오늘날, 단결정 실리콘 태양전지는 태양광에서 큰 비중을 차지한다. 태양광 시장에서 최적 디자인의 잉곳은 매우 중요한 요소이고, 동시에 에너지 절감은 필요한 요소이다. 문제들을 해결하는 것과 생산성을 향상시키기 위해 우리는 대구경의 잉곳을 생각할 필요가 있다. 또한 우리는 연속성장을 생각할 수 있다. 본 연구에서는 12인치 잉곳이 최적컨디션의 수율향상을 위한 소비전력 감소와 생산성 향상에 관한 ...
오늘날, 단결정 실리콘 태양전지는 태양광에서 큰 비중을 차지한다. 태양광 시장에서 최적 디자인의 잉곳은 매우 중요한 요소이고, 동시에 에너지 절감은 필요한 요소이다. 문제들을 해결하는 것과 생산성을 향상시키기 위해 우리는 대구경의 잉곳을 생각할 필요가 있다. 또한 우리는 연속성장을 생각할 수 있다. 본 연구에서는 12인치 잉곳이 최적컨디션의 수율향상을 위한 소비전력 감소와 생산성 향상에 관한 시뮬레이션을 진행하였다. 게다가, 반응기의 heat shild 형태, heater의 위치, 인출속도를 변경하고 변경 전 디자인의 반응기와 변경 후 디자인의 반응기의 용융흐름, 스트레스, 온도 등을 분석하였다. 그 결과, 생산성 향상과 에너지를 절감할 수 있는 최적 공정 파라미터를 도출할 수 있었다. 이런 새로운 디자인의 반응기와 공정조건을 산업에 적용 시 에너지를 절감할 수 있다.
오늘날, 단결정 실리콘 태양전지는 태양광에서 큰 비중을 차지한다. 태양광 시장에서 최적 디자인의 잉곳은 매우 중요한 요소이고, 동시에 에너지 절감은 필요한 요소이다. 문제들을 해결하는 것과 생산성을 향상시키기 위해 우리는 대구경의 잉곳을 생각할 필요가 있다. 또한 우리는 연속성장을 생각할 수 있다. 본 연구에서는 12인치 잉곳이 최적컨디션의 수율향상을 위한 소비전력 감소와 생산성 향상에 관한 시뮬레이션을 진행하였다. 게다가, 반응기의 heat shild 형태, heater의 위치, 인출속도를 변경하고 변경 전 디자인의 반응기와 변경 후 디자인의 반응기의 용융흐름, 스트레스, 온도 등을 분석하였다. 그 결과, 생산성 향상과 에너지를 절감할 수 있는 최적 공정 파라미터를 도출할 수 있었다. 이런 새로운 디자인의 반응기와 공정조건을 산업에 적용 시 에너지를 절감할 수 있다.
These days, single crystal Silicon solar cells occupy a large part of the photovoltaic market. An optimal design of the ingot for the growth furnace, which is the most important material in the photovoltaic market, and the simultaneous reduction of energy usage are needed. For solve the problems and...
These days, single crystal Silicon solar cells occupy a large part of the photovoltaic market. An optimal design of the ingot for the growth furnace, which is the most important material in the photovoltaic market, and the simultaneous reduction of energy usage are needed. For solve the problems and to improve the productivity, we need to think large-diameter ingot. Also we can think of a continuous process. In this study, it was designed to improve the yield value of ingot with optimal condition which reduce consumption of electrical power to increase the productivity of the 12 inches ingot process condition by using simulation. In addition, a study was conducted to analyze the melt flow, stress, temperature of the design and growth of the existing growth furnace, by changing and comparing the heat shield shape, heater position, pulling speed to the newly designed growth furnace. As a result, the optimal process parameters of the growth furnace has been derived to improve the productivity and to reduce the use of energy. By applying these parameters a newly designed growth furnace has been manufactured which can reduce energy usage in the industry.
These days, single crystal Silicon solar cells occupy a large part of the photovoltaic market. An optimal design of the ingot for the growth furnace, which is the most important material in the photovoltaic market, and the simultaneous reduction of energy usage are needed. For solve the problems and to improve the productivity, we need to think large-diameter ingot. Also we can think of a continuous process. In this study, it was designed to improve the yield value of ingot with optimal condition which reduce consumption of electrical power to increase the productivity of the 12 inches ingot process condition by using simulation. In addition, a study was conducted to analyze the melt flow, stress, temperature of the design and growth of the existing growth furnace, by changing and comparing the heat shield shape, heater position, pulling speed to the newly designed growth furnace. As a result, the optimal process parameters of the growth furnace has been derived to improve the productivity and to reduce the use of energy. By applying these parameters a newly designed growth furnace has been manufactured which can reduce energy usage in the industry.
AI-Helper
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.