세라믹 제품의 성능은 중간 제조과정에도 영향을 받지만, 특히 처음 출발 물질인 세라믹 분말의 선택에 의해 좌우된다고 해도 과언이 아닐 만큼 세라믹 분말의 성질은 매우 중요하다. 이상적인 세라믹 분말의 물리화학적 성질을 살펴보면, 마이크론 미만의 미세한 입자크기, 균일한 크기의 입자분포, 균일한 형상의 모양, 뭉침현상의 최소화, 화학적 고순도, 화학적 조성과 결정상의 균일성등이다. 기존에 각광받던 고상법에 의한 분말합성으로는 최근에 요구되고 있는 각종 전자기기의 경박 단소화 및 ...
세라믹 제품의 성능은 중간 제조과정에도 영향을 받지만, 특히 처음 출발 물질인 세라믹 분말의 선택에 의해 좌우된다고 해도 과언이 아닐 만큼 세라믹 분말의 성질은 매우 중요하다. 이상적인 세라믹 분말의 물리화학적 성질을 살펴보면, 마이크론 미만의 미세한 입자크기, 균일한 크기의 입자분포, 균일한 형상의 모양, 뭉침현상의 최소화, 화학적 고순도, 화학적 조성과 결정상의 균일성등이다. 기존에 각광받던 고상법에 의한 분말합성으로는 최근에 요구되고 있는 각종 전자기기의 경박 단소화 및 전자회로의 고집적화에 의한 부품의 소형화 추세를 따르는 데에 어려움이 있으므로 이를 해결하기 위한 일련의 연구가 진행되어 왔다. 이에 대표적인 방법이 용액법의 하나로 사용되는 수열합성법은 전구체의 특성을 살려서 입자크기와 입도분포, 입자형상등과 같은 분말의 물리적 특성을 제어할 수 있어서 크게 각광 받고 있다. 수열합성법은 고온 고압에서 재료를 합성하는 방법으로 다양한 재료합성에 이용되고 있다. 특히, 비납계 압전재료 물질로 많이 연구되고 있는 (K, Na)NbO3는 일반적인 고상반응을 이용하여 합성할 때, 출발물질인 KCO3 또는 NaCO3가 물에 잘 용해되므로, 고순도의 유기용매를 사용해야 하며, 하소반응 후 미반응 상태로 남아있는 K2O, Na2O가 공기중에서 쉽게 물과 반응하여 녹는 단점이 있어 수열합성법을 이용한 재료합성에 대한 관심이 높다. [8] 수열합성법의 경우, KOH 또는 NaOH용액에 NbO3 또는 NaNbO3는 매우 안정한 물질로 alkali 금속이 녹는 문제점을 피할 수 있다. 한편 (K, Na)NbO3 분말을 소결할 때, 고온에서 K가 쉽게 휘발되어 밀도가 높은 시편을 얻기 어려운 단점이 있다. 따라서, K의 휘발을 억제하기 위해서 소결온도를 낮출 수 있는 CuO, ZnO등의 액상소결조제를 첨가하는 연구가 수행되었다.
세라믹 제품의 성능은 중간 제조과정에도 영향을 받지만, 특히 처음 출발 물질인 세라믹 분말의 선택에 의해 좌우된다고 해도 과언이 아닐 만큼 세라믹 분말의 성질은 매우 중요하다. 이상적인 세라믹 분말의 물리화학적 성질을 살펴보면, 마이크론 미만의 미세한 입자크기, 균일한 크기의 입자분포, 균일한 형상의 모양, 뭉침현상의 최소화, 화학적 고순도, 화학적 조성과 결정상의 균일성등이다. 기존에 각광받던 고상법에 의한 분말합성으로는 최근에 요구되고 있는 각종 전자기기의 경박 단소화 및 전자회로의 고집적화에 의한 부품의 소형화 추세를 따르는 데에 어려움이 있으므로 이를 해결하기 위한 일련의 연구가 진행되어 왔다. 이에 대표적인 방법이 용액법의 하나로 사용되는 수열합성법은 전구체의 특성을 살려서 입자크기와 입도분포, 입자형상등과 같은 분말의 물리적 특성을 제어할 수 있어서 크게 각광 받고 있다. 수열합성법은 고온 고압에서 재료를 합성하는 방법으로 다양한 재료합성에 이용되고 있다. 특히, 비납계 압전재료 물질로 많이 연구되고 있는 (K, Na)NbO3는 일반적인 고상반응을 이용하여 합성할 때, 출발물질인 KCO3 또는 NaCO3가 물에 잘 용해되므로, 고순도의 유기용매를 사용해야 하며, 하소반응 후 미반응 상태로 남아있는 K2O, Na2O가 공기중에서 쉽게 물과 반응하여 녹는 단점이 있어 수열합성법을 이용한 재료합성에 대한 관심이 높다. [8] 수열합성법의 경우, KOH 또는 NaOH용액에 NbO3 또는 NaNbO3는 매우 안정한 물질로 alkali 금속이 녹는 문제점을 피할 수 있다. 한편 (K, Na)NbO3 분말을 소결할 때, 고온에서 K가 쉽게 휘발되어 밀도가 높은 시편을 얻기 어려운 단점이 있다. 따라서, K의 휘발을 억제하기 위해서 소결온도를 낮출 수 있는 CuO, ZnO등의 액상소결조제를 첨가하는 연구가 수행되었다.
Performance of the manufacturing process of ceramic products in the mid-affected, but especially from the first choice of material depends on the ceramic powder is not exaggeration to say that as long as the properties of ceramic powders is very important. The ideal look at the physical and chemical...
Performance of the manufacturing process of ceramic products in the mid-affected, but especially from the first choice of material depends on the ceramic powder is not exaggeration to say that as long as the properties of ceramic powders is very important. The ideal look at the physical and chemical properties of ceramic powder, fine particles of micron size particles of uniform size distribution and shape of uniform shape, minimizes the agglomeration phenomena, chemical purity, chemical composition and crystalline phases, such as uniformity is By conventional solid-phase method in the limelight batdeon Powders are requested to include recent frivolous dansohwa of various electronic devices and electronic circuits of high-density parts of the miniaturization trend followed by hwae no difficulty, so it has to solve a series of studies have been conducted. And this solution is a typical hydrothermal synthesis method used is one of the characteristics of the precursor particle size and particle size distribution alive, such as particle shape to control the physical properties of the powder is in the limelight so much. In the high temperature and pressure hydrothermal method to synthesize a variety of materials are used in materials synthesis. In particular, a lot of lead free piezoelectric material being studied (K, Na) NbO3 using the conventional solid state reaction synthesis, the starting material NaCO3 KCO3 or a water soluble, so you need to use high-purity organic solvents, and that remain unreacted after the calcination reaction K2O, Na2O in the air, it easily reacts with water soluble disadvantage by hydrothermal method for synthesis of materials of interest is high. The case of hydrothermal synthesis, KOH or NaOH solution NaNbO3 NbO3 or alkali metal with a very stable material melting problems can be avoided. The (K, Na) NbO3 powder sintering, when K is easily volatilized at high temperatures, high density to obtain the specimen has a weak point. Thus, K in order to suppress the volatilization of the sintering temperature, that could reduce the CuO, ZnO, and the liquid phase sintering additives was investigated. In this study, KNbO3 and NaNbO3 are synthesized by the hydrothermal method, K to suppress the volatilization of KNbO3 and NaNbO3 mixed in a state that does not calcined, sintered pellets of the piezoelectric properties were evaluated. In addition, KNbO3 and NaNbO3 added to the mixture of CuO to the school heating rate 50℃ by sintering and volatilization by reducing the time the piezoelectric properties were observed.
Performance of the manufacturing process of ceramic products in the mid-affected, but especially from the first choice of material depends on the ceramic powder is not exaggeration to say that as long as the properties of ceramic powders is very important. The ideal look at the physical and chemical properties of ceramic powder, fine particles of micron size particles of uniform size distribution and shape of uniform shape, minimizes the agglomeration phenomena, chemical purity, chemical composition and crystalline phases, such as uniformity is By conventional solid-phase method in the limelight batdeon Powders are requested to include recent frivolous dansohwa of various electronic devices and electronic circuits of high-density parts of the miniaturization trend followed by hwae no difficulty, so it has to solve a series of studies have been conducted. And this solution is a typical hydrothermal synthesis method used is one of the characteristics of the precursor particle size and particle size distribution alive, such as particle shape to control the physical properties of the powder is in the limelight so much. In the high temperature and pressure hydrothermal method to synthesize a variety of materials are used in materials synthesis. In particular, a lot of lead free piezoelectric material being studied (K, Na) NbO3 using the conventional solid state reaction synthesis, the starting material NaCO3 KCO3 or a water soluble, so you need to use high-purity organic solvents, and that remain unreacted after the calcination reaction K2O, Na2O in the air, it easily reacts with water soluble disadvantage by hydrothermal method for synthesis of materials of interest is high. The case of hydrothermal synthesis, KOH or NaOH solution NaNbO3 NbO3 or alkali metal with a very stable material melting problems can be avoided. The (K, Na) NbO3 powder sintering, when K is easily volatilized at high temperatures, high density to obtain the specimen has a weak point. Thus, K in order to suppress the volatilization of the sintering temperature, that could reduce the CuO, ZnO, and the liquid phase sintering additives was investigated. In this study, KNbO3 and NaNbO3 are synthesized by the hydrothermal method, K to suppress the volatilization of KNbO3 and NaNbO3 mixed in a state that does not calcined, sintered pellets of the piezoelectric properties were evaluated. In addition, KNbO3 and NaNbO3 added to the mixture of CuO to the school heating rate 50℃ by sintering and volatilization by reducing the time the piezoelectric properties were observed.
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