀칭 필름 (SI-#4) 제조 공정을 확립하였다.

□ 기대효과
◦피혁 폐기물의 감량화 및 자원 재활용 (폐기물 감량, 용도 다변화로 재활용율 5～10% 이상 증대)과 합성 난분해성 소재의 대체 효과로 인한 환경적 개선
◦원료물질의 가격 저하에 따른 경제적 이익 창출 효과 생분해성 제품의 경쟁력 상승이 기대됨.

□ 적용분야
◦생분해성 멀칭 필름 및 부자재
◦쓰레기 봉투, 분해성 포장재 등의 에코 패키징 제품

(출처 : 요약서 3p)