초록 ▼

● 부생가스 중의 수소와 CO₂ 전환촉매(Catalyst Reduction & Oxidation)를 이용하는 기술로 대용량의 CO₂를 낮은 온도(5-600℃)에서 CO와 같은 고부가가치의 합성가스를 제조하는 기술개발
● 부생가스와 CO₂를 원료로 사용하여 고부가가치를 갖는 C5-C20 탄소 범위의 알파-올레핀 합성기술 개발(수율 18.1% 달성)
● CrO_x/meso-SiO₂를 이용한 에탄 탈수소화 반응에서는 CO₂

● 부생가스 중의 수소와 CO₂ 전환촉매(Catalyst Reduction & Oxidation)를 이용하는 기술로 대용량의 CO₂를 낮은 온도(5-600℃)에서 CO와 같은 고부가가치의 합성가스를 제조하는 기술개발
● 부생가스와 CO₂를 원료로 사용하여 고부가가치를 갖는 C5-C20 탄소 범위의 알파-올레핀 합성기술 개발(수율 18.1% 달성)
● CrO_x/meso-SiO₂를 이용한 에탄 탈수소화 반응에서는 CO₂는 반응 환경을 산화환경으로 바꾸어 에탄의 환원에 의한 CrC_x의 형성을 막고 동시에 코크형성을 방지하는 기술개발

(출처 : 보고서 요약서 3p)

Abstract ▼

Ⅲ. Research results
□ Year 1 (Phase 1)
- Development of CO₂ direct conversion catalyst using by-product gas
⦁ Investigation of existing catalysts and preparation methods (Iron oxides, low-cost metals, or transition metals, etc.)
⦁ Catalytic reaction, minimal side reaction, and

Ⅲ. Research results
□ Year 1 (Phase 1)
- Development of CO₂ direct conversion catalyst using by-product gas
⦁ Investigation of existing catalysts and preparation methods (Iron oxides, low-cost metals, or transition metals, etc.)
⦁ Catalytic reaction, minimal side reaction, and establishment of the reaction conditions
- Process design of lab-scale CO₂ direct conversion
□ Year 2 (Phase 1)
- Development of lab-scale CO₂ conversion catalyst and the process
⦁ Selection of co-catalyst for improving catalytic performance (CO₂ conversion rate: ≥90%)
⦁ Securing of catalytic stability by a continuous process
□ Year 3 (Phase 1)
- Optimization of CO₂ direct conversion catalyst and the process
⦁ Technology related with the preparation of linear olefin (50g/batch)
- Process design of mini-pilot
□ Year 4, 5 (Phase 2)
- Installation of mini-pilot PDP
- Operation, stabilization, and optimization of the process
- Preparation of a commercial scale PDP
□ Direct synthesis of atomically dispersed chromium oxide supported on mesoporous silica showing ethylene yield of 41% and ethylene selectivity of 92%. A dramatic improvement of catalyst stability in supported CrO_x catalyst by replacing the catalyst with Pt-based bimetallic supported on silicalite

(출처 : SUMMARY 8p)

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제 출 문 ... 2
• 보고서 요약서 ... 3
• 요 약 문 ... 4
• SUMMARY ... 7
• CONTENTS ... 11
• 목차 ... 12
• 제 1 장 연구개발과제의 개요 ... 13
• 제 2 장 국내외 기술개발 현황 ... 19
• 1) 부생가스와 이산화탄소를 이용한 고부가 화학원료 생산용 Syn-gas 제조기술개발 ... 19
• 2) 이산화탄소/코크오븐가스로부터 고농도 일산화탄소 생산을 위한 탄소침적 및 소결 저항성이 우수한 건식 개질 촉매 개발 ... 23
• 3) 이산화탄소가 풍부한 합성가스로부터 선형 장쇄 올레핀 제조용 촉매공정 개발 ... 25
• 4) 이산화탄소를 탈수소제로 활용한 저급올레핀(C2=/C3=)화 촉매기술개발 ... 39
• 제 3 장 연구개발수행 내용 및 결과 ... 42
• 1) 부생가스와 이산화탄소를 이용한 고부가 화학원료 생산용 Syn-gas 제조기술개발 ... 42
• 2) 이산화탄소/코크오븐가스로부터 고농도 일산화탄소 생산을 위한 탄소침적 및 소결 저항성이 우수한 건식 개질 촉매 개발 ... 102
• 3) 이산화탄소가 풍부한 합성가스로부터 선형 장쇄 올레핀 제조용 촉매공정 개발 ... 158
• 4) 이산화탄소를 탈수소제로 활용한 저급올레핀(C2=/C3=)화 촉매기술개발 ... 283
• 제 4 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도 ... 288
• 제 5 장 연구개발결과의 활용계획 ... 296
• 1) 부생가스와 이산화탄소를 이용한 고부가 화학원료 생산용 Syn-gas 제조기술개발 ... 296
• 2) 이산화탄소/코크오븐가스로부터 고농도 일산화탄소 생산을 위한 탄소침적 및 소결 저항성이 우수한 건식 개질 촉매 개발 ... 299
• 3) 이산화탄소가 풍부한 합성가스로부터 선형 장쇄 올레핀 제조용 촉매공정 개발 ... 299
• 제 6 장 연구개발과정에서 수집한 해외과학기술정보 ... 307
• 1) 부생가스와 이산화탄소를 이용한 고부가 화학원료 생산용 Syn-gas 제조기술개발 ... 307
• 2) 이산화탄소/코크오븐가스로부터 고농도 일산화탄소 생산을 위한 탄소침적 및 소결 저항성이 우수한 건식 개질 촉매 개발 ... 308
• 4) 이산화탄소를 탈수소제로 활용한 저급올레핀(C2=/C3=)화 촉매기술개발 ... 308
• 제 7 장 참고문헌 ... 310
• 부록1. 일관제철소의 부생가스와 폐열 발생 및 이용현황 조사 ... 315
• 부록2. 차세대 탄소자원화 연구단 IP패키지를 통한 기술이전 및 사업화 전략 수립 컨설팅 용역 ... 354
• 부록3. 차세대 탄소자원화 개발기술 TEA, LCA ... 411
• 끝페이지 ... 422