초록 ▼

□ 개발목표
- 계획 :
1. 소 음:75 db 이하
2. 진 동:5.0 mm/sec
3. 절삭정도:JIS 1 CLASS
4. 치면조도:1.0 μ
5. 용 량:75KW
- 실적 :
1. 소 음:
2. 진 동:
3. 절삭정도:JIS 1 CLASS
4. 치면조도:1.0 μ
5. 용 량:75KW

□ 해당연도 기술개발 내용
1.극 소음 기어 형상설계
2.저소음 기어 재질 개발
3.치면 극조도용 소결용 연마재 개발
4.절삭유의 확산 분사

□ 개발목표
- 계획 :
1. 소 음:75 db 이하
2. 진 동:5.0 mm/sec
3. 절삭정도:JIS 1 CLASS
4. 치면조도:1.0 μ
5. 용 량:75KW
- 실적 :
1. 소 음:
2. 진 동:
3. 절삭정도:JIS 1 CLASS
4. 치면조도:1.0 μ
5. 용 량:75KW

□ 해당연도 기술개발 내용
1.극 소음 기어 형상설계
2.저소음 기어 재질 개발
3.치면 극조도용 소결용 연마재 개발
4.절삭유의 확산 분사 장치개발
5.초 정밀 기어 GRINDING 기술 개발
6.3차원 측정기에 의한 정밀 평가 기반 구축
7.증속기 Tested 용 인버터 적정 스펙 연구

□ 향후계획
◦ 극 소음 기어 2차 보완 설계
◦ 치면 극조도용 소결용 연마재 보완
◦ 극 조도면 기어 GRINDING 기술 개발
◦ 3차원 측정기에 의한 정밀 평가방법 보완
◦ 증속기 Testbed 개발
◦ 증속기 최종시작품 개발
◦ 증속기 성능평가 시험

(출처 : 기술개발 추진현황 3p)

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 중소기업 기술개발사업 최종보고서 ... 2
• 기술개발 추진현황 ... 3
• 목차 ... 4
• 제1장 서론 ... 6
• 제 1 절 1차년도 연구개발내용 및 개요 ... 6
• 제 2 절 1년차 연구개발 목표 및 달성도 ... 10
• 제2장 1년차 연구개발 내용 및 방법 ... 11
• 제1절 극 소음 기어 형상설계 ... 11
• 1. 기어의 설계시 소음감소 대책방안 검토 ... 11
• 나. 극소음 기어 PROGRAM 설계 형상 해석 ... 13
• 제2절 저소음 기어 재질 개발 ... 19
• 1. 각 부품의 재질 선정 ... 19
• 2. 각 재질별 열처리 방법 선정 ... 19
• 3. 기어 소재 검사 ... 31
• 4. 고 강성을 지닌 기어 개발 ... 53
• 제3절 치면 극조도용 소결용 연마재 개발 ... 54
• 1. 연삭숫돌의 소개 ... 54
• 2. 연삭숫돌의 제작 방법 ... 56
• 3. 연삭숫돌의 표기 방법 ... 57
• 4. 연삭숫돌의 표준 주속도 ... 58
• 5. 연삭숫돌의 선택 방법 ... 59
• 제4절 절삭유의 확산 분사 장치개발 ... 62
• 1. 기계별 적용사례 확인 및 검토 ... 62
• 2. OIL 확산 분사장치의 FLOW CHART ... 63
• 3. SPRAY NOZZLE의 형상별 검토 ... 64
• 4. 유압 레귤레이터의 개발 ... 67
• 5. 상기 방안대로 하여 TESTER 한 결과치 ... 68
• 제5절 초정밀 기어 GRINDING 기술 개발 ... 69
• 1. 기계 절삭속도 검토 ... 69
• 2. 가공물의 경도 확인 ... 69
• 3. 실내 항온 항습제어 ... 70
• 4. 방진 적정 파라미터 도출 ... 70
• 5. 가공물의 체결 정밀도 ... 70
• 6. 정밀 기아연마 공정 플로우 ... 70
• 제6절 3차원 측정기에 의한 정밀 평가 기반 구축 ... 71
• 1. 기계 설비 사양 검토 ... 71
• 제7절 증속기 Tested용 인버터 적정 스펙 연구 ... 74
• 1장 서론 ... 75
• 2장 인버터의 기본원리 ... 76
• 3장 대용량 인버터 ... 91
• 4장 인버터 제어기술 ... 100
• 5장 전력용반도체 소자기술 ... 114
• 6장 인버터 제작사양서 예제 ... 134
• 7장 결론 ... 145
• 끝페이지 ... 145