서울화력 4호기는 1971년 4월 10일 최초로 상업운전을 실시한 이후 28년간 장기간 운전한 발전소로 경제수명인 25년을 초과하여 운전하고 있는 노후 발전소이다. 서울화력 4호기는 1998년 계획예방정비공사 기간 중에 저압터빈 로터를 한국중공업(주)으로 반출하여 저압터빈 4단 블레이드의 타이 와이어를 교체하였다. 이 과정에서 터빈측 및 발전기측 저압터빈 4단 블레이드에 설치된 타이 와이어 총 52개(26개/열×2열)를 블레이드로부터 제거한 후에 타이 와이어 홀 주변에 일차적으로 육안점검시 블레이드 2개가 타이 와이어 홀 주변에서 균열이 발생된 것을 발견하고, 나머지 블레이드에도 이와 유사한 현상의 균열이 있을 것으로 예상되어 저압터빈 로터에 조립된 터빈측 및 발전기측 저압터빈 4단 블레이드 총 316개(158개/열×2열)를 분해하여 형광습식 ...
서울화력 4호기는 1971년 4월 10일 최초로 상업운전을 실시한 이후 28년간 장기간 운전한 발전소로 경제수명인 25년을 초과하여 운전하고 있는 노후 발전소이다. 서울화력 4호기는 1998년 계획예방정비공사 기간 중에 저압터빈 로터를 한국중공업(주)으로 반출하여 저압터빈 4단 블레이드의 타이 와이어를 교체하였다. 이 과정에서 터빈측 및 발전기측 저압터빈 4단 블레이드에 설치된 타이 와이어 총 52개(26개/열×2열)를 블레이드로부터 제거한 후에 타이 와이어 홀 주변에 일차적으로 육안점검시 블레이드 2개가 타이 와이어 홀 주변에서 균열이 발생된 것을 발견하고, 나머지 블레이드에도 이와 유사한 현상의 균열이 있을 것으로 예상되어 저압터빈 로터에 조립된 터빈측 및 발전기측 저압터빈 4단 블레이드 총 316개(158개/열×2열)를 분해하여 형광습식 자분탐상검사를 실시한 결과, 저압터빈 4단 블레이드 총 316개(158개/열×2열) 중에 터빈측 블레이드 50개, 발전기측 블레이드 74개 총 124개가 타이 와이어 홀 주변에서 균열이 발생된 것을 발견하였다. 이러한 블레이드의 균열 현상은 중앙제어실에 각종 계측기와 경보장치가 설치되어 있음에도 불구하고 터빈 운전 중에 지시되거나 기록되지 않으며, 이를 확인하기 위해서는 터빈 정지 중인 A급 계획예방정비공사 기간중에 터빈설비를 분해하여 정밀점검을 하여야 한다. 본 논문에서는 미연에 대형사고를 방지하고, 타 발전소에서의 유사 손상 현상 발생시에 정비보수 자료로 활용하기 위하여 위와 같은 손상에 대하여 정비 보수할 수 있도록 각종 운전자료, 손상형태 및 정비보수 자료를 연구 검토하였다.
서울화력 4호기는 1971년 4월 10일 최초로 상업운전을 실시한 이후 28년간 장기간 운전한 발전소로 경제수명인 25년을 초과하여 운전하고 있는 노후 발전소이다. 서울화력 4호기는 1998년 계획예방정비공사 기간 중에 저압터빈 로터를 한국중공업(주)으로 반출하여 저압터빈 4단 블레이드의 타이 와이어를 교체하였다. 이 과정에서 터빈측 및 발전기측 저압터빈 4단 블레이드에 설치된 타이 와이어 총 52개(26개/열×2열)를 블레이드로부터 제거한 후에 타이 와이어 홀 주변에 일차적으로 육안점검시 블레이드 2개가 타이 와이어 홀 주변에서 균열이 발생된 것을 발견하고, 나머지 블레이드에도 이와 유사한 현상의 균열이 있을 것으로 예상되어 저압터빈 로터에 조립된 터빈측 및 발전기측 저압터빈 4단 블레이드 총 316개(158개/열×2열)를 분해하여 형광습식 자분탐상검사를 실시한 결과, 저압터빈 4단 블레이드 총 316개(158개/열×2열) 중에 터빈측 블레이드 50개, 발전기측 블레이드 74개 총 124개가 타이 와이어 홀 주변에서 균열이 발생된 것을 발견하였다. 이러한 블레이드의 균열 현상은 중앙제어실에 각종 계측기와 경보장치가 설치되어 있음에도 불구하고 터빈 운전 중에 지시되거나 기록되지 않으며, 이를 확인하기 위해서는 터빈 정지 중인 A급 계획예방정비공사 기간중에 터빈설비를 분해하여 정밀점검을 하여야 한다. 본 논문에서는 미연에 대형사고를 방지하고, 타 발전소에서의 유사 손상 현상 발생시에 정비보수 자료로 활용하기 위하여 위와 같은 손상에 대하여 정비 보수할 수 있도록 각종 운전자료, 손상형태 및 정비보수 자료를 연구 검토하였다.
Seoul Thermal Power Plant Unit #4 has been operated for 28 Years, since it was run first of the 10th of the April, 1971. it is old now exceeding economic life which is 25 Years. During the overhaul of this unit in 1998, We took out Low pressure Turbine into Korea Heavy Industries & Construction Comp...
Seoul Thermal Power Plant Unit #4 has been operated for 28 Years, since it was run first of the 10th of the April, 1971. it is old now exceeding economic life which is 25 Years. During the overhaul of this unit in 1998, We took out Low pressure Turbine into Korea Heavy Industries & Construction Company to replace the tie wire of the 4th blade of low Pressure turbine. Finding line crack around the tie wire hole of the low pressure turbine by sight, we took the rest to do Magnetic Particle test, and we found same line crack around tie wire hole of the rest low pressure turbine. These Cracks of the tie wire and blade are not notified and recorded even though we have several measurement devices and alarm annunciator in central control room. The way we find out this is to do exact checks after dismantling the turbine, during the A Grade overhaul. In this thesis, studying data such as operation data, damage type and maintenance data concerning above, we can prevent potential problem or disaster in advance. In addition, I hope other power plants having similar damage use this as maintenance material.
Seoul Thermal Power Plant Unit #4 has been operated for 28 Years, since it was run first of the 10th of the April, 1971. it is old now exceeding economic life which is 25 Years. During the overhaul of this unit in 1998, We took out Low pressure Turbine into Korea Heavy Industries & Construction Company to replace the tie wire of the 4th blade of low Pressure turbine. Finding line crack around the tie wire hole of the low pressure turbine by sight, we took the rest to do Magnetic Particle test, and we found same line crack around tie wire hole of the rest low pressure turbine. These Cracks of the tie wire and blade are not notified and recorded even though we have several measurement devices and alarm annunciator in central control room. The way we find out this is to do exact checks after dismantling the turbine, during the A Grade overhaul. In this thesis, studying data such as operation data, damage type and maintenance data concerning above, we can prevent potential problem or disaster in advance. In addition, I hope other power plants having similar damage use this as maintenance material.
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