초록 ▼

Ⅳ. 연구개발결과
1. 세라믹 3D 프린팅 소재/공정/분석 기술
(소재) 유변학 제어 기반 압출형 프린팅 소재 개발 (≥48 vol%, 5 Pa·s @50/sec)
(공정) 3D 프린팅 적용을 위한 최적 공정 변수 연구 (공정속도 3.0 mm/sec 확보)
(분석) 유변학 거동, 최적 공정변수 기반 평균 수축률 6.0 %, 정밀도 1.7 % 확보

2. 실시간 3D 연속 적층 결함 탐지 기반 공정 변수 연구
(결함탐지) 연속 적층 중 발생하는 결함에 따른 신호 비교
(응력분석) 결함 제어를

Ⅳ. 연구개발결과
1. 세라믹 3D 프린팅 소재/공정/분석 기술
(소재) 유변학 제어 기반 압출형 프린팅 소재 개발 (≥48 vol%, 5 Pa·s @50/sec)
(공정) 3D 프린팅 적용을 위한 최적 공정 변수 연구 (공정속도 3.0 mm/sec 확보)
(분석) 유변학 거동, 최적 공정변수 기반 평균 수축률 6.0 %, 정밀도 1.7 % 확보

2. 실시간 3D 연속 적층 결함 탐지 기반 공정 변수 연구
(결함탐지) 연속 적층 중 발생하는 결함에 따른 신호 비교
(응력분석) 결함 제어를 위한 공정변수에 따른 실시간 응력 분석
(신호해석) 경화 거동 기반 신호 의미 해석

3. 진도점검(컨설팅) 개선 내용
: 중간컨설팅을 통해 실제 프린팅 공정에 적용되는 전단 속도, 3D 프린팅 시편의 신뢰도를 위한 추가 데이터 확보, 탈지/소결 공정에 대한 다음 사항들을 보완하였음. 실제 전단속도 7.415/sec에서의 저점도 잉크를 개발하였으며 (1 Pa·s @7.4/sec, 50 vol%) 실시간 결함 탐지 센서와 micro CT 분석을 적용하여 고신뢰성 3D 프린팅을 위한 추가 데이터를 확보함. 또한 나노입자 첨가에 따른 소결 거동에 대한 연구를 수행하고 논문을 게재하였음.

(출처 : 요약문 4p)

Abstract ▼

IV. Research Results
1. Develpment of optimum ceramic 3D printing material/process/analysis
(Material) Highl loaded 3D printable suspension based on rheological study
(Process) Study on optimum processing parameters
(Analysis) Securing average shrinkage 8.3 %, resolution 1.7 %

2.

IV. Research Results
1. Develpment of optimum ceramic 3D printing material/process/analysis
(Material) Highl loaded 3D printable suspension based on rheological study
(Process) Study on optimum processing parameters
(Analysis) Securing average shrinkage 8.3 %, resolution 1.7 %

2. In-situ monitoring assisted defectless ceramic 3D additive manufacturing
(Defect monitoring) Comparison of signals between defect and defectless
(Stress analysis) In-situ stress analysis based on processing parameters
(Signal interpretation) Study on in-situ signal based on polymerization behavior

3. Improvement after consulting
- Calculation of practical shear rate during extrusion process and development of new highly loaded ceramic ink with low viscosity at lower shear rate (1 Pa·s @7.4/sec, 50 vol%)
- Securing reliability based on in-situ monitoring assisted defectless 3D printing with micro CT
- Study on sintering behavior at different nano particle loading and published related paper

(source : Summary 6p)

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제 출 문 ... 2
• 보고서 초록 ... 3
• 요 약 문 ... 4
• SUMMARY ... 6
• CONTENTS ... 8
• 목차 ... 9
• 제 1 장 연구개발과제의 개요 ... 10
• 제 1 절. 연구개발의 목적 ... 10
• 제 2 절. 연구개발의 필요성 ... 10
• 1. 현 기술 상태의 취약성 ... 10
• 2. 연구개발의 경제, 사회, 기술적 중요성 ... 10
• 제 2 장 국내외 기술개발 현황 ... 12
• 제 1 절. 국외 ... 12
• 제 2 절. 국내 ... 13
• 제 3 절. 응용분야 및 산업 ... 14
• 제 3 장 연구개발수행 내용 및 결과 ... 15
• 제 1 절. 세라믹 3D 프린팅 소재/공정/분석 기술 ... 15
• 1. (소재) 유변학 제어 기반 압출형 프린팅 소재 개발 ... 15
• 2. (공정) 3D 프린팅 적용을 위한 최적 공정 변수 연구 ... 16
• 3. (분석) 다양한 형상 제작 및 수축률/정밀도/micro CT 분석 ... 17
• 제 2 절. 실시간 3D 연속 적층 결함 탐지 기반 공정 변수 연구 ... 22
• 1. (결함탐지) 연속 적층 중 발생하는 결함에 따른 신호 비교 ... 22
• 2. (응력) 결함 제어를 위한 공정변수에 따른 실시간 응력 분석 ... 23
• 3. (신호해석) 경화 거동 기반 신호 의미 해석 ... 24
• 제 3 절. 진도점검(책임컨설팅)시 지적사항에 대한 개선내용 ... 25
• 제 4 장 목표달성도(사업추진 진척도) 및 관련분야 기여도 ... 27
• 1. 기술적 성과 ... 27
• 2. 사회/경제적 성과 ... 27
• 3. 국가발전의 기여도 ... 27
• 제 5 장 연구개발결과의 활용계획 ... 28
• 제 1 절. 추가연구의 필요성 (차년도 계획) ... 28
• 제 2 절. 타연구에의 응용 ... 28
• 제 3 절. 기업화 추진방안 ... 28
• 제 6 장 참고문헌 ... 30
• 끝페이지 ... 33