초록 ▼

□ 기업의 애로사항
○ HFC 계열의 청정소화제를 이용한 하이드레이트의 소화성능을 시험하기 위한 하이드레이트 분말 분사장치 시제품 제작

□ 지원(해결) 내용
○ 규격화된 하이드레이트 분말 카트리지를 채택함
- 여러 개의 하이드레이트 카트리지를 순차적으로 교환하여 장착함으로써 연속적으로 분사할 수 있게 함
- BLDC 모터의 회전속도 또는 공기압 실린더의 작동속도를 제어하여 하이드레이트 분말을 밀어주는 피스톤의 속도를 조절함으로써 분사율(분사속도 및 분사시간)을 조절할 수 있게 함(50~100

□ 기업의 애로사항
○ HFC 계열의 청정소화제를 이용한 하이드레이트의 소화성능을 시험하기 위한 하이드레이트 분말 분사장치 시제품 제작

□ 지원(해결) 내용
○ 규격화된 하이드레이트 분말 카트리지를 채택함
- 여러 개의 하이드레이트 카트리지를 순차적으로 교환하여 장착함으로써 연속적으로 분사할 수 있게 함
- BLDC 모터의 회전속도 또는 공기압 실린더의 작동속도를 제어하여 하이드레이트 분말을 밀어주는 피스톤의 속도를 조절함으로써 분사율(분사속도 및 분사시간)을 조절할 수 있게 함(50~100[mL/s])

□ 지원 성과
○ 정성적 성과
- 분사율 조정을 위한 로직 설정기술(공기압 실린더 제어기술) 확보
- 분사거리 및 분사력을 조정하는 노즐 설계 최적 공정 도출
- 하이드레이트 카트리지를 순차적으로 교환하여 장착함으로써 연속적으로 분사 가능 제조기술 개발
○ 기술스펙 달성 성과

□ 기술적 우수성
○ 하이드레이트 소화기의 개발에 대한 기술축적
○ 하이드레이트 소화제의 소화능력 측정에 대한 기술 보유

□ 성과활용
○ 향후 하이드레이트를 이용한 소화기 및 소화탄 제조에 기여할 수 있는 설계기술과 응용기술 축절
○ 하이드레이트를 이용한 소화기 개발에 참여하고 공급이 가능할 것으로 기대함

(출처 : 지원 사례 요약 4p)


□ 기업의 애로사항
○ 새로운 시장 개척의 일환으로 항바이러스 기능을 더한 필터를 만들어 고부가가치 제품의 생산을 기대

□ 지원(해결) 내용
○ 항바이러스 기능을 위한 부직포 위 구리, 금도금 조건 확립 및 시제품 제작지원
- 구리의 밀착력이 중요한 만큼 최적의 전처리 조건 확립
- 도금 용액의 조성, 온도에 따른 밀착력 및 항바이러스 성능 연구진행

□ 지원 성과
○ 정성적 성과
- 고부가가치 표면처리제품으로 시제품제작후 수요기업에 납품

□ 기술적 우수성
○ 도금으로 부직포에 항바이러스기능을 추가할 수 있어 우수한 가격경쟁력을 가진 제품 생산 가능해짐.

□ 성과활용
○ 부직포 위에 밀착력을 가지는 구리도금 공정의 시제품 제작
- 준양산용으로 제품 생산이 가능할 수 있도록 scale up 적용
- 이와관련된 특허기반 기술이전 추진

(출처 : 지원 사례 요약 5p)


□ 기업의 애로사항
○ 청년 창업기업으로써 창업 아이템을 시제품으로 제작하고자 함
○ 현재는 개발 아이템을 설계까지 진행하였으며, 제작 및 실험에 대한 기술지원이 필요함

□ 지원(해결) 내용
○ 설계를 바탕으로 시제품 제작 지원
○ 시험지원을 통한 제품 내구성, 안전성 확보

□ 지원 성과
○ 정성적 성과
- 사용 가능 목표 수심에서 방수 성능 확보
- 타사 제품보다 경량화 및 운용의 안전성 확보
○ 추가 성과
- 특허 출원 1건, 디자인 출원 2건
- 벤처기업 인증, ISO9001 획득
- 기업부설연구소 등록, 국가대표 혁신기업 선정
○ 기술스펙 달성 성과

□ 기술적 우수성
○ 타 사 제품보다 경량품이고, 인체 견착도가 높아 향후 제품 경쟁력 확보 유리

□ 성과활용
○ 사업화 계획
- 국내 활용가능한 80개 기업 및 기관을 대상으로 제품 홍보 계획
- 해양경창철, 해양구조협회, 해양소년단, 스킨스쿠버 업체등
- 국내 전시회 참가 및 유튜브를 활용해 제품 홍보

(출처 : 지원 사례 요약 6p)


□ 기업의 애로사항
○ 선박/조선 등 산업 현장에서 보다 다양한 성능의 제품을 요함
○ 가공 및 공정 개선을 통한 생산성/내구성을 갖춘 제품의 개발이 필요함

□ 지원(해결) 내용
○ 축과 연결된 하부 PIPE 부분을 환봉 통 가공 방식으로 변경하여 품질 안정성 확보
⟶ 구조 공용화로 생산효율 향상 및 관리효율 증대
○ 와이퍼 조립 및 현장 불량 취약(기어 물림구조, 접촉식 센서 장착 등)
⟶ 구조 전면개선(4축 관절구조로 변경, 비접촉식 광학 센서 적용)
○ 제어용 B/D 및 파워 B/D의 2종의 B/D 로 구성
⟶ 단일 B/D로 재설계 : 원가절감, 조립효율 개선

□ 지원 성과
○ 정성적 성과
- 기존 제품의 불안했던 요소들이 대부분 개선되어 조립안정성 및 판매 후 불량발생 가능성이 극히 감소하여 우수 품질확보
- S 중공업을 포함한 메이저 고객사 납품 및 해외 수요처 발굴 가능
- 후속 연구개발 사업 도출 및 추진
○ 정량적 성과
- 기술료 12,000 천원
○ 기술스펙 달성 성과

□ 기술적 우수성
○ 공정개선 및 생산 효율성을 목표로 시작하여 목표 이외에도 기구/H.W/F.W 전반에 걸친 전면 재개발 수준의 개선이 이루어진 부분에 대해서도 기술력을 확보함.

□ 성과활용
○ 국내 메이저 수요처인 조선소들로부터 요구 기술/스펙이 증가하고 있는 시점과 맞물려 적절한 시기에 제품의 품질 업그레이드 할 수 있었으며 국내 기술을 확보함으로써 해외 시장에서 경쟁력을 갖춤

(출처 : 지원 사례 요약 7p)


□ 기업의 애로사항
○ 지원신청기업은 복합소재 기반의 고강도, 경량화 제품 개발을 목표로 한국세라믹기술원으로부터 기술이전을 받아 창업한 연구소기업
- 자체 제품의 다양성과 시장성 및 제품 개발이 매우 절박하여 내염수성(고인장강도)을 보장하는 저소음 프로펠러 개발이 필요함
○ 제4차산업에서 3D프린팅 기술을 활용한 제품 설계와 제작을 통해 생산기간과 제품화 기간 단축과 투입 재료와 제조부산물 격감을 통한 제조 효율성을 높이고, 인력투입 최소화를 통한 기업경영 최적화 달성
○ 드론의 대중화와 활용도가 점점 확대되는 추세이며, 드론을 활용한 취미와 여가 생활을 즐기는 연령층이 다양해지고 일상생활에서의 다양한 활용 방법들이 점차 증가함에 따라 저소음 프로펠러의 수요가 증가하고 있음
○ 저소음 드론의 상품화를 위한 프로펠러의 가장 핵심부품으로 깃끝단 구부림 구조와 위치별 깃 각의 특성 평가를 통해 기술 경쟁력 확보가 절실함

□ 지원(해결) 내용
○ 선회모터의 핵심 부품 Spring plate 설계
○ 제작한 부품의 선능 품질 검사

□ 지원 성과
○ 기술스펙 달성 성과

□ 기술적 우수성
○ 정성적 성과
- 프로펠러 설계 및 복합소재 활용 제조 기술 경쟁력 향상
- 기업 주력 제품으로 저소음, 내염수성 프로펠러 아이템 확보로 기업 가치 향상
○ 정량적 성과
- 2엽, 3엽, 20cm, 덕트형 프로펠러 저소음도 측정 80dB 이하 확보
- 내염수성, 인장강도, 압출강도 시험 성적서 확보
○ 추가 성과 (매출액, 기술적 성과 등)
- 기대매출액 : 2022년 드론용 소형 프로펠러 2엽, 3엽, 덕트형 – 5천만원 예상
- 핸드 레이업 적층 공법에서 핫프레스 성형공법 기술 축적

□ 성과활용
○ 신규인력 채용
- 복합소재 활용 제조 및 생산 : 배상근 연구원(2021. 7. 22)
- ICT 기반 제어 기술 : 김용빈 연구원(2021. 8. 9)
○ 기대매출액 : 2022년 드론용 소형 프로펠러 2엽, 3엽, 덕트형 – 5천만원 예상
○ 향후계획 : UAM용, 카고(10kg 이상) 드론용 20인치이상 프로펠러 제조 계획

(출처 : 지원 사례 요약 8p)

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제 출 문 ... 2
• 기본사업 연구보고서 ... 3
• 지원 사례 요약 ... 4
• 목차 ... 10
• 제 1 장 개 요 ... 11
• 제 1 절 연구개발(지원) 목표 ... 11
• 제 2 절 연구개발(지원)의 필요성 ... 11
• 제 3 절 당해연도 연구개발(지원) 범위 ... 13
• 제 2 장 연구개발(지원) 내용 및 결과 ... 15
• 제 1 절 연구개발(지원) 추진 체계 ... 15
• 제 2 절 당해연도 연구개발(지원) 내용 ... 18
• 제 3절 당해연도 연구개발(지원) 결과 ... 30
• 제 3 장 수요기업 성과활용 ... 32
• 제 1 절 수요기업의 성과활용 내용 ... 32
• 끝페이지 ... 36