초록 ▼

□ 최종목표
〇 조립공정이 단순 수작업으로 인한 인원 수급 문제를 해결하고,작업자의 숙련도에 따른 품질산포를 줄일 뿐만 아니라 공정간검사 Tool로서 Vision System을 적용하여 최상의 품질을 확보하고 생산성 면에서도 제품 조립 Tack Time을 현 35 sec → 27 sec로 단축시킴으로써 작업 효율을 극대화 시켜 품질 안정을 목표로 함

□ 개발내용 및 결과
1) 제품이송 컨베이어 유닛 개발
리액터 조립 전 공정을 포함한 공정간 자동 이송을 위한 컨베이어시스템으로 개발
-. 구동방식 :

□ 최종목표
〇 조립공정이 단순 수작업으로 인한 인원 수급 문제를 해결하고,작업자의 숙련도에 따른 품질산포를 줄일 뿐만 아니라 공정간검사 Tool로서 Vision System을 적용하여 최상의 품질을 확보하고 생산성 면에서도 제품 조립 Tack Time을 현 35 sec → 27 sec로 단축시킴으로써 작업 효율을 극대화 시켜 품질 안정을 목표로 함

□ 개발내용 및 결과
1) 제품이송 컨베이어 유닛 개발
리액터 조립 전 공정을 포함한 공정간 자동 이송을 위한 컨베이어시스템으로 개발
-. 구동방식 : Motor 구동 및 Cylinder 전진/후진/상승/하강 방식
-. 제어방식 : Cylinder 및 Auto Sensor를 이용한 PLC 제어
2) 리테이너 자동조립 유닛 개발
OWC & I/R의 위치 고정 및 부품의 이탈을 방지 하고자 상부의 Cover역할을 하는 리테이너를 조립
-. 구동방식: 서보Motor 구동 및 볼스크류, Cylinder 방식 적용
-. 리테이너 공급 : INDEX방식 및 광Sensor
-. 리테이너 감지 : Point Laser Photo Sensor
3) 자동 코킹 서보프레스 유닛 개발
OWC & I/R의 위치 고정 및 부품의 이탈을 방지 하고자 상부의 Cover역할을 하는 리테이너를 조립
-. 구동방식 : 서보프레스 구동
-. 제품 Align : Motor 및 Cylinder, Laser Photo Sensor 감지
4) 조립 평행도 및 조립 유격량 측정 유닛 개발
리액터 코킹 완료 제품의 회전 평행도( ±0.1mm 이내) 및 유격량
0.1~0.3mm범위)을 측정하여 관리 규격에 만족하는지 판정
-. 측정방식 : 접촉 Probe 측정기 및 Sensor 감지
-. 측정치 확인 : 디지털 디스플레이 출력 데이터 확인 (저장기능:USB Memory)
5) OWC 스프레그 이탈 유무 검출 비젼 유닛 개발
Vision System을 이용하여 OWC 스프레그 이탈 유무를 검출하기 위한 광학, S/W로 구성되어 있는 장치
-. 측정방식 : Vision 카메라 현상
-. 적합/부적합품 확인방법 : P.C 모니터에 형상 출력 (o.k & n.g)
6) OWC 스프레그 이탈 유무 검출 비젼 유닛 개발
비젼 카메라를 사용하여 부적합품에 대한 유출 방지 및 기종검사를 하기위한 시스템 장치
-. 측정방식 : Vision 카메라 현상
-. 적합/부적합품 확인방법 : P.C 모니터에 형상 출력(o.k & n.g)
7) 제품 코킹 위치 검사 비젼 유닛 개발
-. 측정방식 : Vision 카메라 현상
-. 적합/부적합품 확인방법 : P.C 모니터에 형상 출력 (o.k & n.g)

□ 기술개발 배경
자동차의 자동변속기 내 토크컨버터에 구성되는 부품조립에 헤당
되는 기술로서 아주 중요한 부분을 차지하고 있으며 현재 생산
현장에서는 부품 조립하는데 있어서 대부분 작업자의 수작업에
의존하고 있는 상황이며 작업 조립에 따른 제품의 생산성 및 품질
저하로 인한 고객의 니즈를 만족하기에는 현재 생산방식으로는
아주 난해한 문제이므로 이를 자동 생산할 수 있는 장비가 필요함

□ 핵심개발 기술의 의의
토크컨버터의 리액터 생산 조립 공정에 자동 조립, 검사 시스템을 적용하여 단순 수작업의 개선 및 품질 안정, 생산성 향상, 원가절감에 기여하게 됨으로 그동안 수작업을 적용하였던 시장에 본 개발기술이 적용 가능 할 것으로 보임.

□ 적용 분야
-. 자동차 관련 분야 적용(토크컨버터 외)

(출처 : 초록 - 3. 개발결과 요약 7p)

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 최종보고서 ... 2
• 제 출 문 ... 3
• 최종보고서 초록 ... 4
• 기술개발사업 주요 연구성과 ... 6
• 목차 ... 13
• 제 1 장 서론 ... 14
• 제 1 절 과제의 개요 ... 14
• 1.1 개발기술의 개요 ... 14
• 1.2 개발기술의 필요성 ... 16
• 제 2 장 과제 수행의 내용 및 결과(기술개발 내용 및 방법) ... 18
• 제 1 절 개발 기술 목표 ... 18
• 제 2 절 기관별 목표 및 평가 방법 ... 18
• 2.1 기관의 개발 목표 ... 18
• 2.2 개발 평가 방법 및 내용 ... 19
• 제 3 절 연차 및 기관별 개발 내용 및 개발 범위 ... 20
• 3.1 주관기관(삼화이엔지) 기술개발 내용 ... 20
• 3.2 참여기업(유진기술) 기술개발 내용 ... 23
• 3.3 참여기관(풍광정밀) 기술개발 내용 ... 51
• 제 4 절 개발 세부 내용 ... 53
• 4.1 개발 실적 및 내용 ... 53
• 4.2 제품 설계내용 및 결과 ... 53
• 4.3 제품 제작 결과 ... 57
• 4.4 공정별 제품 구동검사 내용 및 결과 ... 58
• 제 3 장 결과 및 사업화 계획 ... 63
• 제 1 절 개발 최종 결과 ... 63
• 1.1 개발 추진 일정 ... 63
• 1.2 개발 추진 실적 ... 63
• 제 2 절 연구개발 추진 체계 ... 65
• 2.1 기술개발 추진전략 ... 65
• 2.2 기술개발 추진체계 ... 66
• 제 3 절 시장 현황 및 사업화 전망 ... 68
• 제 4 절 고용 창출 및 활용방안 ... 71
• 제 5 절 자체보안관리진단표 ... 72
• 제 4 장 기 타 ... 74
• 부 록 ... 74
• 끝페이지 ... 142