플라즈마 용사알루미나 코팅막의 특성에 미치는 크로미아 처리의 영향 권 정 철 금오공과대학교 산업대학원 신소재공학과 요약 표면개질 방법 중 플라즈마 용사법은 코팅의 편리성, 경제성은 보장이 되나 공정 특성상 용사 코팅의 자체 결함의 존재율이 높아 원하는 특성의 저하를 초래한다. 본 연구에서는 특성 개선 방법으로 봉공처리법을 선택 하였다. ...
플라즈마 용사알루미나 코팅막의 특성에 미치는 크로미아 처리의 영향 권 정 철 금오공과대학교 산업대학원 신소재공학과 요약 표면개질 방법 중 플라즈마 용사법은 코팅의 편리성, 경제성은 보장이 되나 공정 특성상 용사 코팅의 자체 결함의 존재율이 높아 원하는 특성의 저하를 초래한다. 본 연구에서는 특성 개선 방법으로 봉공처리법을 선택 하였다. 알루미늄 합금 기지에 Al2O3 플라즈마 용사 코팅을 실시하였고 봉공 처리재료는 CrO3를 선택하여 상변화를 거쳐 최종 Cr2O3가 충전 하도록 하였다. 이는 Al2O3 내부에 존재하는 기공, 결함조직에 Cr2O3 충전하게 되고 결과적으로 Al2O3 용사층의 특성을 높이고자 하였다. CrO3의 농도, 처리회수를 달리하여 특성평가를 하였다. 충전의 형태는 용사피막의 침투성이 좋은 즉 가장 미세한 구조부터 충전이 되고 상대적으로 큰 기공은 가장 늦게 충전이 되었다. 농도, 처리 횟수가 증가함에 따라 기공율도 감소하였으나 처리회수 3회부터 국부적으로 균열이 발생하였다 이는 반복적인 열처리로 모재와 코팅층간의 열팽창 계수 차이에 의한 균열로 사료된다. CrO3 10M 2회 처리 시편에서 미세경도, 내전압이 각각 52% 와 395% 상승된 결과를 확인 하였다. 따라서 Al2O3 미세경도, 내전압 특성 향상을 위한 최적의 조건은 CrO3 10 M 2회가 최적 조건으로 판단된다.
플라즈마 용사 알루미나 코팅막의 특성에 미치는 크로미아 처리의 영향 권 정 철 금오공과대학교 산업대학원 신소재공학과 요약 표면개질 방법 중 플라즈마 용사법은 코팅의 편리성, 경제성은 보장이 되나 공정 특성상 용사 코팅의 자체 결함의 존재율이 높아 원하는 특성의 저하를 초래한다. 본 연구에서는 특성 개선 방법으로 봉공처리법을 선택 하였다. 알루미늄 합금 기지에 Al2O3 플라즈마 용사 코팅을 실시하였고 봉공 처리재료는 CrO3를 선택하여 상변화를 거쳐 최종 Cr2O3가 충전 하도록 하였다. 이는 Al2O3 내부에 존재하는 기공, 결함조직에 Cr2O3 충전하게 되고 결과적으로 Al2O3 용사층의 특성을 높이고자 하였다. CrO3의 농도, 처리회수를 달리하여 특성평가를 하였다. 충전의 형태는 용사피막의 침투성이 좋은 즉 가장 미세한 구조부터 충전이 되고 상대적으로 큰 기공은 가장 늦게 충전이 되었다. 농도, 처리 횟수가 증가함에 따라 기공율도 감소하였으나 처리회수 3회부터 국부적으로 균열이 발생하였다 이는 반복적인 열처리로 모재와 코팅층간의 열팽창 계수 차이에 의한 균열로 사료된다. CrO3 10M 2회 처리 시편에서 미세경도, 내전압이 각각 52% 와 395% 상승된 결과를 확인 하였다. 따라서 Al2O3 미세경도, 내전압 특성 향상을 위한 최적의 조건은 CrO3 10 M 2회가 최적 조건으로 판단된다.
Influence of Chromia Treatment on Properties of Plasma Sprayed Alumina Coating Layer Jeong-Cheol Kwon Department of Materials Science and Engineering, Graduate School of Industry, Kumoh National Institute of Technology Abstract Plasma thermal spray coating, among other surface modification methods, ...
Influence of Chromia Treatment on Properties of Plasma Sprayed Alumina Coating Layer Jeong-Cheol Kwon Department of Materials Science and Engineering, Graduate School of Industry, Kumoh National Institute of Technology Abstract Plasma thermal spray coating, among other surface modification methods, reduces desired properties by high defect rate of owing to processing characteristics, despite its convenience and cost-effectiveness. In this study, sealing method was employed to overcome the reduction of coating properties. Al2O3 plasma thermal spray coating was made on aluminum alloy composites, and CrO3 was selected as sealing material, so as for final Cr2O3 to be saturated through phase change, which was to help Cr2O3 saturate into pores and defect structures in Al2O3 and finally to enhance properties. Property test was conducted by varying concentration and treatment frequency of CrO3. Permeation began at the micro structure showing excellent permeability, or the finest structure, while larger pores were permeated later. The increase in concentration and treatment frequency resulted in the decrease of porosity, while cracks occurred partially from the third treatment, which is thought to be due to the difference of thermal expansion coefficient between Al alloy plate and Al2O3 coated layer by repeated thermal treatments. During second treatment of 10M CrO3, micro-hardness and breakdown voltage were found to increase by 52% and 395%, respectively. Therefore, the optimal sealing conditions to improve micro-hardness and breakdown voltage of Al2O3 coating are considered 2 times of 10 M CrO3.
Influence of Chromia Treatment on Properties of Plasma Sprayed Alumina Coating Layer Jeong-Cheol Kwon Department of Materials Science and Engineering, Graduate School of Industry, Kumoh National Institute of Technology Abstract Plasma thermal spray coating, among other surface modification methods, reduces desired properties by high defect rate of owing to processing characteristics, despite its convenience and cost-effectiveness. In this study, sealing method was employed to overcome the reduction of coating properties. Al2O3 plasma thermal spray coating was made on aluminum alloy composites, and CrO3 was selected as sealing material, so as for final Cr2O3 to be saturated through phase change, which was to help Cr2O3 saturate into pores and defect structures in Al2O3 and finally to enhance properties. Property test was conducted by varying concentration and treatment frequency of CrO3. Permeation began at the micro structure showing excellent permeability, or the finest structure, while larger pores were permeated later. The increase in concentration and treatment frequency resulted in the decrease of porosity, while cracks occurred partially from the third treatment, which is thought to be due to the difference of thermal expansion coefficient between Al alloy plate and Al2O3 coated layer by repeated thermal treatments. During second treatment of 10M CrO3, micro-hardness and breakdown voltage were found to increase by 52% and 395%, respectively. Therefore, the optimal sealing conditions to improve micro-hardness and breakdown voltage of Al2O3 coating are considered 2 times of 10 M CrO3.
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